Вибросмеситель

Союз Советсннк Соцналнстнческнх Республнк(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 230 481 В,Н. Власов, Ж,Г. Мухин и А.Е. Умнов(54) ВИБРОСМЕСИТЕ е к устройст- Также известно устройство для вибе дких сред, . роперемешивания жидких сред, напримерв ьсий, пульп пульпы и раствора, содержащее вибро-тенено в хи привод с опорными стойками, соединительные штанги и перфорированные диски, работающие в противофазе и устаИзвестно устройство для переме- новленные друг над другом, при.ем шивания жидких сред, включающее виб- опорные стойки выполнены подвижными ропривод, соединительные штанги, пер О вдоль коромысла 2). форированные диски, причем вибропри- Недостатком устрой вод выполнен в виде двух опирающихся . сложность конструкцчи на неподвижные стойки равноплечных работы ввиду наличия коромысел, внутренние концы которых чества вращающихся де соединены с плитой вибратора, создающие направленные колебания, связан- Цель изоб ные с ней посредством центральной струкции и по штанги перфорированного диска, нахо- ты.дящимся в противофазе с другим пер- Поставленная цель достигается тем, форированным диском, связанных с внеш- что верхний перфорированный диск выним концом коройысел посредством сое О полнен из элементов с объемным весом динительных штанг, а для снижения шу- меньшим, чем удельный вес жидкой срема и динамических нагрузок соедини- ды, а нижний перфорированный диск, вытельные узлы коромысел со штангами полнен из элементов с объемным весом могут быть снабжены резиновыми втул большим, чем удельный вес жидкой среками 11. ды, а в качестве вибропривода при Недостатком устройства менен манжетно-клапанный вибратор с сложность и громоздкость к верхней и нижней плитами, к верхней и неудовлетворительная на плите которого присоединен при поаботы из-за большого коли мощи соединительных штанг нижний Рщихся деталей.ЗО:,перфорированный дис , ак на нижней от носится шивания жи оров, эмул быть прим енности.И зобрзте ни вам для перем например раст и т.п. и може мической промышл.и ненадежностьбольшого колиталей. ре те ния - упроще ни вышение надежност ра являетсяонструкциидежностьчества труплите закреплен, верхний перфорированный диск,Предлагаемая конструкция позволяет значительно упростить устройстводля перемешиванияжидких сред путемотказа от рычагов, коромысел и вращающихся узлов, Кроме того, применениеманжетноклапанного вибратора такжепозволяет упростить конструкцию иповысить надежность работы. Манжетноклапанный вибратор обеспечивает .плавную регулировку частоты и амплитудыколебаний перфорированных дисков,что улучшает эксплуатационные качества устройства для перемешиванияжидких сред. Ввиду отсутствия вращающихся и трущихся деталей не требуется смазка, что упрощает уход во время эксплуатации и повышает надежностьработы устройства,На фиг. 1 - показана принципиальная схема устройства для перемешива- Юиия жидких сред; на фиг. 2 - то же,в момент выхода отработанного воздуха иэ манжетно-клапанного вибратора,Устройство для перемешивания жидкихсред состоит иэ емкости 1 для помещения перемешивающей жидкой средыактиватбра, выполненного по меньшеймере из одного верхнего перфорированного диска 2, собранного иэ элементовс объемным весом меньшим, чем удель- ЗОный вес жидкой среды, как понтонный(подъемный) диск. Понтонный перфорированный диск 2 может изготовлятьсяиз синтетических материалов с малымудельным весом или же иметь воздушные полости для обеспечения подъемной силы при погружении в жидкую среду, Активатор включает в себя ещеодин нижний перфорированный, диск 3,собранный иэ элементов с объемным весом большим, чем удельный вес жидкой 4 Осреды, как балластный (тонущий) диск.Балластный перфорированный диск 3изготовляется из материалов с большим удельным весом, чем жидкая среда,с целью обеспечения его погружения 45в жидкость эа счет его разности весов погруженного диска и вытесненнойжидкой среды.