Система регулирования температуры смеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 0152 4 С 05 Р 23/19 ТЕНИ сптеля на вых тельные преоб прибор с сип промежуточные Особенностью Даквляю- висиосущесиков в з стеля.при осрегулиосителя ых ку смесите разгрстатка оизве лючени и смеси меньшиманалоговчания плляетсявторично сле окониро ого рег авления о осуществ тройством ечивает по вания. 1 и мес игнализирующим го прибора, об егул чно вышепие Изобрете томатичес относится ехни ия ого регулиров ользовано при ре гулиров различ- сителях- рубашками жет быть исп ванин темпер ных смесевых асплаво в в сме ваемыми нх масс - повы атур вещ плавителях например плЦель изо ности регул татков продНа черте ма системы. стиче ретен шение точьшение осования и умец та в аппарате блок-сх едставле Система ав вания темпе мпературы степлонос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 1067481, кл. С 05 0 23/19, 1982.Авторское свидетельство СССР В 405035, кл. С 05 0 23/19, 1986, (54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СМЕСИ(57) Изобретение предназначено для регулирования температуры расплавов различных веществ в смесителях-плави телях с обогреваемыми рубашками. Цель изобретения - повышение точности регулирования и уменьшение остатков продукта в аппарате. Система регулирования температуры смеси содержит датчики температур смеси и теплономатического регулитуры содержит датчикси, датчик 2 темпераеля на выходе теплообде смесителя, измериазователи, вторичныйлизирующцм устройством,реле и другие элементы.истемы является включенпе датчиков температуры нарегулятора температуры через кты промежуточного релещего переключение датчмости от наличия вращения смеПереключением обеспечиваетсятановке смесителя переход нарование по температуре теплонна в оде смесителя, что позво менпика 2, измерительные преобразователи 3 и 4, осуществляющие преобразование напряжения на выходе термоэлектрических преобразователей 1 и 2 в унифицированный сигнал постоянногоо тока, регулирующий блок 5, выполняющий функцию регулятора температуры, вторичный прибор 6 с сигпализирующим устройством, осуществляющий измерение и запись температур, а также выдачу сигнала о превышении температурой смеси заданного значения, задатчики 7 и 8, электропневмопреобразователь 9, осуществляющий преобразование унифицированного сигнала постоянного тока в унифицированный сигналдавления сжатого воздуха, регулирующий клапан 10, промежуточные реле 11и 12, переключатель 13, контакты 1420 промежуточных реле, датчик вращения аппарата - контакт 2 и контакт22 вторичного прибора,Системой регулирования обеспечивается поддержание заданной температурыво вращающемся аппарате 23 с теплооб Оменником с входным 24 и выходным 25трубопроводами для подачи и отводатеплоносителя. Информационный сигналот датчика 1 с вращающего объектапередается к измерительному преобраэователю 3 с помощью токосъемногоустройства 26.Система работает следующим образом.После заполнения аппарата 23 компонентами смеси и включения вращенияаппарата осуществляется включение измерительных и регулирующих приборов,а также схемы управления переключателем 13, Сигнализирующий контакт 22 25вторичного прибора 6 настраиваетсятаким образом, что его замыкание происходит после достижения температуройсмеси значения, несколько превышающего температуру плавления смеси. В начальный момент включения системы,когда температура смеси значительнониже заданного значения, контакт 22разомкнут, промежуточное релс 11 обесточено, а следовательно контакты 14 и16 разомкнуты, а контакт 15 замкнут.Поскольку вращение аппарата 23 включено, то контакт 21 разомкнут и реле12 обесточена, Соответственно контакты 17 и 18 разомкнуты. а контакты 19 40и 20 замкнуты. На вход регулирующегоблока 5 подключен токовый сигнал свыхода измерительного преобразователя3 канала измерения температуры смеси,но регулирующий блок 5 не осуществляет преобразование сигнала, так какуправляющий контакт 16 разомкнут. Выход блока 5 отключен контактом 14 ина вход злектропневмопреобразователя9 поступает сигнал от задатчика 8.