Устройство для управления гидрав-лическим прессом

Сеоэ Сфеетспнк Сецнаектючежих РеспубпнкОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АЭТИЗОМУ Св ЛЬСЯУ(51)М. Кл.З В 30 В 15/22 с присоединением заявки йо -Государственный коинтет СССР яо делан, нзобретеннй н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМПРЕССОМ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для гибки с растяжением в различных отраслях маши% ностроения.. Известно устройство для управлейия гидравлическим прессом, содержащее гибочные рычаги, кинематически связанные с ними пневмоцилиндры со штоками, регулятор давления, воздуш.ная полость которого соединена с пневмоцилиндром, а гидравлическая " с напорной магистралью. Это устройство позволяет повышать давление жидкости в напорной магистрали пресса в эависи 1 э мости от угла поворота рычагов 111 .Однако оно не может изменять давление жидкости в напорной магистрали циклически по мере поворота .:ибочных рычагов.Цель изобретения - создание при гибке с растяжением циклического нагружения.Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления гидравлическим прессом для гибки с растяжением, содержащее гибочные рычаги, кинематически связанные с пневмоцилиндрами в каждом из которых расположен поршень и шток, а также регулятор дав.30 ления, воздушная полость полость которого связана с пневмоцилиндрами, а гидравлическая с напорной магистралью, снабжено муфтами обгона и кулачковыми пилообразными муфтами, последовательно установленными и соеди" няющнми гибочные рычаги с поршнями пневмоцилнндров, а поршни со стенками цилиндров соединены шпонками,На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства 3 на фиг. 2 узел воздействия на обрабатываемую деталь.Устройство содержит регулятор дав" ления, состоящий из гидроцилиндра 1 с основным 2 и дополнительным 3 порш. нями. К полости 4 подключены магистрали 5 и б для подвода и слива жидкости. Дополнительный поршень 3 соединен с винтовым штоком 7, который образует с крышкой 8 винтовую пару. Управляющая полость 9 регулятора дав" ления с помощью трубопровода 10 соединена с золотником 11, а последний с дросселямн 12 и 13, и с пневмоцилиндрами 14 и 15, которые жестко закреплены на станине 16 пресса. Пневмоцилиндры имеют поршни 17 и 18, соединенные штоками 19 и 20 с гибочными рычагами 21 и 22 пресса. Штоки 19и 20 пневмоцилиндров 14 и 15 взаимосвязаны с поршнями 17 и 18 муфтами обгона 23 и 24 и кулачковыми пилообразными муфтами 25 и 26. Поршни 17 и 18 соединены со стенками пневмоцилиндров 14 и 15 шпонками 27 и 28. Со 1 станиной 16 пресса шарнирно соединены гибочные рычаги 21 и 22, на которых установлены растяжные цилиндры 29 и 30. Гибочные цилиндры 31 и 32 штоками соединены со станиной 16 прес-.са и гибочными рычагами 21 и 22. На станине 16 пресса установлен гибочный пуансон 33. Обрабатываемая деталь 34 охватывает гибочный пуансон 33, а концы ее соединены со штоками растяжных цилиндров 29 и 30. 15Пресс работает следующим образом, Заготовку обрабатываемой детали 34 закрепляют в зажимных устройствах, установленных на штоках растяжных цилиндров 29 и 30, при этом гибочные 20 рычаги 21 и 22 находятся в исходном положении (на чертеже не показано).Затем создают предварительное растяжение обрабатываемой детали 34 с помощью растяжных цилиндров 29 и 30. 25 Поворачивают гибочные рычаги 21 и 22, приближая их к положению, показанному на .Фиг,2,изгибая обрабатываемую деталь 34 по гибочному пуансону 33.Давление жидкости в напорноймагистрали 5 повышают увеличением давления воздуха в полости 9 гидро- цилиндра 1 и подпоршневых полостях пневмоцилиндров 14 и 15 с помощью дросселя 12, золотника,11 и трубопровода 10. При достижеНии давления жидкости, соответствующего растяжениюГзаготовки, например 1%, прекращают подачу воздуха. Давление в системе больше не повышается. Затем начинают гибку, поворачивая рычаги 21 и 22, 40 которые приводят во вращение штоки 19 и 20, Вращение последних через муфты обгона 23 и 24 приводит во вращение верхние части кулачковых муфт 25 и 26, причем толькд в направлении рабо чего хода, При этом с помощью пилообразных выступов нижние части кулачковых пилообразных муфт 25 и 26, кестко соединенных с поршнями 17, и 18, совершают перемещение вниз на величину высоту зуба. После чего поршни под давдавлением воздуха быстро возвращаются вверх, и при дальнейшем вращении рычагов 21 и 22 цикл вертикального перемещения поршней 17 и 18 повторяетсяВ процессе гибки предлагаемое устройство позволяет циклически изменять величину усилия растяжения обрабатываемой детали 34, Уменьшение влияния трения между обрабатываемой деталью 34 и гибочным пуансоном 33 позволяет повысить равномерность растяжения. В результате уменьшаетсяпружинение и повышается точность обрабатываемых деталей.Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства состоят в том, что при циклическом увеличении нагрузки заготовку вовремя гибки равномерно растягивают по длине, а при гибке с растяжением профиля деформации, в том числе и утонение заготовки у вершины и у кромок гибочного пуансона практически одинаковы.Устройство позволяет производить гибку деталей с растяжением во время гибки практически на любой угол И из материалов с низким допустимым относительным удлинением, что уменьшает число стыков в конструкции изделия, уменьшает его вес.формула изобретенияУстройство для управления гидравлическим прессом для гибки с растяжением, содержащее гибочные рычаги,кинематически связанные с пневмоцилиндрами, в каждом из которых расцоложен поршень и шток, а также регулятор давления, воздушная полость которого связана с пневмоцилиндрами,а гидравлическая с напорной магистралью, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью создания циклическогонагружения при гибке оно снабженомуфтами обгона и кулачковыми пилообразными муфтами, последовательно установленными и соединяющими гибочныерычаги с поршнями пневмоцилиндров, апоршни со стенками цилиндров соединены шпонками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторскоесвидетельство СССР9 703363, кл. В 30 В 15/22, 18.06.77.821207 ТУ й НИИПИ Заказ 1680/26 Тираа 742 Поддисйое филиал ППП фПатентф, г.уигород, ул.Проектиаи,