Устройство для дегазации электро-изоляционных материалов

Сана Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 10.03.81 ло делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЗЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для дегазации жидких электроизоляционных материалов, например трансформаторного масла, эпоксидных и кремнийорганпческих смол, с целью повышения их эксплуатационных характеристик,Известно устройство для вакуумированпя жидких материалов, содержащее емкость с электраизоляционным материалом, соединенную с вакуумной и тепловой системами 1. Так как продолжительность дегазации в известном устройстве зависит от объема материала, то затрачивается значительное время на процесс дегазации. Однако даже при значительной продолжительности дегазации большого объема полное удаление влаги, воздуха я других летучих компонентов не представляется возможным. Известно, что наличие воздуха и влаги в электроизоляционном материале является причиной низкой электрической прочности. Поэтому использование известного устройства вакуумированпя мало эффективно ввиду значительного времени и низкого качества двгазации.Известно также устройство для дегазации, содержащее дегазационные поверхности, расположенные одна под другой таким образом, что наклон предыдущей поверхностп является зеркальным отображением последующей, и закрепленные в корпусе, соединенном с накопительной емкостью, тепловой и вакуумной система1 121Дегазацпонпые поверхности вьполнены виде последовательно чередующихся воГ 111 тых 11 выпуклых конических НОВерхностей. Выпуклые кооические поверхности 10 имеют отверстия для перетекания жидкости:12 нижележащие Вогнутые конческие поверхности.Известное устройство позволяет повыс;ть качестВО деГ 232 цпи, Однако Оно также 15 не лишено недостатков, так как толщинаслоя материала, растекающегося по дегазац 1 анной поверхности, неодинакова и значительно отличается по длине образующей выпУклоГО и ВОГ 1 цтого конУса. ЭтО пРНВО дит к тому, что время нахождения материала в тонком слое значительно меньше впемени нахождсп 1 я материала н 2 дсГазационных поверхностях. При перетекании материала с выпуклых поверхностей па 25 вогнутые происходит повторное смешиванс материала, что привод;т к дополнительным затратам времени на дсгазацию.Также необходимо отметить, что данному устройству присуще ручейковое растекание З 0 матер:ала по окружности конуса. Приме 811337пение известного устройства лля лсгазац:.: различных материалов также малоэфрсктивно. Это обусловлено тем, что с. Орост., растекашя материала по поверхности, а соответственно н взс:г,Сгаздгги матер.алов с различными ф:зко-хНчсск:.: свойствами,Для ооеспсчсяия нсразрышгосч: Слоя дегазируемой жидкости, натекаю;цсй Нд вершину конуса, необходимо подобрать та- кОЙ ОптимальпыЙ угол копуспости, которьЙ соответствовал бы вязкости, смдчивасмост, жидкостью поверхности конуса, уЛсл нду весу жидкости и т. л,Поэтому всякое изменение угла конус- ности, которое необхол;мо лля подоорд оптимальной скорости лсгазации, сопряжено с нарушегнем условия неразрывности, т. с, ведет либо к растеканию дегазируемой жидкости па отдельные ручейки, либо к неоправданноу увеличению толщины слоя э 1 ОЙ жидкости па коническоЙ поверхности,Цель изобретения - устранение указанных недостатков.Для этого устройство для дегазации содержит корпус, Легазационные элементы, расположенные зеркально друг относительно друга, тепловую, вакуумную системы и накопительную емкость, соединенные с ;орпусом, отличающееся тем, что дегдздциопныс элементы выполнены в виде нарпизно установленных плоских желооов, монотонно расширяющихся по мере удаления от начала стока и при переходе от одного элемента к другому, например по зависимости Лlг= - Й1, гле ЛЙ - приращение ширины желооа, гг - Оээффициент, характеризующ,;й физико-химические свойства материала,- погонная длина желобов; в устройство введен механизм углового перемещения и фиксации положения;гегазационных элементов. При этом части желобов, контактирующис с легазиру смой жи;- костью, могут быть выполнены из матсриала облалающсго острым краевым углом смачиваемости по отношению к легазируемым материалам0 15 20 25 30 На фиг.показана кинсматичсская схема предлагаемого устройства.