Способ обработки изделий изполикарбонатов

Сфвз СоаетскнхСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к Автовскомю свидитильствю(51)м. к . С 08 3 7/08 с присоединением заявки й 9 Государствевиый комитет СССР яо делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 15. 02, 81(72) Авторы изобретения О.Л. Крейнин, Е.И. И,А. Шнейдерман, Б агозина, К.Х. Дубов, Гольдштейн и К.А. М Всесоюзный научно- конструкторский ин и ручного строител вибраторов и стран тельский и про ханизированног жного инструме делочных машин сследотитутно монельно 71) Заявитель 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТО 2 бработ ,напри машин ды-30й в 1. Корпус эльной машин помещают я ктроИЭ е 11 дИ Изобретение относится к о ке изделий из поликарбонатове мер корпусных деталей ручных с двойной изоляцией.Изготавливаемые методом литья под давлением корпусные детали имеют сложную пространственную форму и значительную разнотолщинность. При литье таких изделий и особенно при их охлаждении в них возникают остаточные напряжения, релаксация которых во время последующей эксплуатации приводит к короблению деталей и растрескиванию их при приложении внешних нагрузок.Известен способ термической об" работки с целью снижения внутренних напряжений в изделиях в воздушной среде или в сухом аргоне при 190 С 1),Недостатком этого способа является потеря формоустойчивости деталей.Наиболее близкиМ по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ обработки изделий иэ поликарбонатов, заключающийся в том, что изделие нагревают в жидкой среде с последующим охлаждением и отмывкой. Обработку ведут в кремнийорганической жидкости при 135 ов течение 8 нкорпусных деталей электросвер ьной машины ИЭ2,Однако в деталях остаются существенные остаточные напряжения,время процесса почти полтора часа,после термообработки изделий их необходимо отмывать в течение 15-20 мив горячем щелочном растворе с перемешиванием.Цель изобретения - ускорениепроцесса термообработки.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе обработки изде 5 лий из поликарбонатов, заключающемсв том, что изделия нагревают в жидкой среде с последующим охлаждениеми отмывкой, в качестве жидкой средыиспользуют глицерин и обработкуО ведут при 120-130 С 15-25 мин споследующим охлаждением на воздухесо скоростью, меньшей скорости нагрева изделий.В качестве жидкой сре используют смесь глицерина с 2воды.Иэделия отмывают водо течение 2 мин.Пример ледвигателя сверли ыЗО из поликарбонатат804659 О После лить 40,После ТО вв течение80 мин 39,После ТОнийоргани жидкости при 135 о С ние 80 ми в кремческой ПЭСв тече н После ТОцерине пр 125 С в т ние 20 ми г,л еПосле си гл и 30 при г чение ТО в смцеринаводы5 С вт20 мин 2,После си гл и 2 125 С ние 2 ТО в смцеринаоды прв течемин Кроме различных термообра внутренни электриче ИЭ,Результаты прив В табл.2 предст напряжения в корпу тросверлильной маши различных режимов Т церине.Таблица 2 едены в та влены вну ных детал ны ИЭ О деталей ого, исследуется температур и длит отки в среде глиц напряжения в кор кой сверлильной м тлитой из поликар лияниельностьрина напусахшиныоната. л. 2.енинеэлекпослегли 0,9 2,1 1,7 1,5 1,4 1,7 2,4 3 стат с глицерином, нагретый до 125-5 С на 20"5 мин, после чего их извлекают, охлаждают на воздухе со скоростью охлаждения, меньшей скорости нагрева изделий. Термообработанные изделия затем отмывают водой в течение 2 мин.П р и м е р 2. Корпус машины ИЭподвергают термообработке в смеси глицерина и 2 воды, Процесс проводят аналогично примеру 1.П р и м е р 3. Корпус машины ИЭподвергают термообработке в смеси глицерина и 30 воды. Процесс проводят аналогично примеру 1.После окончания процесса термообработки в деталях оцениваются остаточные напряжения методами тензометрирования (прибор ЦТМ) и воздействия поверхностно-активйых веществ (четыреххлористого углерода в . СС 64 ).Результаты приведены в табл.1.В табл.1 даны внутренние напряжения в корпусах электросверлильной машины ИЭпосле различных видов термообработки (ТО),Таблица 180465 9 Продолжение табл. 2 130 0 3,6,7 аж бработка,мому способу,нижению внутвнению скращению вреию отмывкиводит также п и р и м 15 Формула изобретения зтом,ий ия вой среде отмывтем,сса,взуют гли. Ке обработк машиност 1968, с. ие 1 Составитель И. ЧерноваТехредА, Бабинец Корректор Г, Решетник актор М. Дылы 41 Подписнвенного комитета СССРетений и открытий35, Раушская наб., д. Заказ 10813/39 Тираж 5 ВНИИПИ Государст по делам изобр 3035, Москва, Ж е нлнап ППП "Патент" Таким образом, термо роведенная по предлага риводит к наибольшему енних напряжений по ср звестными способами, с ени обработки и упроще после обработки, что пр к удешевлению процесса.1. Способ обработки изде поликарбонатов, заключающий что изделие нагревают в жид с последующим охлаждением и кой, о т л и ч а ю щ и й с что, с целью ускорения проц качестве жидкой среды испол церин и обработку ведут при 130 С 15-25 мин с последующим охлдением на воздухе со скоростью,меньшей скорости нагрева изделий.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве жидкой среды используют смесь глицерина с 2-30 воды.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что изделияотмывают водой в течение 2 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Москатов Л. Термическая обработка пластмассовых и резиновыхдеталей машин. М.,"Машиностроение",1976, с. 100-104ельман Н.Я. Термическаполимерных материаловенин. М "Машинострое95-201 прототип). Ужгород, ул. Проектная,4