Регулирующий клапан О открывается,причем степень открытия клапана 1 Опропорциональна величине сигнала навыходе эадатчика 8,По трубопроводу 24 в рубашку теплообменника аппарата 23 поступаеттеплоноситель и происходит нагревсмеси. После достижения смесью температуры, несколько превышающей температуру плавления, замыкается контакт22 и происходит переключение контактов промежуточного реле 11. Контактом16 включается регулирующий блок 5, аконтактом 14 осуществляется подключение выхода блока 5 к электропневмопреобразователю 9. Регулирующий блок5 осуществляет регулирование по ПИили ПИД-закону регулирования, Выборомточки настройкой задатчика 8 и параметров регулирующего блока обеспечивается ведение процесса без перерегулирования.После заданного технологическимпроцессом времени вымешивания оператором производится остановка аппарата. При этом контакт 21 замыкается,включается промежуточное реле 12 ипроисходит переключение его контактов.На вход регулирующего блока 5 подключается выход измерительного преобразователя 4 канала измерения температуры теплоносителя на выходе теплообменника аппарата. Поскольку регулирование производится при том же задании, что и при регулировании по температуре смеси и положение задатчика7 остается неизменным, то значениетемпературы на выходе теплообменникаувеличивается до заданного значения,что приводит к незначительному перегреву пристеночного слоя продукта ваппарате.При разгрузке аппарата благодаряпрогреву пристеночного слоя выше заданного значения происходит выгрузкааппарата при отсутствии налипанияпродукта на стенки аппарата 23, Поскольку для термопластичных масс перенос тепла в основном осуществляетсяпри его перемешивании, то это не приводит к отклонению температуры в основной массе продукта от заданногозначения, а перегрев пристеночногослоя при остановке аппарата 23 невлияет на качество готового продуктаили изделия.Таким образом, при использованиипредлагаемой системы регулированияосуществляется приготовление смеси свысокой точностью поддержания заданного температурного режима с обеспечением полной разгрузки аппарата после приготовления смеси,Формула изобретенияСистема регулирования температурысмеси, содержащая датчик температурысмеси в аппарате, снабженном рубашСоставитель В.ШефтельТехред А.Кравчук Редактор И.Дер орректор М.Максимишинец Заказ 7509/5 Тираж 788 Подписноеомитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ ССС осква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НИИПИ Государственного 13035, 1 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15276 кой теплообменника, к входу которого подключен трубопровод с установленным на нем регулирующим органом с электропневмопреобраэователем, регулятор температуры, к первому входу которого подключен первый эадатчик, датчик температуры теплоносителя на выходе теплообменника, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точ ности регулирования и уменьшения остатков продукта в аппарате, она содержит первый и второй измерительные преобразователи, входы которых подключены соответственно к выходам датчиков 15 температуры смеси в аппарате и теплоносителя на выходе теплообменника, первое и второе промежуточные реле, второй эадатчик, вторичный прибор с сигнализирующим устройством, выходной замыкающий контакт которого подключен между фаэной шиной питания и вторым контактом обмотки первого промежуточного реле, датчик вращения аппарата, замыкающий контакт которого включен 25 между вторым контактом обмотки второго промежуточного реле и фаэной шиной 24 6питания, вход электропневмопреобразователя соединен через первый замыкающий контакт первого промежуточногореле с выходом регулятора температуры и через размыкающий контакт первого промежуточного реле - с выходомвторого задатчика, выход первого измерительного преобразователя подклю-.чен к второму входу регулятора температуры через первый размыкающий контакт второго промежуточноГо реле ичерез первый замыкающий контакт вто"рого промежуточного реле - к первомувходу вторичного прибора, выход второго измерительного преобразователяподключен к третьему входу регулятора температуры через второй замыкающий контакт второго промежуточногореле и через второй размыкающий контакт второго промежуточного реле - квторому входу вторичного прибора,второй замыкающий контакт первого промежуточного реле подключен к управляющим входам регулятора, а вторые контакты обмоток промежуточных реле подключены к нулевой шине питания,