Валковое устройство для переработкиполимерных материалов

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИДЬСТВУ Союз Сфветсник Сецивпистичесник т еспублик(22) Заявлено 0204,79 (21) 2744879/23-05 с присоединением заявки Йф(23) Приоритет Государственный комнтет СССР по аелам изобретений и открытийОпубликовано 230281, Бюллетень Йо 7 Дата опубликования описания 03. 03. 81(54) ВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНБХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для переработки пластичных материалов с помощью валковых формующихмашин и может быть использовано,например при переработке резиновыхсмесей в валковых машинах.Известно валковое устройство дляпереработки полимерных материалов,содержащее валки и уСтановленныйнад последним транспортер для подачи материала 1).Однако такое устройство имеетбольшие габариты и неудобно в обслуживании.Известно также валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки, расположенный над ними аитатель с закрепленным на последнем бункеромдля подачи материала в валковый зазор, средство для регулирования объема материала в загрузочной зоневалков с приводом для качания и средство для отбора отработанной смесис валков,В таком устройстве средства длярегулирования объема материала выполнены в виде связанных с приводомих качания боковых плит, ограничиваккаих загрузочную зону межвалкового зазора н шарнирно закрепленных однимторцом на питателе (2).Недостатком такого устройства является неудобство обслуживания валков, так как подход к нх рабочей зоне затруднен. Кроме того в таком устройстве возможно зависание материала в загрузочной зоне при подачеего в валковый зазор для переработки,что может привести к неравномернойплотности формуемого листа и что снижает его качество.цель изобретения - повышение качества вальцевания и повышения удоб ства обслуживания устройства.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем валки, расположенный над ними питательс закрепленным на последнем бунке рбм для подачи материала в валковый зазор, средство для регулирования объема материала в загрузочнойзоне валков с приводом для качанияи средство для отбора отработаннойсмеси с валков, согласно изобретению, валки установлены относительно друг друга со смещением в вертикальной плоскости, а средство длярегулирования объема материала в за грузочной зоне валков выполнено в виде стойки, установленной одним концом с возможностью качания на оси нижнего из валков и имеющей на ее другом конце дополнительный валок, расположенный на уровне верхнего из имеющихся валков и кинематически связанный гибким элементом с нижним из по 5 следних, причем стойка выполнена регулируемой По высоте и связана с приводом для ее качания.На чертеже изображен общий вид устройства.Устройство содержит установленные под выпускным отверстием а. питателя, например резиносмеситель 1, валки 2 и 3, установленные относительно друг друга со смещением в 15 вертикальной плоскости, закрепленный на смесителе 1 бункер 4 с раструбом для подачи материала в валковый зазор и средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне 20 валков.Последнее выполнено в виде стойки 5, имеющей на одном из ее концов дополнительный валок б, расположенный на уровне верхнего валка 3 и кннематически связанный посредством гибкого элемента 7 с нижним валком 2. Стойка 5 установлена с возможностью качания на оси нижнего валка 2 и связана с гидроцилиндром 8 для ее качания.Последний шарнирно установлен своим основанием на.опоре 9. Стойка 5 выполнена регулируемой по высоте с помощью гайки 10.Для исключения разрыва гибкого элемента под действием распорных усилий на стойке свободно установлена подушка 11, положение которой может изменяться в месте крепления. За валком 3 установлен нож 12 для 40 срезания смеси и приемный ролик 13.Устройство работает следующим образом.Перемещением штока гидроцилиндра 8 устанавливают в нужном положении 45 дополнительный валок б. При этом в загрузочной зоне валков образуется клиновидный канал Ь, ограниченный валками 2 и 3 с одной стороны и гибким элементом 7 и дополнительным валком 6 с другой. Параметры канала Ь могут быть изменены в соответствии с необходимостью и определяются степенью натяжения гибкого элемента 7 посредством изменения высоты стойки 5, положением дополнительного 55 валка с при перемещении штока гидроцилиндра и изменением положения подушки 11.Включают в работу валки 2 и 3. Резиновая смесь 14 из безнапорного що резиносмесителя 1 поступает через бункер 4 в клиновидный канал б загрузочной зоны валков 2 и 3. В канале б резиновая смесь принудительно захватывается при вращении валков 2 и 6 подвижным гибким элементом 7 и поступает в Формующий зазор в между валками 2 и 3, откуда после срезания ножом 12 свальцованный лист 15 принимается роликом 13.После окончания работы резиносмесителя 1 дополнительный валок 6 может быть отведен с помощью гидро- цилиндра 8 в крайнее нижнее положение, что обеспечивает свободный доступ к рабочим элементам валкового устройства.Регулируемый по величине клиновидный канал Ь в загрузочной зоне валков и принудительная подача материала в валковый зазор гибким элементом обеспечивают надежный и равномерный захват резиновой смеси валками, что позволяет повысить качество вальцевания. ВПрименение предлагаемого устройства при обеспечении удобства обслуживания валков позволяет при непрерывном процессе повысить качество вальцевания смеси.Формула изобретенияВалковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащеевалки, расположенный над ними питатель с закрепленным на последнембункером для подачи материала в валковый зазор, средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне валков с приводом для качания и средство для отбора отработанной смеси с валков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества вальцевания и повышения удобства обслуживания устройства, валки установлены относительно друг друга со смещением в вертикальной плоскости, а средство длярегулирования объема материала в загрузочной зоне валков выполнено ввиде стойки, установленной одним концом с возможностью качания на оси нижнего из валков и имеющей на ее другом конце дополнительный валок,расположенный на уровне верхнего изимеющихся валков и кинематическисвязанный гибким элементом с нижнимиз поеледних, причем стойка выполнена регулируемой по высоте и связана с приводом для ее качания.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Бекин Н.Г. и Шанин Н,П. Оборудование заводов резиновой промышленности. Л., "Химия", 1969, с. 115116.2. Патент США М 3947201, кл. 425147, опублик. 1976 (прототип),ПодписноеСССР лиал ППП "Патент , г. ужгород, ул. Проект аэ 141/27 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, МоскРаж Оственного комитета обретений и открытЖ, Раушская н