Способ изготовления электроизоляцион-ной трубки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикллетень ЪЪ Дата опубликования описания 10.03.81(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОН НОЙ ТРУБ 2 1 О п исоединением заявки(43) Опубликовано 07.03 Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов и может быгь использовано при изготовлении электроизоляционных трубок на основе шнур- чулка из стеклянной нити.Известен способ изготовления электронзоляцпонных трубок путем экструзии из шпрнцуемых материалов, в частности резины и различных пластмасс, Значительно ,лучшими электрическими и механическими свойстьами обладают электроизоляционные трубки, получаемые путем пропитки шнур- чулка различными лаками. Материалами для шнур-чулка могут служить хлопчатобумажные, шелковые, синтетические и стеклянные нити.Применяемые для пропитки лаки могут быть масляными либо синтетическими, Лучшими электрическими и механическими свойствами обладают электроизоляциопные трубки, получаемые путем пропитки шнур- чулка из стеклонити синтетическими лакамп.Известен способ изготовления электро- изоляционной трубки путем пропитки шнур- чулка из стеклонити полиэфирно-эпоксидным лаком.Указанный способлен на агрегате нУНЛТ 2-3. Способ в может быть осуществепрерывного действия ключает калибровку ш ур-чулка с помо 1 цью калибровочного стержня, выжигание замасливателя в электровыжпгателе при температуре 415-35 С, пропитку шнур-чулка раствором полиэфири-эпоксидного лака в смеси толуола и этилцеллозольва в соотношении 1; 1, Лак имеет вязкость 15 - 16 с по вискозиметру ВЗ. 1 акую вязкость получают путем добавления растворителя. После пропптки шнур-чулка следует сушка его при температуре 230+-35= С. В зависимости от диаметра трубки цикл пропитка - сушка повторяется от 7 до 11 раз 1.Недостатком описанного способа является высокая жесткость получаемых трубок. Изгибающий момент для трубок диаметром 5,0 лл порядка 1,5 г лл.Такие трубки нельзя применять для изоляции биметаллических пластин тепловых реле, так как это приводит к необходимости повышения мощности реле и повышенному расходу электроэнергии,Целью изобретения является увеличение гибкости получаемых электроизоляционных труоок.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения электроизоляцпонных трубок, включающему калибровку плетеного шнур-чулка из стеклонити, выжигание замаслпвателя прп температуреВязкость лака при т-ре 20 С по вискози 5 аетруВ 3.4 Скорость Те 5 апературапропитк. с 1 шк 55,л 550555 и С Тез 55 сратура Ывыжига пия иизе"5 а , за 5 асливатес 551, 130 О,.с 4 200051 1500 56 203 0,52 17 з 048 42 о 11 420 11 420 2 1 оО 12 420.3 3 4 3 4 3,3 принятый во 4 5 35 С, пропитку шнур-чулка раствором полиэфирно-эпоксидного лака в смеси толуола ц этплцеллозольва в соотношении 1: 1 с последующей сушкой, пропитку шнур- чулка ведут раствором вязкостью 11 - 12 с, а сушку проводят при температуре 150 - 200 С.На чертеже изображена принцпгшальная схема устройства для осуществлешя предлагаемого способа.Устройство включает отдатчик 1 для шнур-чулка 2, механизм 3 калибрования, электровыжигатель 4, пропиточную ванну б, многоручьевые ролики 6 и 7 (ролик 7 ведущий), электропечи 8 и 9 сушки и приемник 10 трубки. Устройство работает следующим образом, Шнур-чулок 2 сматывается с отдатчика 1 и попадает в механизм 3 калибрования, где он получает форму трубки. После калибрования шнур-чулок попадет в электровыжигатель 4, представляющий собой Изготовлсшые предлагаемым способом электроизоляционные трубки обладают высокой гибкостью по сравнению с известными трубкаи арки ТЭС. Изгибаоц 1 ий момент трубки ТЭС диаметром 5,0 я 5 м составляет 1,5 Г мм, тогда как изгибаюший момент трубки, полученной предлагаемым способом, примерно в 3 раза меньшс, т. е. 0,48 - 0,56 Г мм.Процесс изготовления новой трубки менее трудоемкий. Применение разработанных трубок для магнитных пускателей приведет к сшвкению потребляемой мощности реле, уменьшению его габаритов, веса и снижению себестоимости продукции. электрическую печь с температурой 415 35 С. В электровыжигателе вызкигается за.засгпватель шнур-чулка. затем шнур-чулок попадает в пропиточную ванну 5, где оп б про;итывается раствором полиэфирно-эпоксидного лака в смеси растворителей, Прогитаиный шнур-чулок движется по спирали между многоручьевыми роликами б и 7.11 а пути движения он проходит сушильные 10 электропечи 8 и 9 с температурой сушки150 в 2 С. Готовая электроизоляционная трубка наматывается на приемник 10.Примеры осуществления способа.Изготавливают электроизоляционную 15 трубку диаметром 5,5 мм па основе плетеного шнур-чулка из стеклонити.В качестве пропиточного лака применяют раствор полиэфирно-эпоксидного лака Г 1 Э.966 ЛУ 17-504.018-76) в смеси толуола 20 и целлозольва в соотношении 1: 1, имеюший хорошую адгезию к стекловолокну.Основные технологические параметрыпримеров сведены в таблицу. Формула изобретения Способ изготовления электроизоляционной трубки, включающий калибровку пле,сного шнур-чулка из стеклопити, выжигание замасливателя при температуре 415+ 30 35 С, пропитку шнур-чулка раствором полиэфирно-эпоксидного лака в смеси толуола и этилцсллозольва в соотношении 1: 1 и последующую сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения гибкости трубки, пропитку производят раствором лака вязкостью 11 - 12 с, а сушку проводят прп температуре 150 - 200 С,Источник информации,40 внимание при экспертизе; 1. ОСТ 16.0.686,682-78,Заказ 28/227 Изд. М 220 Тираж 78411 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж.35, Раушскяя паб., д. 4/5ип. Харьк. фил. пред. Патент 1 однисное открытий
СмотретьЗаявка
2702868, 26.12.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4591
КАЗУРИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ИЦЕЛЕВ ОЛЕГ ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01B 19/02
Метки: трубки, электроизоляцион-ной
Опубликовано: 07.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-811336-sposob-izgotovleniya-ehlektroizolyacion-nojj-trubki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления электроизоляцион-ной трубки</a>
Предыдущий патент: Способ сушки кабеля
Следующий патент: Устройство для дегазации электро-изоляционных материалов
Случайный патент: Транспортное средство для перевозки бетонной смеси