Система автоматического регулированияуровня стекломассы b ванной печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 070679 (21) 27756 25/29-33с присоедииением заявки йо -(51) М. Кл.з С 03 В 5/24 Государственный ноинтет СССР яо дмви нзобретеннй н отнрытнй(088.8) Дата опубликования описания 2 30 331(72) Авторыизобретения А.А, Бялик и С.И. Кадлец Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского:)и проектно-конструкторского института по автоматизациипредприятий промышленности строительных материалов(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СТЕКЛОМАССЫ В ВАННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к производству стекла, в частности к системам регулирования уровня стекломассы.Известна система регулирования уровня стекломассы, работа которой основана на изменении производительности загрузки при отклонении уровня стекломассы в одной точке от заданного значения 11.10Однако эта система не обеспечивает необходимой точности регулирования:.Наиболее близкой к предлагаемой является система автоматического регулирования уровня стекломассы в ван ной печи, включающая датчики уровня, выходы которых соединены со входами блоков суммирования и вычитания, и регулятор уровня, входы которого соединены с выходами блока суммиро- ф вания и задатчика уровня, а выход подключен к загрузочному устройству, Работа системы основана на регулировании производительности загрузки в зависимости от сумьея уровней стекло- массы по сторонам печи и на реверсировании факела в зависимости от разности уровней по сторонам печи Я .Недостатком этой системы является, то, что она не обеспечивает необхо димой точности стабилизации уровня стекломассы в районе стеклоформующнх машин, а зто отрицательно ска" зывается на устойчивости работы машин и качестве формуемых стеклоизделий. Значительные колебания уровня обусловлены удаленностью стеклоформукщих машин от места загрузки (загрузочного кармана) и,кйк следствие, значительным запаздыванием по каналу загрузка шихты - уровень стекло- массы, непосредственно влияющим на размах колебаний уровня, Недостатком известной системы являются и неустраниьеюе отклонения уровня в варочной части печи, возникающие при колебаниях съема стекломассы, и вызывающие ускоренное разъедание стенового бруса в зоне варки на линии зеркала стекломассы.Цель изобретения - повыаение точности регулирования.Эта цель достигается тем, что система автоматического регулирования уровня стекломассы в ванной печи, включающая датчики уровня,выходы которых соединены со входами блоков сумьырования и вычитания,и регулятор уровня, входы которого соединены с выходами блока суммирования и эа 814905датчика уровня, а выход подключен к загрузочному устройству, снабжена эадатчиком базового расстояния между датчикаьж уровня, установленными по длине печи, блоком деления, эадатчиком и регулятором съема стекдомассы, соединенным с исподнительным механиэ ом положения пдунжера в струйном итателе, причем выход блока вычитания подключен к одному из входов блока деления, ко второму входу которого подключен выход задатчика базового расстояния, входы регулятора съемастекломассы подключены к выходам блока деления и задатчика съема.На чертеже изображена Функциональная схема системы регулирования,Система регулирования содержит датчики 1 и 2 уровня стекломассы 3, установленные на заданном расстояниидруг от друга по длине стекловаренной печи 4, блок 5 сумьмрования, блок б вычитания, регулятор 7 уровня, задатчик 8 уровня, загрузочное устройство 9 с исполнительным двигателем 10,блок 1 деления, эадатчик 12 базового расстояния между датчиками 1 и 2 уровня, регулятор 13 съема, эадатчик 14 съема, исполнительный механизм 15, плунжер 16, установленный в струйном питателе 17 и управляющий расходом стекломассы в струе 18.Описанная система регулирования работает сдедуиицим образом.Датчики 1 и 2 уровня выдают информацию о текущем значении уровня стекдомассы 3 в точках измерения на входы блока 5 суммирования и блока 6 вычитания. Сигнал, пропорциональный сумме уровней в точках измерения, с выхода блока 5 суммирования поступает на один из входов регулятора 7 уровня, гдв сравнивается с сигналом задат чика 8. При появлении на входе регулятора 7 раэбапанса, т.е. когда сигнал блока 5 суммирования больше или меньше задан%Ого, регулятор 7 при помощи двигателя 10 изменяет производи тельиость загрузочного устройства 9в сторону уменьшения разбаланса до тех пор, пока уровень стекломассы 3 в печи 4 не придет в соответствие с заданием.Блок 6 вычитания выдает сигнал, пропорциональный разности уровней в точках измерения, на один из входов блуа 11 деления, на второй вход которого поступает сигнад с выхода эадатчика 12 базового. расстояния между з 5 датчиков,1 и 2 уровня. Блок 11 деления осуществляет деление выходного сигнала блока 6 вычитания, пропорционального разности уровней, иа выход-иой сигнал задатчика 12, пропорционадь-Оиый расстоянию между датчиками 1 и 2уровня по длине печи 4. Таким образом, выходной сигнал блока 11 деления про" порционаден величине уклона поверхности ствкломассы по длине печи, который д в свою очередь при прочих равных усдовиях определяется величиной объема стекдомассы. Этот сигнал сравнивает- ся с сигналом задатчика 14 съема на входе регулятора 13 съема, В зависимости от разности сигналов на его входах регулятор 13 формирует сигнал управления исполнительным механизмом ,15, перемещающим по вертикали плунжер 16, установленный в струйном питателе 17. Задание съема устанавливается в соответствии с номинальной производительностью стекловаренной печи 4, но может быть изменено при появлении значительных и длительных возмщений по съему, например всдедстнне остановок стеклоформующих машин на планово- предупредительные ремонты.Если сигнал блока 11 деления превыаает сигнал задатчика 14, т.е. съем в печи больше заданного, регулятор 13 Формирует управдякший сигнал на опускание пдунжера 16, прикрывающего очко питатедя 17. При этом уменьшается расход стекдомассы в струе 18, вытекающей из очка питатедя 17 до тех пор, пока общий съем стекломассы иэ печи 4 не станет равным заданному, т.е. до устранения раэфаланса на входе регулятора 13. Аналогичным образом уменьшение съема вызывает соответствующее уменьшение сигнала блока 11 деления, что компенсируется подъемом плунжера 16 и соответствующим увеличением расхода стекдомассы в струе 18.Формула из обрвт енияСистема автоматического регулирования уровня стекломассы в ванной печи,включающая датчики уровня, выходы котоРых соединены со входами блоков суммирования и вычитания, и регуляторуровня, входы которого соединены свыходами блока суммирования и задатчика уровня, а выход подключен к загрузочному устройству, о т л и ч а -ю щ а я с я твм, чтор целью повышения точности регулирования, онаснабжена задатчиком базового расстояния между датчиками уровня, установленными по длине печи, блоком деления, задатчиком и регулятором съемаствкломассы, соединенным с исполнительным механизмом положения плунжера в струйном питатвпе, причем выходблока вычитания подключен к одномуиэ входов блока деления, ко второмувходу которого подключен выход эадатчика базового расстояния, а входы регулятора съема стекломассы подключенык выходам блока деления и задатчика съема.Источники информации,принятые во внимание при зхснвртиэе1, Авторское свидетельство СССРВ 409966, кл. С 03 В 5/24, 1971.2. Авторское свидетельство СССРУ 511298, кд, С 03 В 5/24, 1977,814905 тель В. Алек А.Ач Корректо акаэ 947/34 оное 5 иал ППП "Патентф, г. Ужгорсд, ул ктна СосРедактор В. Иванова Те Тирай ВНИИПИ Государств по делам иэобр 113035, Москва, %-3520енногетени комитета СССРи открытийкая наб., д.