Прокатно-ковочный стан

Союз Советскик Социалистически к РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 606177 ополнительное к авт. свид(5)М. Кл В 21 В 13/18 В 21 Н 8/00 2) Заявл(21) 26520 31,07,7 присоединением заявки Ио дарственный комитетСССРделам изобретенийи открытийлябинский политехнический институ им. Ленинского комсомола Заявитель 54) ПРОКАТНО-КОВОЧНЫЙ СТАН ся к обработке ожет испольэоаготовок из металлов и5 во т жестко яющих супательпрокатки тупательханиэмьного двиоступа- раэмещен- инструкачанияабочиеность ка"осей,танги с ую на правл -пост оси о-пос и, ме щател тно-п ети, бочие ость ей, р озмож льных ные ш 15 при прокатке заготовок на в калибре, образованном си качания которых расподной плоскости, максималье ограничивается правилом фигур, Для получения больй необходимо разноименные в смешать один относитель" Однакоэтом станбойками, оложены вное обжатвписанныхших обжатпары бойк Изобретение относи металлов давлением и .ваться при получении слитков малопластичны сплавов.Известен прокатносодержащий установлен закрепленных в раме н возможностью возвратн ного перемещения вдол клетЬ, привод возврат ного перемещения кле для преобразования вр жения привода в воэвр тельное перемещение кл ные в станине клети ра менты, имеющие возможн вокруг вертикальных ос инструменты, имеющие в чания вокруг горизонта связанные через шарнир механизмом подачи 1 но другого вдоль оси прокатки в пределах длины очага деформации, исключая образование заусенцев. Такое смещение ослабляет эФфект четырехстороннего сжатия металла в очаге деформации, чем снижается его технологическаяпластичность, особенно в начальныймомент обжатия, когда металл находится в литом состоянии и наиболее хрупок,Цель изобретения - повьыение качества прокатки путем уменьшения заусенцев на металле н условиях четырехстороннего сжатия.Поставленная цель достигается тем,что стан снабжен второй клетью, установленной на направляющих с воэможностью возвратно-поступательногоперемещения вдоль оси прокатки, контактирующей торцом своей станины сторцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещения второй клети и механизмомдля преобразования вращательного движения привода второй клети в возвратно-поступательное перемещениевторой клети, причем рабочие инструменты, имеющие возможность качаниявокруг горизонтальных осей, расположены во второй клеи,Кроме того, каждый механизм дляпреобразования вращательного движения привода в возвратно-поступательное перемещение соответствующейклети выполнен в виде зубчатой передачи, связанной с приводом, и кривошипно-шатунного механизма, кривошипкоторого установлен на выходном валу .зубчатой передачи с эксцентриситетом, причем кривошипы первой и втброй клети установлены с различной величиной эксцентриситета.Станина каждой клети выполнена ввиде кольца с двумя диаметрально расположенными выступами на торце, контактирующей с торцом второй станины,и с двумя диаметрально противоположными пазами, на внутренней поверхности кольца, сдвинутыми на 900 относительно выступов.Станины первой и второй клети выполнены с соосными отверстиями поднаправляющие, а направляющие выполнены в виде колоннНа фиг. 1 показан прокатно-ковочный стан, вид сбоку 1 на фиг. 2 -стан в плане общий вид; на фиг. 3разрез й-й на фиг. 1; на фиг. 4взаимное положение частей прокатнойклети во время прокатки; на фиг, 5 "станина одной из частей прокатнойклети.Прокатно-ковочный стан состоит издвух клетей 1 и 2 со станинами 3 и 4соответственно. В станине 3 закреплены бойки 5 на вертикальных осях 6с подушками 7Подушки 7 крепятся наконсольных выступах 8, выполненныхна торце станины 3, при этом выступы 8 подвижно опираются на дно пазов,выполненных в станине 4,В станине 4 закреплены бойки 9 нагоризонтальных осях 10 с подушками11, Подушки 11 крепятся (аналогичностанине 3) на консольных выступах12, выполненных на торце станины 4,при этом выступы 12 подвижно опираются на дно пазов, выполненных в станине 3.На боковых приливах станин 3 и 4выполнен ряд отверстий, Через отверстия, параллельные оси прокатки,проходят колонны 13, на которых обестанины установлены подвижно, В отверстиях, перпендикулярных оси прокатки, закреплены цапфы 14, к которым шарнирно крепятся шатуны 15 и16 привода перемещения клети.Отклоняющие штанги 17 и 18, шарнирно соединяющие бойки 5 и 9 с неподвижной стойкой 19 могут быть выполнены разной длины. Различен иэксцентриситет кривошипов 20 и 21закрепленных на приводных Шестернях22 и 23При этом большему эксцентриситету соответствует большая длинаотклоняющей штанги, а меньшему -меньшая длина отклоняющей штанги,Точки крепления отклоняющих штанг на стойке 19 расположены в однойплоскости, но на разном расстоянииот оси прокатки, Штанга 17 большейдлины закреплена дальше от оси прокатки, штанга 18 меньшей длины5 ближе. Такое конструктивное выполнение обеспечивает одновременное.начало обжатия всеми четырьмя бойкамис постепенным смещением разноименных. пар бойков в процессе обжатия,Все узлы и .