Вентиляционная всасывающая установкадля транспортирования сыпучих материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 160579 (2 ) 2768003/27,-111с присоединением заявки Мо В 65 6 53/24 Государственный комитет СССР по дмам изобретений н открытий(0888) Опубликовано 2304.81, Ьизллетень Йо 15 Дата опубликования описания 2 30481( 5 4 ) ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКАДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 25 уевмуни"яв- ЗО Изобретение относится к пневматическому транспорту н может быть использовано в различных отраслях про" мышленности, например на деревообрабатывающих предприятиях, для транспортирования отходов производства от технологического оборудования.Известна вентиляционная всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая кол- лекторы, каждый иэ которых соединен с отводящими трубопроводами и имеет размещенные одна под .другой камеры, нижняя иэ которых соединена с транспортирующим трубо 1 троводом, а верхняя - с трубопроводом дополнительного отбора, и смонтированную между камерами перегородку, пылеотделитель, связанный с коллекторами и и вентилятором, и установленные на 2 О коллекторах датчики давления 1). Недостаток известной устаиовк заключается в том, что для нее х терно высокое аэродинамическое со противление коллектора из-за цир ляции потоков по всему внутренне объему, который остается неиэмен при перекрытии трубопровода допол тельного отбора, следствием чего Ъляются повышенные энергозатраты натранспортирование материала.Цель изобретения - снижение энергозатрат на траспортированне материала.Указанная цель достигается тем,что перегородка коллектора выполнена сплошной и состоит из неподвижной части и шарнирно соединенной сней снабженной приводом подвижнойчасти, при этом привод последнейэлектрически связан с датчиком давления, установленным на коллекторе.На фиг.1 изображена вентиляционная всасывающая установка для транс"портирования сыпучих материалов,общий вид; на фиг.2 - коллектор,вид срерху 1 на фиг.З - разрез А-АФиг.2 т иа фиг.4 - разрез Б-Б фиг.З.Установка имеет несколько горизонтальных коллекторов 1, количество которых может меняться в зависимости от требуемой производительности. Каждый коллектор состоит иэ верхней 2 и нижней 3 камер, расположен-атх одна над другой.Нижняя камера 3 отделена от верхгией камеры 2 сплошной перегородкой4 с подвижной частью 5, ось 6 кото"рой связана с приводом 7Иижняя камера 3 имеет с одной стороны патрубки 8 для подсоединения отводящих трубопроводов 9, а с другой - патрубок 10 для подсоединения объединенного (с целью зкономии металла) трубопровода 11, имеющего 5 перегородку 12, разделяЮщую объединенный трубопровсщ 11 на транспортирующий 13 и дополнительного отбора 14 трубопроводы. Патрубок 10 также имеет перегородку 15, соединенную с 10 перегородками 4 и 12.Трубопроводы 9, отводящие отхОды производства от технологического оборудования 16, имеют автоматические клапаны 17, сблокированные с техно" логическим оборудованием 16.Каждый коллектор 1 установки трубопроводом 11 соединен с бункером 18 пылеотделителя, например рукавного Фильтра 19, и имеет датчик 20 давления, электрически соединенный с приводом 7 подвижной части 5 межка" мерной перегородки коллектора. Возможна электрическая связь датчика 20 давления с регулятором 21 частоты вращения рабочего колеса вентилятор 25 22, который трубопроводом 23 подсое, динен к камере чистого воздуха фильтра 19.Предлагаемая вентиляционная всасывающая установка может монтироватьз(1 ся под межэтажным перекрытием 24 и закрываться (эстетика) подвесным потолком 25Установка работает следующим образом, 35Первоначальное положение клапаноЫ 17 закрытое, подвижные части 5 межкамерных коллекторных перегородок изолируют камеры 2 дополнительного отбора. При включении электродвигателя вентилятор 22, через трубопровод 23, рукавный фильтр 19, транспорт" тирующие трубопроводы 13, создает разрежение в нижних камерах 3 коллек,торов 1. При включении технологического оборудования 16 в работу: авто. 45 матические клапаны 17, сблокированные е технологическим оборудованием, открывают отводящие трубопроводы 9За счет разрежения в нижних камерах Э происходит отсос отходов проиэвод 5 О ства от технологического оборудования 16 по отводящим трубопроводам 9, Далее аэросмесь через натрубкк 8 по ступает в нижнюю камеру Э коллекторов, а затем черз транспортирующие трубопроводы 13 в бункер 18 рукавно го фильтра 19. Очищенный воздух иэ фильтра 19 по трубопроводу 23 через вентилятор 22 подается на рецкркуля. цию или вЫбрасывается в атмосферу.ЬОВ случае дальнейшего включения технологического оборудования.16 в производственный процесс, разрежение в нижней камере 3 коллекторов 1 падает, и датчики 20 давления, воздействуя электрически на приводы 7 подвижных частей 5 межкамерных пере городок коллекторов 1, открывают верхнюю камеру 2 для перетекания дополнительного количества поступаю щей в коллектор аэросмеси через верхнюю камеру 2 в трубопровод 14 допол- нительного отбора и далее в бункер 18 рукавного Фильтра 19. Одновременно датчики 20 давления, прк наличии электрической связи с регулятором Частоты вращения рабочего колеса вентилятора, воздействуют на регулятор частоты вращения, например на индук"ционную муфту 21, увеличивая частоту вращения рабочего колеса вентиля тора 22.При отключении технологического оборудования 16 процесс регулирова ния идет и обратном порядке.Предлагаемая конструкция вентиля ционной всасывающей установки поево; ляет снизить энергозатраты на транс". портирование эа счет улучшения аэро динамических качеств системы, снизив суммарный коэффициент местных сопротивлений Е 8 путем регулирования внутреннего объема коллектора, а следовательно, и циркуляции коллекторных потоков. Конструкции коллекторов и трубопроводов установки име- ют небольшие габариты по высоте,что делает возможным применение подвесных потолков, закрывающих установкуФормула изобретенияВентиляционная всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая коллекторы, каждый кэ которых соединен с отводя щими трубопроводами и имеет размещенные одна под другой камеры, нижняя иэ которых соединенас транспор тирующим трубопроводом, а верхняя - с.трубопроводом дополнительногоотбора, и смонтированную между камерамкперегородку, йылеотделитель, связанный с коллекторамк и вентилятором, к установленные на коллекторах датчики давления, о т л к ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на транспортирование материала, перегородка коллекто ра выполнена сплошной к состоит кз неподвижной части и шарнирно соединенной с Ней снабженной приводом по- вижной части, при этом привод послейней электрически связан с датчиком давления, установленным на коллекто ре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 497203, кл. В 65 6 53/24, 1972