Красящая лента для пишущих машинок

Союз Советских Социалистических республик(22) Заявлено 24. 09. 79 (21) 2840198/28-12 51)м клЗ с присоединением заявки йо В 41 3 31/04/(О 03 О 1/00О 03 О 15/00 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и откРытийДата опубликования описания 30. 04. 81 72) Авторы изобретения.А. Мартынова, Л.Г. Чукарева и М.Г Всесоюзный научно-исследовательскитекстильно-галантерейной промышленордена Трудового Красного Знамени аявите 54) КРАСЯ НТА ДЛЯ И 13 УЩИХ МАШИНОК екстилья тканой астности 5 для пишуиз хлопча-портных0 текс поотностью 10 м 11.является ых, нату- особе изперацииу - шлнхе отделоч- износо 0 ч - срок для О син- екс 2 . ниость 5 к тель Изобретение относится к т ной промышленности и касаетс ленты для пишущих машин, в ч для.телеграфных аппаратов. Известна красящая лента щих машинок, изготовленная тобумажных нитей высоких им сортов линейной плотности 1 лотняным переплетением с пл по основе и утку 50 нитей/с Недостатком данной ленты использование остродефицитн ральных нитей, наличие в сп готовления дополнительной о подготовки нитей к ткачеств тованию, также неоднократны ные операции и очень низкая стойкость готовых лент (8-1 службы),Известна другая красящая лента пишущих машинок, выработанная из тетических нитей, в которой компл ные нити переплетены с мононитями Наличие в структуре ткани моно тей ухудшает качество и равномерн пропитки ленты Красителем, так ка мононити не могут впитывать краси равноценно с комплексными нитями. Известна также красящая лента для пишуших машинок, выпопненная в видепропитанной красителем ткани полот.няного переплетения иэ комплексных крученых синтетических нитей 3,Недостатком этой ленты является непрочное закрепление красителя на нитях, что ухудшает качество печати и сокращает срок службы.Цель. изобретения - увеличение срока службы за счет увеличения прочности удержания красителя.Укаэанная цель достигается тем, что для создания ленты используют комплексные крученые синтетические профилированные нити линейной плотности 3,3-6,7 текс с круткой по основе 400-1000 кручений/м и по утку 100-300 кручений/м, ткут из них ленту полотняного переплетения с натяжением нитей основы 5-10 от разрывной нагрузки нити при величине заступа 10-18 мм.Одним из вариантов является лента, выработанная из профилированных полиамидных комплексных нитей "Планер" линейной плотности 5 текс с круткой по основе 500 кручений/м, по утку 100 кручений/м и плотностью по основе и утку 52 нитей/см.Другим вариантом является лента, изготовленная нз профилированных по 825352лиамидных комплексных нитей делон"линейной плотности 5 текс с круткойпо основе 1000 кручений/м, по утку 200 кручений/м и плотностью по основе и утку 52 нитей/см.Нити основы состоят из профилированных комплексных (14 филаментов),синтетических (например, полиамидных, полиэФирных) нитей "Планер"или "Шелон", с круткой 500 кручений/мдля "Планера" и 1000 кручений/м дляиШелона". 0Низкая крутка уточных нитей способствует образованию межволокнистыхпор для удержаниякраски и значительно снижает обрывность уточныхнитей. 15Из нитей ткут ленту полотняногопереплетения, обеспечивающую четкуюпечать и равномерный перенос красителя. Наличие сдвоенной уточной нитиспособствует удержанию краски и уве- Щличению производительности труда.Заданнаяминимально допустимаятолщина ленты и минимальный расходсырья достигается при плотностиленты по основе 52 нитей/см (для 25всех вариантов) и по утку 26 2 нитей/см.Для улучшения технологичностипроцесса ткачества и в целях экономного расхода сырья на изготовлениеленты необходимо поддерживать натяжение нитей основы в пределах 5-10от разрывной нагрузки нитей, чтоуменьшает толщину ленты, расходсырья и способствует получению ровной ленты, так как с увеличениемнатяжения нитей основы увеличиваетсяобрывность нитей и образуется брак(гофристость ленты), устанавливатьвеличину заступа в пределах 10-18 мм,что способствует получению ленты 40,допустимо минимальной толщины приэкономном расходе сырьяВыработанная лента направляется впропитку краской.