для принудительного перемещенияпонтонного перфорированного диска в ржидкую среду, а балластного перфорированного диска из жидкой среды, применен манжетно-клапанный вибратор,состоящий из манжеты-клапана 4, изготовленный иэ эластичного материала,например резины, с уплотнительнымпояском 5, который, прижимаясь к верхней плите 6, образует загерметизированную силовую полость 7Силовая полость 7 через дроссель 8, шланг 9,кран 10 соединена с источником эиерго носителя, например сжатого воздуха.Манжета-клапан 4 при своей работеможет упруго деформироваться эа счетуплотнительного пояска 5 на конструктивно заданную величину, Манжета-кла пан 4 опирается на нижнюю плиту 11, которая закреплена на понтонном верхнем перфорированном диске 2, к .верхней плите 6 через соединительные штанги 12 прикреплен балластный .нижний перфорированный диск 3, Емкость 1 снабжена патрубками для заполнения и опорожнивания ее жидкими компонентами, которые условно не показаны.Устройство для перемешивания жидких сред работает следующим образомЕмкость 1 заполняют жидкой средой, подлежащей перемешиванию, включают кран 10, и из магистрали через шланг 9, дроссель 8 в силовую полость 7 начинает поступать сжатый воздух, создавая давление. Путем развивающегося давления в силовой полости 7 после того, как суммарное усилие, развиваемое давлением поступающего сжатого воздуха, достаточно для преодоления различного рода сопротивлений перемещению понтонного перфорированного диска 2 вниз (его утапливание в жидкую среду) и подъема балластного перфорированного диска 3 вверх,начнется противофазное перемещение дисков в жидкой среде, производя ее перемешивание. Манжет-клапан 4 за счет поступающего воздуха иэ шланга 9 при движении дисков 2 и 3, расширяясь,деформируется, прижимаясь своим уплотнительным пояском 5 к верхней плите 6. После того, как маижетаклапан 4 и ее уплотнительный поясок 5 деформируются на конструктивно заданную величину, происходит отрыв уплотнительного пояска 5 от верхней плиты 6, манжета-клапан 4 возвращаетсяв исходное состояние с помощью упругих сил резины, а иэ силовой полости4 выходит отработанный воздух (фиг,21Но диски 2 и 3 некоторое время двигаются по инерции, Израсходовав накопленную энергию на различного рода сопротивления, диски 2 и 3 останавливаются и начинается процесс их движения в противоположных направлениях. Понтонный перфорированный диск 2 двига" ется вверх эа счет выталкивающей силы вытесненной жидкости, а балластный перфорированный диск 3 двигается вниз эа счет силы тяжести. При этом движении также идет процесс перемешивания жидкой. среды. После того, как уплотнительный поясок 5 касается верхней плиты 6, происходит эагерметизация силовой полости 7, в которую поступает сжатый воздух из шланга 9.За счет поступающего воздуха в силовую полость 7 диски 2 и 3 оста" навливаются и после того, как усилие для преодоления сопротивлений по перемещению их в противоположное направление достаточно начинается этот процесс, Цикл повторяется.Таким образом, перфорированные диски 2 и 3 в одном направлении двигаются с помощью поступающего сжато6 822866 формула изобретения ИИПИ Заказ 1933/5 раж 578 Подписное го воздуха в силовую полость 7, а в обратном направлении за счет на копленной энергии в виде подъемной силы и силы тяжести,Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, регулируемостью эффективности перемешивания жидких сред и может быть применено в химической и .других отраслях народного хозяйства. Вибросмеситель для перемешивания жидхих сред, содержащий вибропривод и установленные на соединительных штангах друг над другом перфорированные диски, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повыше е ности работы верхний перфорированный диск выполнениз элементов с объемным весом меньшим, чем удельный вес жидкой среды,а нижний перФорированный диск выполнен из элементов с объемным весомбольшим, чем удельный вес жидкой среды, при этом, вибропрнвод выполненв виде манжетно-клапанного вибраторас верхней и нижней плитами, к верхней плите которого присоединен припомощи соединительных штанг нижнийперфорированный диск, а на нижнейплите закреплен верхний перфорированный диск. Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельствО СССР 9 364336, кл. В 01 Г 11/00, 19712. Авторское свидетельство СССРР 435842, кл. В 01 Г 11/00, 1972илиал ППП "Патент"Ужгород,ул.Проектная