825251

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ- К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 130979 (21) 2821258/25-12с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 300481, Бюллетень Й 916Дата опубликования описания 300 481 В 21 Р 11/00//В 23 П 23/00 Государственный комитет СССР но дедам изобретений н открытий) Заявите 4) СПОСОБ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА СДВИГОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ноок,Изобретение относится к обработкеметаллов давлением,а именно к способам резки пруткового материала,преимущественно. на длинномерныезаготовки, и может быть использовав машиностроении для резки заготовИзвестен способ и устройстводля резки пруткового материала, согласно которому резку осуществляютподвижной и неподвижной втулкамипри одновременном всестороннем сжатии прутка гидростатической нагрузкой, прикладываемой в радиальномнаправлении к неотрезаемой частипрутка 1,Недостатком такого способа является то, что для создания радиального гидростатического давлениятребуются большие энергЬзатраты,Кроме того, приложение гидростатического давления к неотреэаемойчасти прутка приводит к искажениюбоковой поверхности прутка в местеего приложения, неисправляемоепри последующем перемещении пруткана позицию отрезки заготовки.Известен также способ и устройстводля резки пруткового материала,при котором пруток размещают в соосно расположенных отверстиях подвижной и неподвижной режущих втулок, подвергаютего всестороннему сжатию и осуществляют резку сдвигом путем перемещения подвижной режущей втулки относительно неподвижной 12,Недостаток этого способа - ограниченные технологические воэможности вследствие того, что создание всестороннего сжатия приложениЕм .осевой и радиальной гидростатической нагрузки по всей поверхности отрезаемой части прутка требует больших энергозатрат, особеннопри резке длинномерных заготовок,Гидростатическое сжатие предусматривает систему уплотнений, что усложняет и удорожает способ.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и сни 2 О жение энергозатрат. Укаэанная, цель достигается тем, что пруток размещают в двух неподвижных и одной подвижной режущих втулках, а всестороннее сжатие прутка осуществляют путем механического локального внедрения пуансона в отходную часть прутка, прилегающую к зоне резки и расположенную в отверстии подвижной втулки.Устройство для осуществленияспособа, содержащее подвижную и неподвижную режущие втулки и упор,дополнительно имеет связанный ссиловым приводом пуансон и вторуюнеподвижную режущую втулку, размещенную соосно первой, а в подвижнойвтулке выполнено дополнительноеотверстие, ось которого пересекается с осью отверстий неподвижныхвтулок, в котором размещен пуансон.Согласно предлагаемому способув процессе резки всестороннее сжатиематериала прутка осуществляют механическим локальным внедрением пуансонав отходную часть прутка, Механическое внедрение в локальной зоне создаетв отрезаемом материале (в отходнойчасти) напряжения, достигающие предела его текучести, что обеспечиваетпластическое течение материала взону резки. Вследствие того, чтовыбираются зазоры между прутком ирежущими втулками, отрезаемый материал оказывается во всестороннемсжатом состоянии и благодаря этомуосуществляется непрерывная подпитка эоны резки материалом из отходной части, В отрезаемом материалеотсутствуют свободные поверхности,а значит и вредные растягивающиенапряжения, ухудшающие качествореза.Способ может быть реализован спомощью устройства, сущность которого поясняется чертежами.На фиг. 1 изображено устройство,с помощью которого может быть реализован предлагаемый способ, продольный разрез (слева от оси симметрииустройство в исходном положении,справа - положение устройства впромежуточный момент резки); нафиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит неподвижнуюрежущую втулку 1, в прямоугольномокне которой размещена по скользящей посадкеподвижная режущая втулка 2, расположенный в полости 3втулки 2 поршень 4, к которому жесткокрепится металлический пуансон 5,размещенный в дополнительном отверстии втулки 2, крышку 6, герметизирующую полость 3, упор 7, установленный на втулке 1 с возможностьюповорота на оси 8,Пуансон 5 (диаметр его долженбыть меньше диаметра прутка 9) имеетавтономный привод, например .гидравлический (на чертеже не показан).Ширина втулки 2, равная 1 , определяющая длину отходной части 10,должна быть, с одной стороны, какможно меньшей нз экономическихсоображений, с другой же - не меньшедиаметра пуансона 5.Устройство работает следующимобразом, 60 б 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В соосно расположенные отверстиявтулок 1 и 2 подают пруток 9 до упо.ра 7, Эатем в верхнюю часть полости3 режущей втулки 2, являющейся одновременно и цилиндром, подают жидкостьпод давлением которой поршень 4опускается вниз, и связанный с нимпуансон 5 внедряется в отходнуючасть 10 прутка 9. Так как длина 1отходной части 10 невелика, то в результате внедрения пуансона 5 в локальную зону 11 внедрения отходнойчасти 10, прилегающей к зоне резки,в отрезаемом материале создаетсявсестороннее сжатие, обеспечивающее пластическое течение металлав зону резки.Далее на подвижную режущуювтулку 2 подается усилие Р резки,под действием которого втулка 2перемещается относительно неподвижной режущей втулки 1, осуществляятем самым резку сдвигом заготовки12 требуемой длины 0 . Отходнуючасть 10 (длиной 1 ) удаляют черезотверстие, предусмотренное вовтулке 1 (не показано) . Для удаления заготовки 12 :нова располагаютсоосно отверстия втулок 1 и 2, поднимают вверх до отказа пуансон 5,для чего подают жидкость в нижнюючасть полости 3, поворачиваютупор 7 на оси 8 так, чтобы он неперекрывал отверстие втулки 1, иподают пруток 9 до тех пор, покаотрезанная заготовка 12 не выйдетиз отверстия втулки 1, т,е. пруток 9 подают на величину 0 + (:,После установки упора 7 в прежнее положение, при котором перекрывается отверстие втулки 1, устройство готово для резки следующейзаготовки,При резке длинномерных заготовок длина 1 отходной части намногоменьше длины 1 отрезаемой заготовки,и поэтому коэффициент использованияматериала снижается незначительно.Таким образом, предлагаемое техническое решение расширяет технологические возможности, снижает энергозатраты, так как процесс резки сопровождается лишь только локальнымвнедрением в материал. Вместе стем качество реза значительно повыШается за счет чистоты и перпендикупярности плоскости реза, отсутствияотклонений от плоскости в виде вырывов и козырьков. Формула изобретения 1, Способ резки пруткового материала сдвигом, при котором пруток размещают в режущих втулках и подвергают всестороннему сжатию, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических825251 Составитель В. Бужинскийактор Н. Бушаева ТехредЖ.Кастелевич Корректор М а аказ 2397/44 аж 740Государственного комит лам изобретений и откр сква, Ж, Раушская н Т ВНИИП по 13035, Подписита СССР тий д, 4/5 атент Филиал ППП П г. Ужгород, ул. Проектная, 4 возможностей и снижения энергозатрат на сжатие, пруток размещают в двух неподвижных и одной подвижной режущих втулках, а всестороннее сжатие прутка осуществляют путем механического локального внедрения пуансона в отходную часть прутка, прилегающую к зоне резки и расположенную в отверстии подвижной втулки.2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее подвижную и неподвижную режущие втулки и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что оно дополнительно имеет связанный с силовым приводом пуансон ивторую неподвижную режущую втулку,размещенную соосно первой, а в подвижной втулке выполнено дополнительное отверстие, ось которого пересекается с осью отверстий неподвижныхвтулок, в котором размещен пуансон.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР1 ОР 414996, кл, В 21 Г 11/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССРР 617184, кл. В 21 Р 11/00., 1976,