Устройство для гранулированиярасплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 23 Л 281. Бюллетень Ио 7Дата опубликования описания 26,02. 81 Союз Советских Социалистических Республикпп 806096 51)М, К,з В 01 3 2/02 государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения И сИ .":0 Сумский филиал Харьковского ордена Ленина института им. В.И,Ленина(71) Заявитель г 4 УСТРОЙСТВО Д РАНУЛИРОВАН СПЛАВОВ окрумоо тся лиро Изобретение относится к химической промышленности, а именно.к устройствам для гранулирования расплавов и может быть использовано в производ стве азотных и сложных удобрений.Известно устройство для гранулиро вания расплавов, состоящее иэ вращающейся вокруг своей вертикальной оси камеры с перфорированной боковой стенкой, в нижней части расположена неподвижная камера с перфорированным днищем, выполненным коаксиально относительной первой камеры 11. Недостатком данного устройства. является невозможность сохранения монодисперсности гранулометрического состава продукта при изменении расхода расплава вследствие того; что при изменении производительности изменяется напор и скорость исте. - чения расплава из отверстий камеры, что влияет на получение равномерных капель, а выходящий продукт не имеет постоянного гранулометрического состава вследствие того, что дробление струй происходит под воздействием случайных возмущений, вызванных турбулентностью струй, внешними случайными вибрациями и трением об жающий воздух.Наиболее близким к предлагаемомуизобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гранулирования расплавов,состоящее иэ грануляционной камеры цилиндрической Формы с чашеобраэным или плоским днищем с отвер тиями для истечения расплава и акус тической камеры с упругой или эластичной мембраной, соединенной посредством штока с источником акустических колебаний (2).Недостатком этого устройстваявляется также невозможность сохранения монодисперсности гранулометри ческогр состава продукта при измене нии расхода расплава вследствие тог 2 О что при изменении производительности изменяется напор плава и происхо дит рассогласование частоты колебаний и изменение скорости истечения расплава иэ отверстий.Цель изобретения - сохранениенодисперсности гранулометрическог состава продукта при изменении- рас хода расплава.Поставленная цель достигаетем, что устройство для грану ваФормула изобретения1.устройство для гранулирования35расплавов, выполненное в виде вращающейся камеры с цилиндрическимиперфорированными стенками, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюсохранения монодисперсности гранулометрического состава продукта40 при изменении расхода расплава, снабжено поршнем, установленным в камере с возможностью перемещения вдольее оси, укрепленным на полом штоке,соединенным с механизмом перемещения.45 2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизмперемещения поршня выполнен в видегайки, укрепленной на полом штоке,имеющем резьбу, шаг которой равенрасстоянию между кольцевыми рядамиотверстий в стенке,3. Устройство по п.1 или 2,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что наторцовой поверхности поршня установлены лопатки с диском,4. Устройство по п.1,2 или 3,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,оно снабжено источником акустическихколебаний, содержащим пластину, размещенную в камере.60 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРР 182685, кл. В 01 Х 2/02, 1965.2;Патент США 9 3298058,.- 65 кл. 425-8, опублик. 1967. ния расплавов, выполненное в виде в ащающейся камеры с цилиндрическими перфорированными стенками, снабже врно поршнем, установленным в камере с возможностью перемещения вдоль ее оси, укрепленным на полом. штоке, соедииненным с механизмом перемещения.При этом механизм перемещения поршня выполнен в виде гайки, укрепленной на полом штоке, имеющем резьбу, шаг которой равен расстоянию меж ду кольцевыми рядами отверстий в стенке.На торцовой поверхности поршня установлены лопатки с диском.Кроме того, данное устройство снабжено источником акустических ко лебаний, содержащим пластину, размещенную в камере.На чертеже изображено устройство для гранулирования расплавов.Устройство имеет грануляционную камеру 1 цилиндрической Формы с глухим днищем 2 и перфорированными стенками, установленную на вертикальном полом валу 3., связанном со средствами привода при помощи клиноременной передачи. Внутри камеры 1 расположен плотно контактирующий с ее поверхностью. поршень 4, а на торцовой его части монтированы лопатки 5, образующие с жестким диском б распределительную турбину, Поршень 4 жестко связан с полым штоком 7, расположенным внутри вертикального поло го вала 3, а также через полый шток 7 и подшипник с механизмом перемещения 8, выполненным в виде пары винт- гайка. Для этого неподвижная вертикальная труба 9,соединенная с патрубком 10 для подачи расплава, имеет наружную резьбу, по которой перемещается гайка механизма перемещения 8, связанная через шариковый подшипник со штоком 7. На торце 11 монти- рована гибкая диафрагма 12, на которой установлен вибратор 13 механичес ких колебаний, а его шток 11 жестко соединен с дисковым резонатором 14Устройство работает следующим образом.Полый вал 3 вместе с грануляцион,ной камерой 1 и поршнем 4 приводит во вращательное движение. Через патрубок 10 расплав подают по вертикальной трубе 9 на распределительную турбинку., образованную лопатками 5 и диском 6,. монтированных на поршне 4, Распределительная турбинка вращает расплав с целью ликвидации проскальзывания расплава .относительно стенок грануляционной камеры. Заполняя грануляционную камеру 1, расплав создает центробежный напор и истекает струями из отверстий рабочей части грануляционной камеры 1 Механические колебания вибратора 13 штоком 11 подводят к дисковому резонатору 14, где происходит резкое уве личение амплитуды колебаний, которыев виде гидроакустических возмущенийналагаются на струи, вытекающие изгрануляционной камеры. При постояннойскорости истечения и частоте струираспадаются на монодисперсные капли.Сохранение монодисперсности гранулометрического состава продукта приизменении расхода расплава обеспечивается перемещением поршня вдоль осиповоротом гайки механизма перемещения8 по вертикальной трубе 9. Полый шток7, связанный через подшипник с механизмом перемещения 8 и вертикальнойтрубой 9, совместно с поршнем 4 перемещают внутри грануляционной камеры 15 1 так, что напор в грануляционной камере поддерживают постоянным.Сохранение монодисперсности гранулометрического состава продукта приизменении расхода расплава позволяет 20 ликвидировать выпуск бракованной продукции и получить равномерный монодисперсный гранулометрический составпродукта, а получение монодисперсных гранул, например удобрений, повышает качество получаемого продукта,т.е, улучшает агротехническую эффективность удобрения. Использованиеминеральных удобрений с монодисперсным составом для зерновых культурпозволяет повысить урожайность на2,5-10.Составитель Е.СтецкоРедактор С.Патрушева Техред Е.Гаврилешко Корректор Г.РешетниЗаказ 104/8 дписноеВНИИП ит 5 иал ППП"Патентф, г.ужгород,ул.Проектна Тираж 578 И Государственного ком по делам изобретений и 35, Москва, Ж, Рауш По ета СССР ткрытий ая наб.,