Состав для получения мастичного покрытия

пщ 82 УБОФ ОП ИСАНИНА ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07,05.81 свид-ву2786786/23-05 51) М. Кл.С 09 Р 3/80 С 081. 31/08 дарственный комитетСССРелам изобретенийн открытий 53) УДК 667,637,236,(45) Дата опубликования описания 07.05.8) Авторыизобретен А, А, Просвирин,Б, А. Трофимов,Центральный науч спериментальный инсти Госстроя СССР и Ир Сибирский, Э. В. Григорьев,а и О. А. Тарасоваельский и проектно 1нных зданий и сообщутут органической хиАН СССР О. Л. фиговск С. В. Амосов но-исследоват тут промышле кутский иисти ого отделения 1 аявители иий и;1,4) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИЧНОГО ПОКРЫТ оизводств ть исполь ных неде шиност ое Изобретение относится к пр у мастичных покрытий и может бь зовано при создании высокопроч формирующихся покрытий в ма Р нии, строительстве. 5Известен состав для покрытий, включающий (вес. ч.):МетилметакрилатПолиэфиракрилатТиоколПластификаторОтвердительИнициатор 1 - 4Полиметилсилазан 0,2 - 0,5Наполи ители 20 - 4011 15Состав обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами, в частности недостаточно высокой формоустойчивостью, что не позволяет применять его при больших механических нагрузках. 20Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для мастичного покрытия, включающий олигоэфиракрилатный олигомер 100, инициатор (перекись метил этилкетона) 6, ускоритель (нафтенат кобальта) 9 и пигменты-наполнители 500 мас. ч. 21. Из известного состава получают покрытия с высокой скоростью при комнатной температуре, состав технологичен, что позволяет покрывать большие площади.Однако мастичное покрытие, полученное на основе этого состава не способно выдерживать механические нагрузки без деформирования поверхности. При приложении сосредоточенной длительно действующей нагрузки на покрытии образуются вмятины, т. е. покрытие меняет форму, Формоустойчивость покрытия особенно важна в условиях, когда на покрытие устанавливают высокоточные, например гироскопические и другие приборы, малейшее изменение положения которых вызывает необходимость корректировки и постоянного контроля за состоянием прибора,Целью изобретения является повышение формоустойчивости покрытия.Поставленная цель достигается тем, что состав для получения мастичного покрытия, включающий олигоэфиракрилатный олигомер, перекнсный инициатор, ускоритель и пигмент или наполнитель, дополнительно содержит 2-винилоксибутадиен,3 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:827509 3 Олигоэфиракрилатныйолигомер2-Винилоксибутадиен,3Перекисный инициатор УскорительПигмент или наполнитель 100 9 - 12 5 - 8 5 - 10 400 в 6 Таблица 1 Компонент 100 100 100 1 О 10 Пигмент или наполнитель; 550 550 12 2-Винилоксибутадиен,3 - легколетучая бесцветная жидкость со слабым запахом, т. кип. 83 С (720 мм рт. ст.), п Яре -- 1,458.В качестве олигоэфиракрилатного олигомера используют продукт взаимодействия триметилол пропана, фталевого ангидрида и монометакрилового эфира этиленгликоля, как наиболее приемлемый по технологическим характеристикам (скорость отверждения, вязкость и другие) и по качеству получаемого продукта, т. е. отсутстОлигоэфиракрилатный олиго- мер Инициатор перекисного типа;перекись метилэтилкетонагидроперекись кумола Ускоритель;нафтенат кобальта в стиролелинолеат кобальта двуокись кремниясмесь диабазовой муки и двуокиси кремния (10:90)2-Винилоксибутадиен,3 За меру формоустойчивости принимают остаточную деформацию, остающуюся в покрытии после приложения нагрузки.Покрытие наносят на бетонную или лювию липкости покрытия, а также другим физико-механическим характеристикам.В качестве инициатора используют перекись метилэтилкетона, гидроперекись кумо ла; в качестве ускорителя - различные,. кобальтовые ускорители (нафтенат кобальта в стироле, линолеат кобальта).Композицию готовят последовательнымсмешением олигоэфиракрилатного олигоме ра с 2-винилоксибутадиеном,3, инициатором перекисного типа, ускорителем, например нафтенатом кобальта, и пигментом или .наполнителем. Нафтенат кобальта вводят в состав после тщательного растворения пе рекисного инициатора в композиции. Послеполного распределения всех компонентов в составе композицию наносят на зачищенную поверхность и отверждают при комнатной температуре в течение 3 - 4 сут.20 В табл, 1 приведены составы для получения мастичных покрытий. Содержание, мас, ч в составе бую иную подложку слоем толщиной 3 мм.Свойства мастичных покрытий на основеприведенных составов и прототипа даны в 25 табл, 2,720 785 771 89 100 97 97 324 312 313 315 0,5 0,5 0,5 0,5 3,0 3,0 3,0 3,0 Остаточная деформация, %, после приложения нагрузки (формоустойчивость):15 кгс/смЯ30 кгс/смЯ 0,03 0,93 00,25 00,24 0,28 Составитель Т. Бровкина Техред И. Пенчко Редактор Е, Хорина Корректор Л. Галахова Заказ 646/14 Изд.303 Тираж 694 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Предел прочности при сжатии, кгс/смяПредел прочности при растяжении, кгс/смвПредел прочности при изгибе, кгс/смяУдельная ударная вязкость, кгс см/смяЛинейная усадка покрытия при отверждении, %Относительное удлинение прп разрыве, % Из данных табл. 2 следует, что мастичное покрытие на основе предлагаемого состава обладает повышенной формоустойчивостью, т, е. пониженной остаточной деформацией, остающейся после приложения на грузки,Формула изобретенияСостав для получения мастичного покрытия, включающий олигоэфиракрилатный 10 олигомер, перекисный инициатор, ускоритель и пигмент или наполнитель, отл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения формоустойчивости покрытия, он дополнительно содержит 2-винилоксибутадиен,3 15 рри следующем соотношении компонентов,мас. ч.:Олигоэфпракрилатныйолигомер 100Перекисный инициатор 5 - 8Ускоритель 5 - 102-Винилоксибутадиен,3 9 - 12Наполнитель илипигмент 400 в 6Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР323424, кл. С 090 3/80, 1979.2, Авторское свидетельство СССР132745, кл. С 090 3/80, 1960 (прототип).