Трехроликовый центрователь трубопрокатногостана

Свез Советских Социалистических РеспубликВ 21 В 25/02 В 21 В 39/14и с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Гоеуларствеииай комитет СССР ио Аеаам изобретений и открытий(71) За ивител 54) ТРЕХРОЛИКОВЫЙ ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОГ СТАНАИзобретение относится к трубопрокатному производству, касается усовершенствования трехроликовых центрователей, устанавливаемых навыходной стороне станов винтовой прокатки и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах с раскатными стана" ми, на которых прокатка в основном осуществляется на длинных плавающих оправках,Однако по условиям раскроя заготовок в наличии имеются и короткие заготовки, прокатку которых целесообразно осуществлять на коротких оправках в том же раскатном стане. В этом случае необходимо в действующую выходную сторону встроить роликовый центрователь стержня в очень ограниченный габарит между тремя шпинделями привода валков раскатного стана с тем, чтобы наряду с обычной прокаткой труб на длинной плавающей оправ ке раскатывать трубы на короткой оправке, увеличивая этим годовой выпуск продукции за счет уменьшения отходов металла. жесткость центрирования стержня иулучшает качество прокатываемых труб.Известен центрователь стержня итрубы трубопрокатного стана, который.содержит корпус, в котором установлены три опорных вала, покоящихся наподшипниках качения, насаженные наних рычаги, на одном конце которыхукреплены центрирующие ролики, а дру- О гие концы рычагов через две тяги соединены между собой и .с приводом.Расстояние между осями валов и шарнирами тяг выполнено одинаковым, благодаря чему ось центрируемого стержня 5 не смещается при различных положенияхроликов. Ролики имеют в центре дварадиально-упорных подшипника, воспринимающих только осевые нагрузки, а уторцов - два радиальных подшипни О ка 1),Однако в этом центрователе трн рычага с роликами синхронизированы наперемещение от одного привода посредством внешнерасположенных тяг ирычагов, что обусловливает увеличениегабаритов центрователя.При прокатке на агрегатах с рас,катным станом этот центрователь из-зазначительных размеров не может бытьразмещен близко к клетки раскатного держиваемой осредственповышает ЗО Прокатка на короткой оправке, центрируемой не но в близости от клети,ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк ьвтовскомх сви втельствюстана между тремя шпинделями приводастана, а только на значительном расстоянии от клетки, что уменьшает жесткость центрирования стержня и снижаеткачество прокатываемых трубНаиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является трехроликовый центрователь, содержащийкорпус, три шарнирно закрепленных нанем рычага с центрирующими роликамина конце и привод изменения расстоянйя 10между роликами, имеющий гидроцилиндри зубчатые секторы, сидящие на осяхкаждого рычага 2),Реечио-зубчатая передача обусловливает увеличение габаритов корпусацентрователя настолько, что без снижения его нагрузочной способности непредставляется возможным вписать егомежду тремя шпинделями привода раскатного стана, располагая центрирующие ролики как можно ближе друг к 3)другу и к валкам раскатного стана.Это объясняется тем, что наличие рейки с приводом перекрывает зону обслуживания одного из шпинделей, что недопустимо в условиях эксплуатации. В дчастности на агрегатах с раскатнымстаном, прокатывающих широкийсортамент подшипниковых труб, частая пере"валка валков связана с обязательнымотключением шпинделей привода. Поэтому любое затруднение доступа, особенно к нижнему шпинделю, должно бытьисключено, Вследствие этого, известный центрователь может быть размещентолько на значительном расстоянии отклетки раскатного стана, что уменьша 35ет жесткость центрирования стержня иснижает качество прокатываемых труб.Цель изобретения - повышение жесткости центрированиястержня малыхдиаметров, 40Поставленная цель достигается тем,что в трехроликовом центрователе трубопрокатного стана, содержащем корпус,три шарнирно закрепленных на нем рычага с центрирующими роликами на концеи привод изменения расстояния междуроликами, имеющий поршневой цилиндри зубчатые секторы, сидящие на осяхкаждого рычага, привод изменения рас"стояния между роликами снабжен двумяпромежуточными шестернями, установленными между зубчатыми секторами на корпусе.