механизмы стана, в томчисле задающее устройство 24, стойки 25 ля крепления колонн 13 и приводные вал-шестерни 26, размещены наобщей раме 27.Стан работает следующим образом,Вращательное движение от приводапередается на вал-шестерни 26, входящие в зацепление с шестернями 22 и23, кривошипы которых шарнирно соединены шатунами 15 и 16 со станинами20 3 и 4, Здесь вращательное движениепреобразуется в возвратно-поступательное движение Клетей 1 и 2. Посколькупривод клети 1 имеет больший эксцентриситет, то и ход ее будет больше,2 чем ход клети 2Бойки 5 и 9, имеядополнительную связь с неподвижнойстойкой 19, через отклоняющие штанги 17 и 18, наряду с поступательнымдвижением, совершают качательное дви 0 жение. При этом каждый боек обжимаетна заготовке небольшой серпрвидныйслой металла по конусу деформацич.Вначале каждого цикла обжатие осуществляется всеми четырьмя бойкамиодновременно без смещения их вдольоси прокатки, но далее, по мере образования конуса деформации, бойкис вертикальными осями постепенноначинают опережать в своем движениивдоль оси прокатки бойки с горизон 40 тальныки осями, В конце рабочего хода , слева направо, когда происходит обжатие заготовки, смещение достигает наибольшей величины. При обратном (справа налево),холостом ходе оси качания бойков снова устанавливаются в одной плоскости.Продольное смещение разноименных парбойков в процессе обжатия позволяетметаллу уширяться без образованиязаусенцев иа готовом прокате,Требуемая кинематика бойков обеспечивается нарядус различным эксцентриситетом в приводах клети различной длиной отклоняющих штанг и раз 55 личием в присоединении их к стойке19Отклоняющие штанги бойков с горизонтальньии осями выполнены короче, чем у бойков с вертикальными осями, и точки крепления их к стойкерасположены ближе к оси прокатки,60 Это обеспечивает установку бойков сгоризонтальными осями в положениекалибровки в конце обжатия при мень"шем ходе клети 2. В такое же положение, но со смещением вдоль оси про 65 катки, бойки с вертикальными осямиустанавливаются при большом ходеклети 1,Предлагаемый стан прокатки-ковкиможет применяться для деформации малопластичных металлов и сплавовЭффективность использования станаобеспечивается получением большихЬытяжек металлов с низкой пластичностью за один проход через клетьДля достижения таких же вытяжек наобычных прокатных станах требуетсяпрокатывать металл с большим числомпроходов и промежуточных подогревов,формула изобретения1, Прокатно-ковочный стан, содержащий установленную на жестко закрепленных в раме направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки клеть, привод возвратно-поступательного перемещения клети, механизм для преобразования вращательного движения привода в возвратно-гюступательиое перемещение клети, размещенные в станине клети рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг вертикальных осей, рабочие инструменты, имеющие возможность качания вокруг горизонтальных осей, связанные через шарнирные штанги с механизмом подачи, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения качества прокатки гутем уменьшения заусенцев иа метал" ле в условиях четырехстороннего сжатия, он снабжен второй клетью, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки, контактирующей торцом своей станины с торцом станины первой клети, приводом возвратно-поступательного перемещения второй клети и механизмомдля преобразования вращательного движения,привода второй клети в возвратно-поступательное перемещение второй5 клети, причем рабочие инструменты,имеющие возможность качания вокруггоризонтальных осей, расположены вовторой клети,2, Стан по п, 1, о т л и ч а ющ и. й с я тем, что каждый механизмО для преобразования вращательного движения привода в возвратно-поступательное перемещение соответствующей клети выполнен в виде зубчатой передачи,связанной с приводом, и кривошипно 15 шатунного механизма, кривошип которого установлен на выходном валузубчатой передачи с эксцентриситетОм,причем кривошипы первой и второй клети установлены с разной величинойЩ эксцеитриситета3. Стан по п.п. 1 и 2, о т л.ич а ю щ и й с я тем, что станинакаждой клети выполнена в виде кольцас двумя диаметрально расположеннымивыступами на торце, контактирующемс торцом второй станины и с двумядиаметрально противоположными пазами на внутренней поверхности кольца,сдвинутыми на 90 относительно высотупов.З 4. Стан по и. 1, о т л и ч а ю "щ и й с я тем, что станины первой ивторой клети выполнены с сооснымиотверстиями под направляющие, а на-правляющие выполнены в виде колонн.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе.1Авторское свидетельство СССРУ 502667, кл; В 21 В 13/18, 1971,806177 Составитель М, МигачеваТехред Н.Келушак Корректор Л. Ива актор Н. Егоро Заказ 177 ое Н 113035,филиал ППП Патентф, г. ужгород, у тная,рираж 899 И Государственного о делам изобретени Москва, Ж, Рауш Подпомитета СССРи открытийкая наб., д; 4/5