Установка для формования трубча-тых изделий

Союз Советских Социалистических Республик1 ц 808323 61) Дополн ьное к авт. свид 8 В 21/2 исоединен Приорите Опублико Дата опуб заявк дарственный комитетСССРдедам изобретенийн открытий ДК 693.554, (088,8) но 28,0281. Бюллетень М кованияописания 10,03,8 полов и О. И. КриКФЙЪвЯА т,Юу,.;в,.-,., -б) Заявитель е ся к произво бетона и жел анияаниую для формо держащая с ьно подвиж спирально ндрической аружный рад нему радиу труб ну с пово иусу решением к предустановка для фор зделий, содержа- вертикальных наразмещена связанртикальных переприводным сердечстановленную кону на опорной раими 3,пекив дук ме 2 1.Недостатком извявляется большая эсов формования и нтельность.Цель изобретениной энергоемкостиводительности.Указанная цельчто в установке дл стных установокергоемкость процесэкая производиснижение удельповышения произем,трубостигаетсформован Изобретение относству изделий сборногэобетона,Известна установкчатых изделий, сформой, вертикаротную головку скрепленной на ее цилверхности лопастью,которой равен внутреформы 1 .Наиболее близкимлагаемому являетсямования трубчатых ищая опорную раму, вправляющих которойная с механизмом вемещений траверса сником, и матрицу уцентрично сердечник"Союэжелезобетон" 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИ чатых изделий, содержащей опорную раму, в вертикальных направляющих ко торой размещена связанная с механизмом вертикальных перемещений траверса с приводным сердечником, и матрицу, установленную концентрично сердечнику на опорной раме, матрица снабжена центрирующим кольцом, закрепленным на ее верхней части, а сердечник - конической головкой с закрепленной на ее поверхности лопастью, изогнутой по винтовой линии с шагом, равным 0,2-0,8 диаметра сердечника.На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки для формования трубчатых изделий, разрез; на фиг. 2 коническая головка сердечника (увеличенно).Установка состоит иэ опорной рамы 1 с вертикальными напраиляющ 2, в которых размещена траверса подвешенная при помощи троса 4, рекинутого через направляющий ш 5 к лебедке 6, с приводом от ре тора 7 и электродвигателем 8.На траверсе 3 установлен электродвигатель 9, связанный со шпинделем .10, установленным в подшипнике 11, клиноременной передачей 12. В шпин 808323деле 10 закреплен цилинцрический сердс ник 13 с закрепленной на его нижнем конце конической головкой 14 на поверхности которой закреплена изогнутая по винтовой линии с шагом 0-0,8 диаметра сердечника лопасть 15, К опорной. раме 1 посредством откидных болтов 16 с гайками 17 крепится соосно сердечнику 13 матрица 18 с расположенным в верхней части центрирующим кольцом 19.Установка для формования трубчатых изделий работает следующим образом.Перед началом работы сердечник 13 поднимают в крайнее верхнее положение, закрепляют на опорной раме 1 посредством откидных болтов матрицу 18 с центрирующим кольцом 19. После чего в матрицу 18 загружается бетонная смесь, количество которой равно объему изделияЗатем включают электродвигатели 8 и 9 соответственно лебедки б и шпинделя 10, и опуская вращающийся сердечник 13, осуществляют прессование изделия ввинчиванием последнего в бетонную смесь, находящуюся в матрице 18, причем для давления на смесь используется вес траверсы с установленными на ней механизмами. Формуемые изделия могут, в случае необходимости, формоваться с арматурой, причем продольные стержни могут быть предварительно напряжены для получения предварительно напряженных из- делий.Формула изобретенияУстановка для формования трубчатых иэделий, содержащая опорную раму, в вертикальных направляющих которой размещена связанная с механизмом вертикальных перемещений траверса с приводным сердечником, и матрицу,.установленную концентрично сердечника на опорной раме, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью 15 снижения удельной энергоемкости иповышения производительности, матрица снабжена центрирующим кольцом, закрепленным в ее верхней части, а сердечник - конической головкой с защо крепленной на ее поверхности лопастью, изогнутой по винтовой линии с шагом, равным 0,2-0,8 диаметра сердечника.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Ф 801261,кл. 80 а 34/01, 1950.2. Попов А.Н. и др, Производствобольшеразмерных железобетонных труб.М., ВНИИЭСМ, 1976, с. 18-20,Т илиал ППП "Патент", г. Ужгсрод, ул. Проектная 28/16 ВНИИПИ по д 113035, осударств лам изоб 1. Москва, ): 40 Подписнного комитета СССРений и открытий5, Раушская наб., д, 4/5