824967

Союз СоветскмнСоцналкстмческмнРеслублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОе СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 824967(72) Авторы изобретения рапов,ев Московское производственное объеди ение повыпускудеталей низа обуви Проле арий", ""т,.:(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ НИЗА ОБУВИ Изобретение относится к оборудованию обувного производства и предназначено для шлифования деталей низа обуви, а именно для шлифования пяточной части подошвы под каблук.Известен полуавтомат для шлифования деталей низа обуви, содержащий режущий инструмент, выполненный в виде абразивноно круга, обрабатывающая поверхность которого установлена в горизонтальной плоскости, стол с трафаретом для укладки обрабатываемых деталей и монтажа механизма продавливания и центрирующего устройства 11. Недостатком известного устройства является то, что в процессе его эксплуатации режущая способность обрабатывающего инструмента ухудшается, что вызывает необходимость его восстановления или замены новым инструментом. Для восстановления инструмента или его замены необходимо провести демонтаж всех механизмов устройства, смонтированных на столе, самого стола, установленного над обрабатывающим инструментом, монтаж механизмов и их регулирование. Это вызывает значительные неудобства в обслуживании, простой оборудования, затраты средств и времени.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств. полуавтомата и расширение его технологических возможностей, 5 Указанная цель достигается тем, чтополуавтомат имеет дополнительный прижимной механизм и дополнительную профилированную пластину, а стол состоит из двух шарнирно соединенных полукамер, охватывающих рабочий инструмент, причем каждый прижимной механизм со средствами управления и каждая профилированная пластина установлены на соответствующей полукамере стола.На чертеже изображен полуавтомат,общий вид(причем сочлененный стол разомкнут, а полукамера показана без прижимного механизма, профилированной пластины и средств управления).Полуавтомат для обработки деталей низаобуви содержит обрабатывающий инстру мент 1, закрепленный на планшайбе 2 гайкой 3. Планшайба 2 закреплена на валу 4, который смонтирован на подшипниках в опоре 5 и через ременную передачу 6 получает вращение от электродвигателя 7. Стол,82 15 Формула изобретения на котором укреплены прижимные механизмы, выполнен в виде двух полукамер 8 и 9, установленных, соответственно, на осях О и 11. В окне 12 полукамеры 9 установлена сменная профилированная пластина 13, имеющая форму обрабатываемого места клеймения соответствующего профиля и размера каблука, щуп 14 переключателя 15. На трех стойках 16 прижимного механизма установлена опорная площадка 17, к которой закреплен пневмоцилиндр 18. Шток последнего связан с носителем 19, к которому закреплены сменные пуансоны 20 и 21 и два упорных винта 22. Полукамеры 8 и 9 в сомкнутом положении фиксируются фиксатором 23. Все механизмы смонтированы на остове 24, внутри которого расположены элементы пневмоэлектрооборудования.Полуавтомат для обработки деталей низа ооуви работает следующим образом.Регулировочпым винтом (не показан) устанавливается гребуемое положение щу 14 переключател 15 в зависимости размера обрабатываемой поверхности под каблук, а упорными винтами 22 -- величина вдавливания материала подошв в отверстия профилированной пластины 13. После включения электродвигателя 7, который через ременную передачу 6 приводит во вращение обрабатывающий инструмент 1, вручную укладывают подошву стороной, подлежащей обработке, на рабочую поверхность профилированной пластины 13 ниточной частью к щупу 14. В процессе укладывания подошва нажимает на щуп 14. При этом переключатель 15 включает воздухораспределитель, который подает воздух в бесштоковую полость цилиндра 18. Носитель 19 опускается и пуансоны 20 и 21 вдавливают участки подошвы, подлежащие обработке, на вращающийся обрабатывающий инструмент. 4967Происходит снятие необходимого слоя материала с поверхности подошвы. Реле времени переключает воздухораспределитель.Сжатый воздух поступает в штоковую полость цилиндра 18 и носитель 19 с пуансонами 20 и 21 поднимается в исходное положение, освобождая обработанную подошву, которая удаляется, затем укладывается другая подошва. Цикл повторяется.Для смены обрабатывающего инструмента или его ремонта отключают фиксатор 23 1 О и разворачивают полукамеры 8 и 9, какпоказано на чертеже. После смены инструмента полукамеры возвращаются в исходное положение и фиксируются фиксатором 23,Полуавтомат для ооработки деталей низаобувисодержащий рабочий инструмент20 с механизмом привода, стол, установленныйнад рабочим инструментом и несущий прижимной механизм со средствами управления,и профилированную пластину, расположенную на столе, отличающийся тем, что, сцелью расширения технологических возможностей, он имеет дополнительный прижимноймеханизм и дополнительную профилированную пластину, а стол состоит из двух шарнирно соединенных полукамер, охватывающих рабочий инструмент, причем каждыйзо прижимной механизм со средствами управления и каждая профилированная пластинаустановлены на соответствующей полукамере стола,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1. Авторское свидетельство СССРМ 376081, кл. А 43 0 37/00, 1973.Редактор Н. КешеЗаказ 2549/79ВН емчик 1130лиал Составитель Л. Кузнецовая Техред А. Бойкас . КорректорТираж 446 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4