Пресс для отпуска дисков

(и) 639948 Союз Советских Социалистических Реслублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 2) Заявлено 16.02.77 (21) 2453706,22-02 5 1 ) 11. 1 хл .зС 21 Р 9/ присоединением заявки Ме осударственныи комитет света Министров СССР ло делам изобретенийоткрытий 23) Приоритет Опубликовано 30,12.78, Бюллетень М 48 3) УДК 021,785.72.(088,8) 45) Дата опубликования описания 30.12 2) Авторы изобретени(71) Заявите 54) ПРЕС ОТПУСКА ДИСКОВ к конструкции апример, дере ревательных равномерное 10 1 ПОВЕРХНОСэлтем Изобретение относитсяпресса для отпуска дисков, нворежущих пил,Известен пресс для отпуска дисков, содержащий заключенные в кожуха с тепло- изоляцией нагревательные плиты, внутри которых размещены нагревательные элементы 1.Равномерное размещение нагементов не обеспечиваетпературное поле на рабочети нагревательных плит,Известен пресс для отпуска дисков. содержащий нагревательные плиты с нагревателями, механизм подъема и опускания нагревательной плиты 2.При отпуске дисков дереворежущих пил в прессе с плитами диаметром 600 мм температура периферии на рабочей поверхности плит 510 С, а температура поверхности центра - 550 С, т. е. отрицательный температурный перепад между центром и периферией плит равен 40 С. При отпуске в нагревательных плитах с таким температурным перепадом в периферии дисков пил возникают остаточные напряжения сжатия, которые снижают эксплуатационную устойчивость круглых пил и увеличивают их неплоскостность. Цель изобретения - улучшение качества термообработки, повышение плоскостности и эксплуатационной устойчивости термообработанных дисков посредством создания на периферии их остаточных растягцвающих напряжений.Для этого нагревательные плиты выполнены в виде коаксиально расположенных колец с индивидуальными нагревательными элементами, разделенных теплоизоляционной прокладкой.На чертеже изображен предлагаемый пресс, общий вид,Пресс для отпуска дисков состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 нагревательных плит, механизма 4 подъема и опускания верхней нагревательной плиты 2. Нагревательные плиты 2 и 3 включают в себя наружное кольцо 5 и центральную часть 6, разделенные теплопзоляционной прокладкой 7.Нарузкное кольцо 5 и центральная часть 6 верхней 2 и нижней 3 нагревательных плит имеют соответственно индивидуальные нагревательные элементы 8 и 9.Процесс термообработкц диска пилы в прессе происходит следующим образом.Соответственно изменяя напряжение на нагревательных элементах 8 и 9, задается/ ставигель и. КузовкинаТскред С, Антипенко стор Е, Хмелев тактор Д. Павлова 11 зд д 313 Тираж 692 Подписноерственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Я(-35, Раушская наб д. 4/5 аказ 7723 1.1 ПОТипография, пр. Сапунова,3необходимая температура наружного кольца 5 и центральной части 6, т. е. создается требуемое температурное поле (перепад) по радиусу нагревательных плит.Механизмом 4 поднимается верхняя нагревательная плита 2, на нижнюю нагревательную плиту 3 устанавливается диск пилы 10, Верхняя нагревательная плита 2 опускается, и диск пилы 10 зажимается между нагревательными плитами 2 и 3.После нагрева и выдержки диска пилы 10 в прессе верхняя нагревательная плита 2 поднимается, и диск пилы 10 из пресса вынимается.При использовании предлагаемого пресса для отпуска дисков улучшается качество термообработки дисков (повышается плоскостность и сокращается количество технического брака по напряженному состоянию), повышается эксплуатационная устойчивость круглых пил и сокращаются трудо- и энергозатраты на изготовление пил (за счет совмещения операции отпуска и создания нормированных напряжений). Формула изобретения5 Пресс для отпуска дисков, содержащийкорпус с нагревательными плитами и нагревателями, механизм подъема и опускания верхней нагревательной плиты, о т л ич а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения10 качества термообработки, нагревательныеплиты выполнены в виде коаксиально расположенных колец с индивидуальныминагревателями, разделенных теплоизоляционной прокладкой.15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Марцинковская Е, С. Технология иоборудование термических цехов. М Машиностроение, 1968, с. 65 - 66, рис. 39,20 2. Новое прогрессивное оборудованиедля термической обработки деталей. М.,ГосНИТИ, 1962, с. 10 - 11,