Использование профилированных нитей позволяет красителю прочно удер-.,живаться на нитях в сравнении с гладкими нитями. При переработке полиамидных профилированных, нитей линейной плотности ниже 3,3 текс скруткой по основе от 400 до 1000 кру- фчений/м и от 100 до 300 кручений/мустановлена повышенная обрывность вткачестве, обусловленная некачественной структурой комплексной нити, врезультате кручения нитей наблюда- ,55ется обрывность элементарных нитей,что вызывает такие дефекты в структуре комплексной нити как шишки иутончения их отдельных участков.В связи с достаточно низкой ли- щнейной плотностью нитей - 3,3 тексдля увеличения плотности ленты,обусловливающей удержание красителя,необходимо увеличение плотности ленты по основе и утку, что увеличивает 65 расход сырья и снижает производительность оборудования.Использование в ленте полиамидных профилированных нитей линейной плотности выше б,7 текс с вышеупомянутой круткой вызывает. увеличение толщины ленты, что обуславливает заметную рельефность структуры ленты и ухудшает качество печати.Толщина ленты, приблизительно равная 0,185 мм, обусловлена конструктивнычи особенностями аппаратуры для печатания.Толщина ленты является одним из основных параметров строения ленты, влияющего на эксплуатационные свойства красящих лент.С уменьшением толщины ленты (менее 0,185 мм) уменьшается расход красителя и снижается срок службы ленты. С увеличением толщины (более 0,185 мм) увеличивается расход красителя, ухудшается качество печати, увеличиваются простои дорогостоящей аппаратуры в результате загрязненности шрифта.Изменение толщины ленты зависит от линейной плотности нитей и условий формирования ее на станке (плотностиленты по утку, натяжения нитей основы и величины заступа).С увеличением плотности ленты по утку (28 х 2 - 30 х 2) увеличивается толщина ленты в результате увеличения волны изгиба нитей основы и уменьшается пористость нитей ленты в результате их уплотненности.Уменьшение плотности нитей ленты по утку (22 х 2 - 24 х 2) вызывает увеличение сквозных пор ленты, что отрицательно сказывается на удержании красителя.Натяжение нитей основы оказывает существенное влияние на обрывность нитей в ткачестве, толщину ленты и ее внешний вид. С увеличением заправочного натяжения толщина лентыуменьшается и при этом повышается обрывность нитей основы на станКе.Также изменяется форма ленты (лентаимеет заметную кривизну и не можетэксплуатироваться .в производственныхусловиях). Понижение заправочного натяжения обуславливает рельефную структуру ленты, что вызывает некачественную печать (неравномерный.перенос красителя с ленты на бумагу),С увеличением заступа переработка нитей крайнезатруднена иэ-за большой обрывности. Уменьшение величины заступа вызывает увеличение толщины ленты. Толстая лента впитывает много красителя, а это приводит к некачественной (жирной и грязной) печати.Предлагаемая лЕнта в 10-15 раз превышает срок службы известных лент и эксплуатируется 350-400 ч.825352 Формула изобретения Составитель В. ДжермакяиРедактор М. Лысогорова ТехредМ.Рейвес Корректор О. Билак . Тираж 414 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ .2457/55 Фйлиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 1, Красящая лента для пишущих машинок, выполненная в виде пропитанной красителем ткани полотняного переплетения из комплексных крученых 5синтетических нитей, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что с целью увеличения срока службы, основные иуточные нити представляют собой профилированные нити линейной плотности3,3"6,7 текс, при этом основные нитиимеют крутку 400-1000 кручений/м,а уточные нити - крутку 100-300 кручений/м,2. Лента по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве профилированных нйтей использованы полиамидные нити фПланер" линейнойплотности 5 текс, при этом основныенити имеют крутку 500 кручений/м,уточные нити - крутку 100 кручений/м,а плотность ткани по основе и уткусоставляет 52 нитей/см.3. Лента по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве профилированных нитей использованы по"лиамидные нити "Шелон" линейной плотности 5 текс, при этом основныенити имеют крутку 1000 кручений/м,уточные нити - крутку 200 кручений/м,а плотность ткани по основе и уткусоставляет 52 нитей/см,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе, 1. Ткани хлопчатобумажные длялент пишущих и вычислительных машин.ГОСТ 6048-67.2. Патент ВеликобританииМ .1531879, кл. Д 1 К, 1978.3. Патент Швейцарии 9 478673,кл. В 41 д 31/02, 1969 (прототип).