Заливочное устройство

Своз Советских Социалистических РеспубликОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 160479 (2) 2756019/2 З(53) М. Кл,В 29 В 1/06 с присоединением заявки Ко(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР во делам изобретений и открытий(72) Авторът изобретения Ленинградский ордена Октябрьской Революции Трудового Красного Знамени технологический(54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к химическо му оборудованию, применяемому для приготовления и заливки вязких быст" ротвердеющих композиций, например эпоксидных компаундов, вязких герметиков и т дИзвестно заливочное устройство для непрерывного приготовления быст- . ротвердеющих вязких полимерных материалов, содержащее баки для компонентов, дозирующую систему, трубопроводы и статический смеситель 1).Однако это устройство не позволяет использовать его эффективно для заливки труднодоступных полостей в оборудовании или строительных конструкциях. В этих случаях, как правило, заяивка осуществляется вручную. Сложность конструкции данного устройства, большой вес и габариты затрудняют его о использование в переносном исполнении.Наиболее близким к предлагаемому . по технической сущности является.заливочное устройство, содержащее неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверстиями для компонентов и сопряжен по наруж ной поверхности с внутренней поверх"костью корпуса, трубопроводы подачи компонентов, клапан включения и отключения подачи компонентов и заливочное сопло. Известное устройство позволяет осуществлять автоматическую заливку быстро- твердеющих полимерных материалов в труднодоступные полости благодаря установке неподвижных смесительных элементов в.корпус, выполненный в виде заливочного пистолета (2);Недостатками известного устройства являются сложность его эксплуатации из-за трудности разборки его и чистки, возможности отверждения материала в рабочей полости вследствие существования застойной зоны в области впускного клапана и наличие перетекания одного из компонентов в трубопровод другого, что требует более частой чистки устройства.Цель изобретения - упрощение эксплуатации устройства за счет облегчения разборки и чистки его, исключения образования застойных зон и предотвращения перетекания одного из компонентов в трубопровод другого.Укаэанная цель достигается тем, что заливочное устройство, содержащее ,неподвижные смесительные элементы, установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверстиямицля компонентов и сопряжен по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, трубопроводы поцачикомпонентов, клапан включения и отключения подачи компонентов и заливочноесопло, снабжено эапорными клапанами,выполненными в виде подпружиненныхпоршней и штоков с конусной рабочейловерхностью для перекрытия впускныхотверстий комплекта гильз, причемвнутренняя поверхность корпуса и наРужная поверхность комплекта гильзвыполнены коническими, а в корпусевыполнен канал для сообщения поршневыхполостей запорных клапанов с источником сжатого воздуха или с атмосферой .,На чертеже представлено заливочное 1устройство, общий вид,Устройство содержит трубопроводы1 и 2 для подачи компонентов, присоединенные к корпусу 3 заливочного устройства, выполненного в виде заливочного пистолета, заливочное сопло 4,соединенное резьбой с корпусом 3 устройства, Между соплом 4 и корпусом 3установлена кольцеобразная герметиэирующая прокладка 5. В корпусе 3 заливочного устройства смонтирован комплект гильз б, наружная поверхностькоторых выполнена в виде конуса иплотно сопряжена с внутренней конической поверхностью корпуса 3, Внутригильз 6 установленынеподвижные смесительные элементы 7, Устройство снабжено запорными клапанами, выполненными в виде поршней 8 и штоков 9 с конической рабочей поверхностью дляперекрытия впускных отверстий длякомпонентов комплекта гильз б. Поршни8 со шгоками 9 подпружинены посредством пружин 10, В корпусе 3 устройствавыполнен канал 11 для сообщения поршневых полостей л запорных клапанов с 40источником сжатого воздуха (на чертеже не показан) или с отверстием 12для соединения с атмосферой, Отверстие12 выполнено в клапане включения иотключения подачи компонентов, выполненном в ниде крана-переключателя 13с Т-образными каналами для компонентов, Для включения в работу устройства предназначены рукоятка 14 и микропереключатель 15.50Устройство работает следующим образамПосле включения микропереключателя15 нажатием на рукоятку 14 компоненты,Фнапример эпоксидная смола и отвердитель, в заданном рецептурном соотношении под действием механических дозаторов иэ баков по трубопроводам 1 и 2,поступают в полость запорных клапанов,Откуда, отжимая клапана, проходят в"-.гильзы б с винтовыми смесительными 60элементами 7, смешиваются в них и выдавливаются через сопло 4, При отжимеклапанов воздух, находящийся в поршне-вых полостях Л, вытесняется через канал 11 и отверстие 12 в кране-переклю-,45 чателе 13 в атмосферу, В случае прекращения подачи одного из компонентовиди его утечки поршень 8 соответствующего клапана автоматически под действием пружины 10 закрывает впускноеотверстие, что предотвращает перетечку одного компонента в трубопроводдругого, При этом часть компонентавыталкивается поршнем 8 клапана вполость гильз, чем создается защитнаяэона из неотвержденного материала ипредотвращается засорение впускногоотверстия комплекта гильз б. При необходимости разборки устройства снимают заливочное сопло 4 и комплектгильз б с элементами 7 выходит иэкорпуса 3 под действием подпружиненных поршней 8 и штоков запорных клапанов, В случае недостаточного усилия пружины 10 разборка осуществляется путем подачи сжатого воздуха впоршневые полости эапорных клапановпосле переключения крана 13 в соответствующее положение,Предлагаемое изобретение обеспечивает простую разборку и чистку устройства, исключает отверждение материалав рабочей его полости и перетеканиеодного из компонентов в трубопроводдругого, чем достигается сокращениечисла разборок и чисток устройства,а следовательно, обеспечивается упрощение его эксплуатации и повышениепроизводительности.Формула изобретенияЗаливочное устройство, содержащеенеподвижные смесительные элементы,установленные в комплекте гильз, который выполнен с впускными отверстиямидля компонентов и сопряжен по наружной поверхности с внутренней поверхностью корпуса, трубопроводы подачикомпонентов, клапан включения и отключения подачи компонентов и заливочноесопло, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения эксплуатацииустройства за счет облегчения разборки и чистки его, исключения образования застойных зон и предотвращенияперетекания одного из компонентов втрубопровод другого, устройство снабжено запорными клапанами, выполненными в виде подпружиненных поршней иштоков с конусной рабочей поверхностьюдля перекрытия впускных отверстий комплекта гильз, причем внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхностькомплекта гильз выполнены коническимиРа в корпусе выполнен канал для сообщения поршневых полостей эапорных клапанов с источником сжатого воздуха илис атмосферой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СШЛ Р 3297306,кл. 259-8, опублик. 1967.2. Патент СИИ Р 3623704,кл. В 01 Р 15/04, опублик. 1971прототип)..ППП .Патент,. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф Заказ 10791/30 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Мо