Способ получения смеси изопарафинов алкилированием изобутана бутиленами

1) Заявитель имский нефтяной институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМ АЛКИЛИРОВАНИЕМ ИЗОБУ ИЗОПАРАФ А БУТИЛЕ а Це зобретен вышение выхоа целевого продук я спи",.нов алостигает изопараф бутилен тве ката исутствиими ированием изооут изаточспользование,ра серной кисл каче а ы вИзобретение относится к нефтеперерабатывающей промьпппечности, конкретно к области производства высокооктановых алкилатов, смесей изопарафинов,используемых при получении качественного. автомобильного бензина.Производство алкилата в промышленности основано на реакции взаимодействия бутиленов с йзопарафинами в кислойсреде,Данный процесс можно осуществлять1 Ов среде концентрированной серной кис.;лоты (983), интенсивном перемешиваннии при относительно низких температу"рах (5-10 С) 11 1.Недостатком такого способа является низкий выход алкилата 507 на сырьеи, что самое важное, относительно невысокое октановое число (90-92 пунктапо исследовательскому методу).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является способ получения смеси изопарафинов алкилированием язо-бутана бутиленами и использованием в качестве катализатора серной кислоты.Процесс осуществляют в среде концентрированной серной кислоты при объемном ее отношении к сырью равном 1,2 температура процесса 5-12 С, октано-о вое число составляет 89-90 пунктов 12.К основным недостаткам данного метода относится малый выход алкилата и невысокое октановое число, Последнее определяется концентрацией в алкилате 2,2,4-триметилпентана, которое для рассматриваемого случая колеблется уровне 15-25 Х. Поставленная цельсобом получения смеси825465 4шалку. По истечении 20 мин реакционную массу выгружают и анализируют ка"чество получаемого алкилата.В результате полученных экспериментальнь.х данных установлено, чтов сравниваемых условиях добавлениякаталитических количеств оксиэтилированных фенолов приводят к увеличениювыхода алкилата в среднем на 20% (с ,10 31,5 до 38,5%) и повышению октанового числа, определе;.:.о о по моторномуметоду на 3-3,5 пункта (с 91 до 94-94,5). Последнее обстоятельство связано с изменением характеристики злкилата в сторону повышения содержания 2,2,4-триметилпентана (с 22,3до 29,4%).юПри этом увеличение выхода алкилата связано не только с повышением сум- Умарной скорости алкилирования, но и /Ос изменением выхода соотношения легкойи тяжелой фракции алкилата в сторонуоблегчения. Если в стандартном опытедоля легкой фракции от суммы алкилатасоставляла 90%, то добавление каталитических количеств оксиэтилированного фенола увеличивает эту долю до94-95%. ИбН е 0,3-1% о в количесатора.ществляют= 7 каталсоб е И ссы п следующим образом ста анщим озагружной киолареакт слот твле- авлеуглр т нияны имерь 2 казател 6 6 мпература, С вление, ат Число оборотв 1 мин шалки 350 3 3 Объемное соотношен зо 1,2:1 1 1,2:1 1,2:1 утаи: олефин Весовое сизобутан:реакции оотношение тилен в эон 3 ь 13,1;1 ыход ата, вес.% от сырья легкой фра 7,1 37,8 3 6,тяжелой фр 3,0 кила одержание зооктана,8,7 29,22 9,4 тализ атора оксиэтилированного фенолаобщей формулыОН Опыты проводят на лабораторной у новке, представляющей термостатиров ный аппарат с мешалкой, допускающей повышение давления до 15 атм. Темпер тура процесса составляет 7 С, время реакции 20 мин (в промышленных условиях 25-30 мин). В качестве сырья ис пользуют бутилен-изобутановую фракци с весовым соотношением изобутана к б тиленам равным 3, содержащую в об, СН, 6,9; С, 0,74; С 1,09; изобутан 50,72; бутилены 16,43; бутан 22,08; , С2, 07. Концентрация серной кисло ,97%, ее объемное отношение к сырью составляет 1,2.Эксперимебразом. нты осуществляют следую- Предварительно в реакто счетное количество сероксиэтилированного феводородного сырья, Затеммостатируют и включают меараметры и результаты осущ предлагаемого способа пред таблице825465 6Продолжение таблицы,Приме ы Показатели онцентрация в реакционной массе оксиэтипированного фенола, мас .ХР при11 71,0 0,3 0,3 1,0 Октановое число алкилатапо моторному методу 94,1 94,3 94,1 93,8 91(сн,-сн -о)-сн,;си он Формула изобретения Составитель Л. Боброва,Редактор Е. какова техрер н.майоров корректор Г. НааароввВака 2365/27, Тираж 443 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким об язом, предлагаемый метод получения алкилата увеличивает скорость реакции и повышает выход и качество алкилата. Способ получения смеси изопарафинов алкилированием изобутана бутиле-. . намй с исйользованием в качестве катализатора серной кислоты, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения выхода целевого продукта, ароцесс проводят в присутствии со катализатора оксиэтилированного фенола общей формулыОН; где и = 7-10, в количестве ОРЗотмассы катализатора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Дорогочинский А 3 и др. Сернокислотное алкилирование . - изопарафиноволефинами. М.Р "Химия", 1970.2. Суханов В. Н. Каталитические процессы в нефтепереработке. М., "Химия,1973, с. 352 (прототип).