Автомат для таблетирования волокнистыхматериалов

Севз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 804463- (22) Заявлено 3001,79 (21) 2719105/23-05 Р 1)м КЗ В 29 В 1/032 с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 1502,81, Бюллетень 89 6 Дата опубликования описания 150231.(54) АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и,) в частности, к автоматам для таблетирования волокнистых материалов.По основному авт. св. 9 597556 известен автомат таблетирования волокнистых материалов, содержащий загрузочное устройство, обогреваемый материальный цилиндр с плунжером установО ленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению продавливания материала, шибер с формообразующими гнездами, выталкивающее устройство, и снабженный установленной соосно выталкивающему устройству охлаждаемой плитой со сквозными отверстиями., количество, размеры и расположение которых соответствуют гнездам шибера (1).Однако при работе этого автомата усилие выталкивания доз из шибера воспринимается его направляющими, которые вследствие постоянных смещений шибера в направлении выталкивания имеют повышенный износ, что вызывает появление пленки материала между шибером и фильерой, затрудняющей разделение доз, требует частой смены нап" равляющих, снижая надежность работы автомата. В связи со склонностью стек" 2ловолокнистых материалов к иалипаниюк нагретым металлическим поверхностямв известном автомате возможны 1 налипания к торцу плунжера и к горловинезагрузочного устройства, затрудняющиепоступление материала в материальныйцилиндр.Цель изобретения - повышение надеж"ности работы автомата,Указанная цель достигается тем,что в автомате таблетирования волокнистых материалов, содержащем загрузочное устройство, обогреваемый материальный цилиндр с плунжером, установленный с возможностью перемещенияв направлении, перпендикулярном направлению продавливания материала, шибер с формообразующими гнездами, выталкивающееустройство,и снабженномустановленной соосно выталкивающемуустройству охлаждаемой плитой со сквоэными отверстиями, количество, размерыи расположение которых соответствуютгнездам шибера, охлаждаемая плитаснабжена опорным роликом, взаимодействующим сшибером, и связана жесткотягами с опорной плитой выталкивакще-го устройства.Горловина загрузочного устройстваи торец плунжера снабжены каналамидля охлаждающей жИдкости. Такое выполнение автомата позволяет разгрузить направляющие шибера от усилий в мо мент выталкивания таблеток из его отверстий, что позволяет уменьшить изыос направляющих и предотвратить налипание материала к нагретым частям загрузочного устройства.На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - узелна фиг. 1 на фиг. 3 - узел П на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Автомат таблетирования волокнистых материалов содержит загрузочное устройство 1, снабженное нагревателями 2 материального цилиндра 3 и плун жером 4, соединенным со штоком гидро- цилиндра 5, и установленной на выходе из материального цилиндра 3 многопозиционной фильерой б, соединенный со штоком гидроцилиндра 7 шибер 8 с 20 формообразующими гнездами, выталкивающее устройство, выполненное в виде размещенных в гнездах шибера 8 выталкивателей 9, взаимодействующих с упором 10 при заполнении формообразующих гнезд шибера 8 полимерным материалом и со штоком гидроцилиндра 11 привыталкивании таблеток, и установленную соосно выталкивающему устройствуоклаждаемую плиту 12 со сквозными от- Зрверстиями, количество, размеры и расположение которых соответствует гнездам шибера 8, Для повышения производимости автомата по обе стороны материального цилиндра 3 смонтированы две З 5 охлаждаемые плиты 12, а в шибере 8 выполнены соответственно две рабочие позиции с генздами и выталкивателями 9, которые работают последовательно. Гидроцилиндры 11 выталкивающего устройства смонтированы на плите 13. Ох Олаждаемая плита 12 снабжена опорнымроликом 14, взаимодействующим с шибе. ром 8, и связана жестко тягами 15 сплитой 13, в которой размещено вытал-.кивающее устройство. В горловине эагрузочного устройства 1 и в торце плунжера 4 выполнены каналы 16 и 17 дляподвода охлаждаемой жидкости. В случае необходимости охлаждаемые каналымогут быть выполнены в шибере 8, Нагревателем 2 может служить как индукционная катушка, так и каналы, по котоцым пропускается от термостата жидюи 4 теплоноситель.Работа автомата осуществляется 55следующим образом.Волокнистый материал подается через охлаждаемую горловину загрузочногоустройства 1 в обогреваемый нагрева- телем 2 материальный цилиндр 3 и продавливается вдоль него плунжером .4,приводимым в движение с помощью гидроцилиндра 5. Продвигаясь по обогреваемому материальному цилиндру 3, материал разогревается и сквозь отверстия в многопозиционной фильере б поступает в формообразующие гнезда одной иэ двух позиций шибера 8, переме-, щая при этом выталкиватели 9 влево до упора 10. После заполнения материалом гнезд шибера 8 и небольшой выдержки для получения равномерной плотности во всех гнездах происходит отключение гидроцилиндра 5 - привода перемещения плунжера 4 и включение гидроцилиндра 7, осуществляющего перемещение шибера 8 в одну иэ позиций выталкивания таблеток 18, где гидро- цилиндр 11 воздействует штоком на выталкиватели 9, которые, в свою очередь, при перемещении вправо проталкивают таблетки в сквозные отверстия охлаждаемой плиты 12. Усилие выталкивания при этом передается шибером 8 на опорный ролик 14 и тяги 15. Таким образом, направляющие шибера 8 разгружены от усилия выталкивания, срок службы их увеличивается. Положение ролика 14 относительно шибера 8 регулируется. Шибер 8 поочередно поступает с позиции загрузки в одну иэ позиций выталкивания таблеток. При этом каждая вновь поступившая порция таблеток перемещает предыдущую вправо по отверстиям охлажцаемой плиты 12. Отбывшие таблетки, имеющие правильную геометрическую форму, выталкиваются в приемный бункер (не показан).В результате использования предлагаемого изобретения повышается надежность работы автомата за счет разгрузки направляющих шибера от усилия выталкивания таблеток и эа счет устранения налипания материала к горловине загрузочного устройства и торцу плунжера.Формула изобретенияАвтомат для таблетироваиия волокнистых материалов по авт. св, 9597556, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, охлаждаемая плита снабжена опорным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с шибером и связана жестко тягами с опорной плитой выталкивающего устройства.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 597556, кл. В 29 В 1/032, 08.04.768.04463 иг,З Составитель И.ФроловаДылын Техред М,Табакович. 1(орректор Н.Бабин Редакто 10791/3ВНИИ о Зака 5 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,0 Тираж 705ПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Р Подпимитета СССРоткрытийская наб., д