Хранилище для сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик оц 823548(54) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к строительству,в частности к сооружениям для хранениясыпучих материалов.Известна силосная емкость, фундаменткоторой выполнен в виде сплошной плиты,нагрузка на которую передается в виде сосредоточенных сил 1.Такие конструктивные решения сложныв изготовлении и требуют больших материальных затрат,Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является хранилище длясыпучих материалов, включающее системусопряженных между собой отдельных цилиндрических емкостей, установленных наподсилосной плите, загрузочную и разгрузоч 15ную галереи и фундамент, выполненный ввиде плиты, нагрузка на которую передается посредством системы колонн, установленных по концентрическим окружностям 2.Однако данная конструкция недостаточгоно эффективна, так как не исключает действие сосредоточенных сил, приводящих к изгибным напряжениям фундаментной плиты,и требует значительных материальных затрат при возведении фундаментного блока с разгрузочной галереей.Цель изобретения - снижение материалбемкости, упрощение конструкции и певы. шение ее эффективности.Эта цель достигается тем, что в хранилище для сыпучих материалов, включающем систему сопряженных между собой отдельных цилиндрических емкостей, установленных на подсилосной плите, загрузочную и разгрузочную галереи, фундамент, последний выполнен в виде кольца, установленного на сплошной плите и заполненного уплотненной массой, причем между подсилосной плитой и стенками кольца выполнен зазор, а разгрузочная галерея выполнена с внешней стороны фундамента,На фиг. 1 схематически изображен план хранилища; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1.Цилиндрические емкости 1 с дополнительными емкостями 2 и 3, устроенными в местах их сопряжения размещены на подсилосной плите 4, устанавливаемой на уплотненной массе 5, которой заполнен фундаментный железобетонный блок, состоящий из кольца 6, преимущественно цилиндрической формы, установленного на опорной сплошной железобетонной плите 7. Между подсилосной плитой 4 и внутренними стенами кольца 6 устроен зазор. По внешнему периметру кольца выполнена разгрузочная транспортерная галерея 8, например из Г-об разных элементов 9, опертых с одной стороны на фундаменты 10 и станки кольца 6 с другой стороны, и оборудована транспортером 11, который связан с выпускными отверстиями 12 и 13 емкостей 2 и 3 разгружающими каналами 14 и 15, устраиваемыми 10 либо наклонно, либо горизонтально, на концах которых установлены задвижки 16. Над разгрузочной галереей устраивается уклон 17 для отвода воды.Во внутренней емкости 18, образованной емкостями 1, устраивается конусообразная сборная плита 19, лежащая на уплотненном грунте 20 и опирающаяся на подсилосную плиту 4.Сборку конструкции производят следующим образом.2 ОВначале на подготовленное основание 21 монтируют опорную плиту 7, выполненную в монолитном или сборном вариантах, затем на ней возводят стенки кольца 6, выполненные, например из сборных панелей, обжатых кольцевой преднапряженной арматурой. Образуется железобетонный преднапряженный короб - резервуар, который заполняют, например путем наматывания, уплотненной массой до верха кольца с небольшим запасом под осадку от веса вышележащих конст- зо рукций и сыпучего. По мере наполнения короба или перед его наполнением, в нем устанавливаются разгрузочные каналы самотеки 14 и 15.На уплотненную массу устанавливают и надсилосную плиту 4, на которой затем воз- З 5 водят емкости, а с внешней стороны кольца устраивают разгрузочную галерею.После возведения всего сооружения и заполнения его емкостей сыпучим свободная деформация уплотненной массы 5 сдерживается внизу сплошной железобетонной плитой 7, по высоте стенками цилиндрического резервуара 6, обжатых кольцевой пред- напряженной арматурой, а вверху - подсилосной плитой 4. Сдерживание поперечных деформаций уплотненной массы 5 при по дольном сжатии силой от веса. зерна и сооружения и реактивным отпором грунта ос- . нования 21, повышает сопротивление уплотненной массы продольному сжатию, что позволяет увеличить ее несущую способность и эффективно использовать строительные материалы. Стенки резервуара 6 воспринимают часть .вертикальной нагрузки от веса зерна и сооружения в виде горизонтального давления от уложенной в него уплотненной массы 5 и работают на растяжение, которое воспринимается кольцевой преднапряженной арматурой,Предлагаемое решение позволяет путем передачи части вертикальной нагрузки на станки 6 резервуара не только улучшить работу плиты 7, воспринимающей реактивный отпор грунта основания 21, но и всего фундаментного блока, который будет работать как штамп. Кроме того, повышается сеймостойкость сооружения.Устройство галереи 8 по периметру хранилища позволяет полностью отказаться от подсилосного этажа, уменьшить строительный объем сооружения и расход строительных материалов, упростить конструкцию и повысить эффективность сооружения.Формула изобретенияХранилище для сыпучих материалов,включающее систему сопряженных междусобой отдельных цилиндрических емкостей,установленных на подсилосной плите, загрузочную и разгрузочную галереи, фундамент, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости, упрощения конструкции и повышения ее эффективности, фундамент выполнен в виде кольца, установленного на сплошной плите и заполненного уплотненной массой, причем между подсилосной плитой и стенками кольца выполнен зазор, а разгрузочная галерея выполнена свнешней стороны фундамента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Липницкий М, Е. и Абрамович Ж. Р,Железобетонные бункеры и силосы. Л., 1967,с. 158 - 160./ 2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2493278/29-33, кл. Е 04 Н 7/22,1978,823548 и Даас ко ИПИ Государственного копо делам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушсППП Патент, г, Ужгород митета СССРоткрытийкая наб д 4/ул. Проектна 4-А19 Редактор В,ЖилЗаказ 2033/39ВН 1130филиал Составитель ГТехред А. БойТираж 765 етова корректор Г. Решетн Подписное