Устройство для ротационного выдавливания

щ 808185 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцнанстнческнкРеспублик(5)М. Кл. В 21 Й 22/16 с присоединением заявки Рй(23) Приоритет Веуварстеаиай кеиитет СИР в авива извйрвтеиий и етирцтий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГОВЫДАВЛИВАНИЯИзобретение относится к обработке металлов давлением, в именно, к устройствам для ротационного выдавливания.Известно устройство для ротационного выдавливания, содержащее размещенные в3 корпусе давильные элементы и взаимодействующие с ними подвижный и неподвижщай опорные конуса 11.Однако производительность, известного устройства недостаточно высока.Цель изобретения-повышение производительности.Для достижения указанной цели устройс Фство ддя ротационного выдавливания, соде 1 зжвщее размещенные в. корпусе давильные элементы и взаимодействующие .с ними подвижный и неподвижный опорные конуса в также микрометрическую. гайку, .Ьнабжено установленными в корпусе с возмож-ностью осевого перемещения полэунвми, в также кинемвтически.связанными с нФми прижимами и смонтированными в корпусе опорами, при этом полэуны кинематически связаны с микрометрической гайкой, в,прижимы жестко соединены с подвижным опорным конусом и установлены с воэможностью поворота относительно, опор, причем нв прижимах выполнены выступы,ана опорах соответствующие им гнезда.Нв фиг. 1 изображено устройство, обо щий видт на фиг. 2- вид А нв фиг. 1.Устройство содержит корпус 1 микро- . метрическую гайку 2, установленную на кольце 3, закрепленном нв корпусе винтами 4, ползуны 5, шарнирные тяги 6, прижимы 7, опоры 8, неподвижный и подвижный, опорные конусы Э и Юрграннчительные планки 3.1, давильные элементы 3.2, сепаратор 3,3, пружины 3.4 и направляющи 9 15. Устройство работает следующим обрвэомеВ корпусе 1 размещают опорные конусы 9 и 10 с давильными элементами 3.2, установленными в сепараторе 13. На корпусе 1 винтами 4 крепят кольцо З.и фиксируют на нем гайку 2.В щюдольные пазы, расположенные под углом 120 на корпусе, устанавливают ползуны 5 и опоры 8 с прижимами 7, соединенными с ползунами шарнирными тягами 6. Продольные пазы с торца корпуса закрываются ограничительными планками 11.Вращением гайки 2 по часовой стрелке перемещают ползуны 5 вправо, Движение от ползунов через шарнирные тяги передается к прижиму.Происходит поворот прижима вокруг оси до тех пор, пока выступы на прижиме совместятся с гнездами на подвижной опоре 8. Дальнейшее движение ползунов 5 происходит совместно с движением опор 8 и прйжимов 7. Подвижный опорный конус, котактируя с прижимом, перемешается в осевом направлении.Установив требуемое диаметральное положение давильных элементов, осуществляют ротационное: выдавливание.После выполнения ротационного выдавливаниявращением гайки 2 против часовой стрелки перемешают ползуны 5 влево . до соприкосновения с прижимами 7. Ползуны, воздействуя на прижимы, перемещают опоры 8 влево до упора в ограничительные планки 11. Раскатная головка отводится в исходное положение. При необхо - димости замены давильных элементов и опорных конусов вращением гайки против часовой стрелки перемешают ползуны 5 влево. После того, как опоры 8 под воздействием ползунов переместятся влево, до упора в ограничительные планки 11, происходит поворот прижимов вокруг их осей и освобождение упорных конусов.Совмещение в одну плоскость опорных поверхностей прижимов, контактирующих с подвижным упорным конусом осуществ- ляют за счет вращения шарнирных тяг 6 относительно резьбовых хвостовиков шарниров, связанных с осями в ползунах й прижимах.Использование устройства для ротационного выдавливания позволяет повысить производительность ротационного выдавливания крупногабаритных оболочек, имею - ших форму тел вращения.формула изобретенияУстройство для ротационного вьщавливания, содержащее размещенные в корпусе давильные элементы и взаимодействующие . с ними подвижный и неподвижный опорные конуса, а также микрометрическую гайку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель; - ности, оно снабжено установленными в корпусе с возможностью осевого переме- щения ползунами, а также кинематически связанными с ними прижимами и смонтированными в корпусе опорами, при этом ползуны кинематически связаны с микро- метрической гайкой, а прижимы жестко соединены с подвижным опорным конусом и установлены с возможностью поворота относительно опор, причем на прижимах выполнены выступы, а на опорах соответФствующие им гнезда.Источники информации,35принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 441071, кл, В 210 22/16, 1972.