Пескометное устройство

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспубликпо делан нзебретеннй н открытнй(53) УДК 621 .744.48 (088. 8) Дата опублнкоаання опнсання 18.02.811 В. А. Ромащепко и Б, И. Коваленко(72) Авторы нзобретення Крвмвторский нвучно-исследовательский и.проектно--технологический институт машиностроения(54) ПЕСКОМЕТНОЕ УСТРОЙСТВОИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к формовочному оборудованию.Известна пескометнвя головка, содержащая кожух с окнами для загрузкии выброса пакетов формовочной смеси,приводной ротор с метательным ковшом,направляющую дугу, а также сопло, установленное в нижней части полости, образованной кожухом и нвлравляюшейдугой Я,К недостаткам такой пескометной головки относится интенсивный .абразивныйизнос, метательного ковша и нвправляюшей дуги, Твк метательный ковш подлежит замене через 2-2,5 ч непрерыв 15ной работы пескометной головки. Крометого, постоянное изменение положенияцентра ковша и пакета приводит к повышению вибрации пескометной головки.20Наиболее близкой к предлагаемомуявляется пескометная головка, содержашая корпус, вьФолпенный в виде двухковксиально расположенных дяфузоров,2установленных расштрякнпейся частью в сторону выхода формовочной смеси, прп этом вокруг звгрузочного окна расположены сопла. В конструкции отсутствуют быстроврвшвющпеся детали2.Однако за счет того, что метвтель этой головки выполнен в виде нескольких о сопел, расположенных вокруг загрузочного окна, формовочная смесь выбрвсьтвае 7- ся в технологическую оснастку не сформированным пакетом, а разрозненными,.; частицами. Кинематическвя энергия тела определяется по формулеЕ1"т"тЧк 2 где Щ - масса тела;Ч - его скорость.Поскольку масса частицы формовочной смеси в сотни раз меньше массы пакета формовочной смеси, то и кинетичвсквя энергия частицы формовочной смеси в сотни раз меньше кинетической энергии пакета формовочной смеси, 304184 4Значит эта пескометная головка не обеспечивает требуемую степень уплотненияформовочной смеси в технологическойоснастке. Поскольку метатель этой пескометной головки имеет большой угол5разброса формовочной смеси, то это приводит к непроизводительным просыпямформовочной смеси за пределы технологической оснастки.Цель изобретения - повышение степени уплотнения и уменьшениеугла разбросаформовочной смеси,Цель достигается тем, что пескометное устройство снабжено накопителем,выполненным в виде закрепленных в нижней части метателя вертикальных стенок,между которымц шарнирно установленыподпружиненные щеки, образующие Чобразныйпрофиль, в метатель выполнен в виде резервуара для сжатоговоздуха с управляемым выпускным клапаном.На фиг. 1 изображен общий вид пескометного устройства, разрез; на фиг. 2 -то же, вид А на фиг. 425 Пескометное устройство содержит ре,зервуар 1 метателя с окном 2 для загрузки формовочной смеси от ленточного транспортера 3. К нижней части резервуара50 1. закреплен накопитель 4, представляющий собой параллельно установленные стенки 5 и 6 и размещенные между ними щеки 7 и 8, которые верхними частями соединены при помощи шарниров 9 и 10 со стенками 5 и 6, а нижними частями посредством пружин 11 и 3.2 поджаты друг к другу образуя Ч -образный профиль. Резервуар 1 метателя содержит корпус 13 с рабочей 14 и выхлопной 15 полостями, а также крышку 16. В расточке этой 40 .крышки размещен поджатый пружиной 17 выпускной клапан 18, который упирается в седло 19, выполненное из эластичного материала, например армированной резины. Крепление седла 19 к корпусу 45 13 осуществлено кольцом 20. Подача сжатого воздуха в рабочую полость 14 производится через отверстие 24, в корпусе 13, С выпускным клапаном 18 связан проходящий через крышку 16 якорь 50 22, который охвачен витками соленоида 23, В нижней части накопителя 4 под его щеками 7 и 8 размещен направляющий пвтрубок 24. Очистка транспортернойленты 25 от формовочной смеси 26,55 цредуйреждение ее просыпания осушествцяется закрепленным в шарнире 9 скреб ком 27. ескометное устройство работает следующим образом,С помощью ленточного транспортера 3формовочная смесь 26.через окно 2 ивыхлопную полость 15 загружается внакопитель 4, Одновременно с накоплением формовочной смеси в накопителе 4в рабочей полости 14 резервуара 1 метателя накапливается сжатый воздух, который подается через отверстие 21 в корпусе 13. При кратковременном включениисоленоида 23 якорь 22 совместно с выпускным клапаном 18 резко поднимается вкрайнее верхнее положение, нредставляя сжатому воздуху возможность устремляться из рабочей полости 14 наформовочную смесь в накопителе 4. Приэтом нижняя часть эласти пого седла 19,расширяясь, перекрывает кратковременнозагрузочное окно 2 корпуса 13 Под напором импульсной струи сжатого воздуха формовочная смесь в накопителе 4раздвигает его подпружиненные шеки 7и 8 и плотным пакетом 28 выбрасывается в технологическую оснастку (не показана) .Выпускной клапан 18 под усилием пружины 17опускается до контакта с седлом 19, исжатый воздух снова заполняет рабочуюполость 14, Шеки 7 и 8 также занимаютисходное положение под усилиями пружин 11 и 12, и накопитель 4 сновазаполняется формовочной смесью 26.Частота выбросов пакетов 28 формовочной смеси регулируется настройкой, задающего устройства (не показано), которое устанавливается в электрической цепи включения соленоида23 и выполнено, например в видереле времени.формула изобретения Пескометное устройство, содержащееметатель, о т л н ч а ю ш е е с.я тем,что, с целью повышения степени уплотнения и уменьшения угла разброса формовочной смеси, оно снабжено накопителем, выполненным в виде закрепленных в нижнейчасти метателя вертикальных стенок,между которыми шарнирно установлены подпружиненные щеки, образующие Ч -образныйпрофиль, а метатель выполнен в виде резервуара для сжатого воздуха с управляемым выпускным клапаномИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР622559, кл. В 22 С 15/20, 1977,2, Авторское свидетельство СССР6483,9, кл. В 22 С 15/22, 3.974.768/16ВНИ Тираж 880 Подпис И Государственного комитета елам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушскаа наб оеССР 303 иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4