Устройство для дегазации состоит з корпуса 1, в которм шарнирно закреплены дегазационные элементы 2, которые свободно установлены на упоры 3, жестко закрепленные на раме 4, Верхняя часть рамы 4 через сильфон 5 соединена с внешней средой и на ней закреплен указатель угла перемещения о. Отсчет угла перемещения осуществляется по шкале 7, закрепленной на корпусе емкости 1, Нижний конец рамы 4 устанавливается по скользящей посадке в направляющие втулки, закрепленные жестко в корпусе 1. Верхняя часть рамы 4 через зубчатое колесо 8 и рейку 9 соединена с приводом 10, Корпус 1 соединен с на 35 40 45 50 55 60 65 когитсльной емкостью 11 через вснт:л, 12, Корпус 1 и с. кость 11 мсОруогху 1 о, заполнен ую теплоносителем, ьнсшшо о чс,човуо изоляцию 14 и соелинсиы с вакуумОЙ системой через вакуум:ь.й -,руборьвол 15. Нд лсгазац:оНоы э смснтс 2 в началс сто а у становлсн О. ранитель 16, позволяющий задавать начальную толщи- У СЛОЯ.Желобы разделены на ве груНы и в кажлой из них шарнирно закреплены своиконцами на противоположных стс;ках скости, грисм свооолные концы желобов первой группы вхолят в промежутки между своболным: концами желобов второй грунины. Середины желобов свободно поддерживаются снизу упомянутыми упорам,Устройство рдоотдст сленгуОНим образом,В накопительную емкость 1 заливается электроизоляционный материал, нагревается ло пеобхолимой температуры. С помощью привода 10 устанавливастся нсобхолимый угол наклона легазационпых элементов, задающий скорость:рсмя;стечения дегазируемого материала, и фиксируется по шкале 7. Включается вакуумная система. Открывается вентиль 12, и электро- изоляционная жидкость перетекает по лсгазационным поверхностям вшз смкост;.Вакуумный насос работает непрерывно в процессе дсгазации, При полном псрстскьнии жидкости вентиль 12 закридется. При необходимости дегазаци элсктроизоляционного материала, отличающегося От материала, который дегазировался псрсд этим, например в процессе изготовления высоковольтного трансформатора, в котором используется максимум лва электроизоляционных заливочных материала, причем физические свойства этих материалов, например вязкость, различны, а временной промежуток между их заливками в конструкцию должен быть минимальным, включает привод, который вращает зубчатое колесо. Зубчатое колесо перемещает зубчатую рейку и верхнюю часть рамы через спльфон, которая, перемещаясь в направляющих втулках, перемещает собой упоры, свободно поддерживающие желобы. При перемещении упоров и рамы вверх желобы первой группы поворачиваются по часовой стрелке, а желобы второй группы поворачиваются против часовой стрелки, При этом угол между желобами увеличивается. При перемещении упоров и рамы вниз желобы первой группы поворачиваются против часовой стрелки, а желобы второй группы - по часовой стрелке. При этом угол между желобами уменьшается. Контроль угла производится с помощью указателя. Использование преллагаемого устройства обеспечивает следующие прсимущсства;повышение качества и эффективности дегазации и обеспечение непрерывного управления процессом дегазации;возможность регулировки скорости дегазации и соответственно времени дегазации;упрощение технологии изготовления дегазационных поверхностей;уменьшение времени переналадки устройства с одного режима дегазации на другой;возможность более эффективной дегазацип электроизоляционных материалов с различными физико-химическими свойствами.Формула изобретения1, Устройство для дегазации электро- изоляционных материалов, содержащее корпус, дегазационные элементы, расположенные зеркально друг относительно друга, тепловую, вакуумную системы и накопительную емкость, соединенные с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и эффективности дегазации, оно содержит механизм углового перемещения дегазационных элементов, при этом последние выполнены в виде шарнирно установленных плоских желобов, монотонно расширяющихся по мере удаления отначала стока и прп переходе от одного элемента к другому.2. Устройство по п, 1, отл ич а ющееся тем, что желоба расширяются в соот ветствип с соотношением Л=Ф 1,где ЛЙ - приращение ширины желоба;/г - коэффициент, характеризующий физико-химические свойства материала;1 - погонная длина желобов.3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что части желобов, контактирующие с дегазируемым материалом, выполнены из материала, обладающего острым краевым углом смачивания по отношению к дегазируемым материалам. 10 5 1. Харпер, Ч. Заливка электронного обо 25 рудованпя синтетическими смолами, М Энергия, 1964,2. Проспект фирмы С 1 Ьа Лга 1 И 61 ер ппс 1 1 гпргадп 1 ег 11 агке 1 цг Е 1 с 11 го 1 пдцз 1 г 1 е РпЬ 1 (Швейцария), 1970, Хо 2, 36799,з 0 621218/50.20 Источники информации, принятые во внимание при эскпертизе:.УСоставитель С, Потаповсдактор Г. Петрова 1(орректор И. Осиновская заказ 218227 Изд. М 220 Тираж 784 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5п. Харви, фил. пред, Патен