Такое конструктивное выполнение центрователя позволяет все зубчатые передачи раэместить не выходя за габариты шарниров рычагов, несущих ролики центрователя, который может быть размещен в непосредственной близости к валкам клети раскатного стана и в то же время не перекрывать зоны об служивания трех шпинделей. В результате этого ролики такого центрователя могут поддерживать стержень малого диаметра с короткой оправкой со ответственно,на близком расстояйии от 65 клети, повышая этим жесткость центрирования и улучшая качество прокатываемых труб.На чертеже изображен центрователь, общий вид.Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана содержит корпус 1, три рычага 2 " 4, закрепленные на корпусе с помощью шарнирных осей 5 - 7.На конце рычагов укреплены центрирующие ролики 8 - 10, С одним из рычагов 4 шарнирно соединен пневмоцилиндр 11, установленный на корпусе посредством подшипника 12,и на осикаждого рычага посажены зубчатые секторы 13 - 15, взаимодействующие сдвумя промежуточными шестернями 16 и17, установленными на корпусе. Рычаг 2 связан с шестернями 16 и 1/ зубчатым сектором 13, рычаг 3 связан с шестерней 17 зубчатым сектором 14 и рычаг 4 с шестерней 16 - зубчатым сектором 15. Над шарнирной осью 5 центрователя условно показан шпиндель 18 привода верхнего валка трехвалкового раскатного стана, под 6 шпиндель 19, а над 7 шпиндель 2.0.При установке центрователя в стесненных условиях между тремя шпинделями трехвалкового стана винтовой прокатки он может работать как при прокатке труб на длиняой плавающей оправке, так и при прокатке труб на короткой оправке со стержнем.устройство работает следующим образом,В первом случае ролики настраиваются на размер, необходимый для пропуска трубы, т.е. работают как проводка. При этом перестройка с одного диаметра на другой осуществляется с помощью упора 21 включением пневмоцилиндра 11, т.е. значительно упрощается переналадка, обуславливающаясокращение простоев.Во втором случае центрователь используется в сочетании с включенный упорно-регулировочным механизмом (не показан), способным удержать стержень оправки. При этом перед прокаткой ролики 8 - 10 центрователя действием пневмоцилиндра 11 сводятся на стержень и за счет возможности размещения центрователя непосредственнов близостиот клети повышает жесткость центрируемого стержня, не затрудняя доступа к шпинделям. В этом случае, как только задний торец трубы выйдет за зону первого от клетки центрователя, последний перехватывает стержень, а ролики остальных центрователей наоборот отводятся от стержняи труба выдается через открытый упорно-регулировочный механизм.В обоих случаях синхронность сведения и разведения роликов центрователя осуществляется следующим образом.806178 формула изобретения раж 899 писное каз 116/12 НИИ Ужгород, ул, Проектная,4 Филиал ППП "Патен При подаче сжатого воздуха в эаД- нюю полость цилиндра перед прокаткой поршень и шток перемещаются и поворачивают рычаг 4 с сектором 15, который передает вращение шестерни 16, а она,в свою очередь, поворачивает сектор 13 и рычаг 2. Сектор 13 одновременно входит в зацепление с другой промежуточной шестерней 17, которая( передает вращение рычагу 3 через сектор 14, Таким образом перед прокаткой рычаги и ролики через зубчатые зацепления сводятся до упора в стержень. При подходе прокатываемой трубы к центрователю сжатый. воздух подают в переднюю полость. Поршень и шток перемещаются в обратном направ лении, раскрывают ролики центрователя и образуют роликовую проводку для трубы.Предложенный трехраликовый центро- ватель трубопрокатного стана по срав) нению с известными позволяет повы" сить жесткость центрирования стержня малого диаметра, например, в условиях расположения центрователя между шпинделями трехвалкового стана по перечно-винтовой прокатки путем сокращения габаритов беэ уменьшения нагруэочной способности и улучшить качестно прокатнваемых труб,Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана содержащий корпус, три шарнирно закрепленных на нем рычага, с центрирующими роликами на конце и привод изменения расстояния между роликами, имеющий поршневой цилиндр и зубчатые секторы, сидящие на осях каждого рычага, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости центрирования стержня малых диаметров, привод изменения расстояния между роликами снабжен двумя промежуточными шестернями, установленными между зубчатыми секторами на корпусе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 192739, кл. В 21 В 25/02, 1965. 2. Патент США Р 3457758, кл. 72-209, 1969,