Пленочный выпарной аппарат

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 250777 (21) 2511884/23-26 Союз Советских Сералистических Реслублик(5)М. КлВ 01 О 1/22 В 01 0 1/16 с присоединением заявки Но Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л. П. Маковецкий, С,А, Зозуля, В,С. Липсман,Р,А, Ткачук, Н,А. Макаренко и А,С, Заец Украинский научно-исследовательский и конст,(71) Заявнтель инстит ут продовольс тв ен ного машиностроения 54) ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Изобретение относится к теплообменной и выпарной аппаратуре, применяемой в пищевой и химической промышленности, а именно к оборудованию длянагрева и упаривання жидких продуктов.Известны выпарные аппараты с естественной циркуляцией, применяемые,например, в пищевой промышленностидля выпаривания сахарных растворов,состоящие из корпуса с патрубкамидля ввода и вывода упариваемого продукта и теплоносителя, трубных ре-шеток и греющих труб 1,Недостатки аппарата - длительноевремя пребывания сока в зоне тепловой обработки, что ухудшает качествопродукта; загорание поверхности нагрева и потеря температурного напоравследствие гидростатической депрессииНаиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату.к предлагаемому является пленочныйвыпарной аппарат со струйным способом генерации пленки, содержащий расположенные вертикально греющие трубыс находящимися внутри них оросительными трубами с перфорированными стенками, коллекторы, сепаратор для отделения жидкости от пара и циркуляци- ЗО онный насос, подающий жидкость, подлежащую упариванию, в оросительные трубы,.В этом аппарате устранены некоторые недостатки выпарных аппаратов с естественной циркуляцией-отсутствуют потери температурного напора и уменьшено время пребывания продук- та 2.Однако в аппарате уменьшается коэффициент теплопередачи со стороны упариваемой жидкости вследствие утолщения пленки в результате тормозящего действия на последнюю ниже расположенных струй, что снижает производительность аппарата; смешивается вновь поступающая жидкость с упаренной, что влечет за собой увеличение кратности циркуляции, уменьшение скорости растекания пленки жидкости и, в конечном счете, снижение производительности аппарата. Цель изобретения - повышенйе производительности за счет равномерного распределения пленки жидкости по теплообменной поверхности.Поставленная цель достигается тем, что греющие и оросительные трубы Установлены под углом 5-10 к гориэон 814378тали, при этом оросительные трубысмещень,вниз на величину, равную=(7 10)д - ф,где д - дйаметр отверстия в оросительной трубе;О - внутренний диаметр греющейтрубы.5На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1(условно повернут); на фиг 3разрез Б-Б на фиг. 2(условно повер- (Онут).Аппарат состоит из цилиндрическо-го корпуса 1 с передней 2 и задней3 крышками. На корпусе расположеныпатрубок 4 для подвода греющего пара,патрубок 5 для отвода неконденсирующихся газов, патрубок 6 для отвсдавторичного пара, патрубок 7 для выхода конденсатаНа передней крыш-ке 2 расположен патрубок 8 для подвода жидкости и патрубок 9 для удаления воздуха при заПолнении аппарата жидкостью. На задней крышке 3 имеется патрубок 10 для вывода упареннойжидкости иэ аппарата,Греющая поверхность образуетсягреющими трубами 11 и трубными решетками 1 2 и 13.Для генерации пленкижидкости на всей поверхности греющихтруб служат оросительные трубы 14,один конец которых зааальцован в труб.зОной решетке 15, а второй заглушен,В оросительных трубах имеются отверстия 16.В качестве опоры 17 заглушенныхконцов оросительных труб служат приваренные к ним пруткиАппарат устанавливается на опорах 18.Аппарат работает следующим образом,Подлежащая упариванию жидкость подается через патрубок 8 в объем, образованный крышкой 2 и трубной решеткой 15, откуда поступает в оросительные трубы 14. Выходя из отверстий 16 с большой скоростью, жидкость ударяется о внутреннюю поверхность греющих труб 11 и растекается по ней в виде тонкой пленки 19. При этом происходит интенсивный процесс упаривания, Упаренная жидкость стекает по нижней части греющих труб 11 и попадает в сепарирующий объем, образованный трубной решеткой 12 и крышкой 3, где происходит разделение жидкости и пара, Жидкость удаляется из аппарата через патрубок 10, а вторичный пар в ,через патрубок 6. Греющий нар поступает по патрубку 4 и конденсируется на греющих трубах 11, конденсат удаляется через патрубок 7, а неконденсирующие газы - через патрубок 5.Применение предлагаемого аппарата повышает интенсивность процесса упаривания, обеспечивает повышение качества продукта, дает возможность обеспечить снижение расхода топлива на процесс выпаривания.Формула изобретенияПленочный выпарной аппарат, содержащий корпус закрепленные в вертикальных трубных решетках греющиетрубы и размещенные в.них параллельно оросительные трубы с отверстиями,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повьыения производительностиза счет обеспечения равномерного распределения пленки жидкости, греющиеи оросительные трубы установлены подуглом 5-10 О к горизонтали, при этоморосительные трубы смещены вниз навеличину, равную 33с, =(7 10) дгде Й - диаметр отверстия в оросительной трубе;0 - внутренний диаметр греющейтрубы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 239218, кл, В 01 Р 1/22, 1969,2. Патент Японии Р 47-32498,кл. 13/7/ В Ш, 1972.. отниковаКорректор В. СиниТехредН.Бабурка Редактор Г. Кацалап аз 1348 4л. Проектная,лиал ППП Патент, г. Ужгород, у ВНИИП по 3035, тираж 70 босударс твеннлам изобретеква, Ж, Р Подписнокомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5