Сортировка для волокнистой массы

да делам изабретеиий и етхрмтий(72) Авторы изобретения А. А. Кушин, А, А. Гаузе, О. А. Терентьев и И. Д. Кугушев Ленинградский технологический институт целлюлозно. бумажной промышленности(54) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙМАССЫ Изобретение относится к сортировке для волокнистой массы (закрытого типа) и предназ-начено для использования в подготовительныхотделах целлюлоэных и древесно-массных заводов,Известна сортировка для волокнистой массы,включающая вертикальный корпус с патрубка.мн для подачи сортируемой массы и отводатонкой массы и отходов, неподвижное цилиндрическое сито и ротор в виде пустотелого барабана с продольными прорезями н закреплен 1 Оными на боковой поверхности лопастями длягенерации пульсации и обтюрируюшим кольцом.Наличие обтюрирующего кольца позволяет разделить поток сортируемой массы и отходов, ис 15ключая возврат отходов на повторное сортирование, а наличие продольных прорезей в барабане позволяет обеспечить непрерывную эффективную очистку поверхности сита от осевших нанем легких включений 1.Однако известная сортировка не в состоянииМобеспечить стабильно высокую эффективностьочистки сита от тяжелых и длинных загрязнений с удельным весом, болыдим чем удельный вес волокна. Указанные включения за счет центробежной силы ротора и рабочего перепада дав.ления удерживаются вблизи поверхности ситаи, подвергаясь неоднократному гидродинамичес.кому воздействию лопастей ротора,.могут из.мельчаться и проникать в отсортированную мас.су, резко снижая эффективноСть сортирования,Цель изобретения - повышение эффективное.ти сортировання волокнистых масс повышеннойоортности за счет улучшения отвода отходови очистки поверхности сортирующего сита.Поставленная цель достигается тем, что сор.тировка имеет коническую перегородку, закрепленную внутри барабана ротора соосно с ними создающую с его стенками камеру отходов,а гндродинамнческие лопасти выполнены с от.верстиями, образующими с прорезями барабана канал, сообщающийся с камерой отходов,На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая сортировка, общий вид; на фиг, 2 -разрез А-А на фиг. 1,Сортировка включает вертикальный корпус 1с патрубками для подачи сортируемой массыи удаления тонкой массы и отходов и крыш.ЗО 3 79кой 2, неподвижное цилиндрическое сито 3 иротор 4 с приводом (на чертеже не показан),Вертикальный корпус 1 снабжен тангенциальным входным патрубком 5, патрубком 6 тон.кой массы с фланцем 7, патрубком 8 отходови гряэевиком 9. Крышка 2 выполнена сферической и снабжена воздушным клапаном 1 О.На днище 11 корпуса смонтирован стакан 12с подшипниковым узлом приводного вала 13,Неподвижное цилиндрическое сито 3 установ:лено в выточках корпуса 1 с помощью двухфланцев, фиксирующих положение сита в корпусе, Внутри сита 3 на приводном валу 13с помощью траверсы 14, шайбы 15 и прижимной гайки 16 крепится ротор 4, представляющий.собой пустотелый барабан 17 с закрепленнымина его боковой поверхности полыми гидродинами.ческими лопастями 18 для генерации пульсациии нижним обтюрирующим кольцом 19, Полыегидродинамические лопасти 18 выполнены с продольными сквозными прорезями 20 и установлены на пустотелом барабане так, что прорезиполых гидродинамических лопастей и пустотелого барабана совпадают, Прорези 20 полых гидродинамических лопастей 18 посредством прорезей пустотелого барабана связаны с камерой 21отходов, образованной стенками пустотелого/барабана 17 и установленной соосно пустотелому барабану внутренней конической перегородкой 22, Сечение камеры 21 отходов увеличи.вается по ходу движения сортируемой массывдоль сита, т.е, сверху вниз.Очистка поверхности сита от загрязненийи слоя осевших волоконобеспечивается за счетгидродинамических пульсаций от полых гидродинамических лопастей ротора и непрерывногоотвода загрязнений и осевших волокон с поверхности,сита через внутреннюю полость лопастей 18 и продольную сквозную прорезь 20в камеру 21 отходов. Число полых гидродинамических лопастей, сечение внутренних полостей и продольных пазов, а также скорость ротора определяются в зависимости от свойствсортируемой массы, требований к очистке,и количества отводимых отходов,Сортировка также содержит кольцевые зазоры 23,24 (между неподвижным цилиндрическим ситом 3 и ротором 4) и 25 (междувертикальным корпусом 1 и неподвижным цилиндрическим ситом 3).Сортировка работает следующим образом,Сортируемая масса по входному тангенциаль.ному патрубку 5 подается в кольцевой зазор23 и, переливаясь через стенку вертикальногокорпуса 1, попадает в кольцевой зазор 24 меж. 6283 4ду неподвижным цилиндрическим ситом 3 и ротором 4 (эона сортирования), фильтруется Через отверстия неподвижного цилиндрического сита 3 и слой осевших волокон в кольцевой зазор 25 между вертикальным корпусом 1 и неподвижным цилиндрическим ситом 3 и выводится иэ сортировки через патрубок 6 тонкой массы. Осевшие на дно кольцевого зазора 23 тяжелые включения периодически уда 11 ляются через грязевик 9 после отмыва годноговолокна водой. Оставшиеся на неподвижном цилиндрическом сите загрязнения и волокна через внутреннюю полость полых гидродинамических лопастей 18 и продольную прорезь 20 отводятся в камеру 21 отходов и выводятся из сортировки через патрубок 8 отходов, При концентрации сортируемой массы свыше 2% отходы предварительно разбавляются водой.Таким образом, предлагаемая сортировка,обеспечивает дальнейший рост эффективности очистки волокнистой массы за счет уменьшения времени пребывания сортируемой массы в зоне сортирования и улучшения условий удаления отходов иэ зоны сортирования. Сортировка может быть использована для сортирования волокнистых полуфабрикатов и макулатурной массы с концентрацией от 1 до 4% и сортностью до 3 - 5% и выше. Формула изобретения Сортировка для волокнистой массы, включающая вертикальный корпус с патрубками дляЗ 5 подачи сортируемой массы и отвода тонкоймассы и отходов, неподвижное цилиндрическоесито и ротор в виде пустотелого барабана спродольными прорезями и закрепленными набоковой поверхности гидродинамическими лопас 4 ц тями для генерации пульсаций и обтюрирующимкольцом, отличающаяся тем,что,с целью повышения эффективности сортирования за счет улучшения отвода отходов, она имеет коническую перегородку, закрепленную внут45 ри барабана соосно с ним и создающую с егостенками камеру отходов, а гидродинамическиелопасти выполнены с отверстиями, образуннци.ми с прорезями барабана канал, сообщающийся с камерой отходов.56 Источники информации,принятые во внимание лри экспертизе1, Авторское свидетельство С(.СР по заявкеР 2646105/12, кл, О 21 О 506, 1978 (прототип),