Устройство для срезания излишкасмеси

ОП И САНИ Е 1)804185ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТО РСНО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авт. свнд-ву лнительн(5 )М. Кл, В 22 С 23/О 79 (21) 2746536/22-0 22)Заявлено инениеи заявки Рй с при Гоеударствелкый комите.02,81 а опубликования опнс сехов Г, А. В. И. Ковал Авторы обретен и енкоур1оввтельснйВ;цт проет машиЖягтреениа аматорский научно-ис технологический инст 71) Заявнтел(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СРЕЗ мелкоразрыхленного сосувеличения скорости вр яния путем ния ножей У нИзобретение относится к литейномпроизводству, в частности к устройствпоточных механизированных линий дляизготовления форм импульсным, пескометным и другими способами,Известно устройство для срезания излишка смеси с полуформ, .содержащеераму с приводом ее возвратно-поступа.тельного перемешения, на которой размещены кожух, сообщенный с пневмотранспортером, и укрепленное на вертикальном валу электропривода средстводля срезания смеси, выполненное в видедисковых ножей с штырями пирамидальной формы 11,Недостаток этого устройства заключается в низкой производительности.Дисковые ножи и штыри разрыхлятот срезаный излишек формовочной смеси на различные по размерам фракпин. При этомвсасывающий пневмотранспортер можетзахватить только мелкоразрыхленнуюсмесь. Добиться измельчения срезанной формозе очной смеси до однородного дисками невозможно, так как смесь будет в беспорядке разбрасываться по сторонам центробежной силой. Повышение мощности всасывающего пневмотрапспортера оказывается экономически нецелесообразным. Увеличение величины подачи также ограничено, так как этим не будет достигнуто достаточное разрыхление и измельчение смеси.Наиболее близко к предлагаемому устройство для срезания излишка смеси с полуформ, содержащее раму с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, на которой размопены кожух с отводящим рукавом, а также укрепленный на вертикельном валу электропривода шпиндель с ротором и ковшами Е 21Недостатком данного устройства является малая долговечность за счет ударов каждого из ковшей об упор, пред назначенный для того, чтобы. при кон такте с ням ковш повернулся вокруг оси шарнира и из него вытолкнулась формовочная смесь, С каждым таким ударом происходит, износ ковшей и самого упора, нарушается соединение ротора со шпи 1 ц 1 елем, разбивается установленная в кожухе втулка. Снизить силу ударов можно только при снижении скорости вращения ротора, что влечет за собой уменьшение производительности. Увеличение производительности также сдерживается использованием пневмотранспортера, который обладает низин КПЩ, поскольку он, как правило, захватывает больше воздуха,чем формовочной смеси, и требует использования установленных на его стенках форсунок. Кроме того расположение отводящего рукава пневмотранспортера вдоль оси перемещения полуформы приводит к увеличению транспортных расходов и сдерживает производительность.Цель изобретения - повышение производительности и долговечности устрочства для срезания излишка смеси с полу- форм.Поставленная цель достигается тем, что устройство для срезания излицпса смеси снабжено охватывающей шпиндель и прикрепленной к кожуху втулкой с уплотнителями и радиальным отверстием, сообшенным с одной стороны с источником сжатого воздуха, а с другой через вынолненные в шпинделе и роторе каналы - с углублениями ковшей, каждый из которых установлен на роторе неподвижно, при этом отводящий рукав размещен перпендикулярно перемещению полуформы и наклонно к ленточному транспортеру, а на его входе установлен приводной оребренный барабан.На фиг. 1 изображено устройство для срезания излишка смеси, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг. 4.; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - то же, разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 - то же, разрез Г-Г на фиг, 4.Устройство для срезания излишков смеси содержит раму 3. с направляющими штоками 2 и гидроцилиндрами 3. С рамой 1 посредством элементов 4 крепления связаны кожух 5 с отводящими рукавом6, а на ней укреплен электропривод 7, Кожух 5 снабжен роликами 8, катящимися по полуформе 9, которая подается по рольгангу 10. В основании кожуха 5 установлен,зачистной . нож 1 1, а внут .ри размещен .укрепленный, на верти-, кальном валу электропривода 7 шпиндель 12 с ротором 13, на концах которого510152025 ЭО неподвижно закреплены ковши 14. Шпиндель 12 охватывает прикрепленная к кожуху 5 элементом Е втулка 15 с уплотнителями 16 и радиальным отверстием 17, сообщенным с одной стороны с внешним источником сжатого воздуха (не. показан), а с другой стороны через выполненные в шпинделе 12 и роторе 13 каналы 18, 19, 20 и 21 - с углублением 22 ковша 1.4 и через выполненные в шпинделе 12 и роторе 13 каналы 23, 24, 25 и 26 - с углублением 27 дру- гого ковша 14. Радиальное отверстие 17 размещено против входа Р 8 отводящего рукава 6 с упреждением, учитывающим скорость вращения ротора 13 и скорость поступления сжатого воздуха через каналы 18-21 и 23-26. Отводящий рукав 6 размещен перпендикулярно перемещению полуформы 9 и наклонно к ленточному транспортеру 29. На входе 28 отводящего рукава 6 установлен приводной оребренный барабан 30.Устройство работает следующим образом.Полуформа 9 подается по рольгангу 10 в направлении стрелки Д, Раму 3. опускают с помощью гидроцилиндров 3, в результате чего ролики 8 опускаются на фланец полуформы 9 и катятся по ней,обеспечивая тем самым постоянный зазор между контрладом полуформы 9 и основанием кожуха 5.При поступлении полуформы 9 в зонудействия устройства для срезания излиш 35ков смеси включают приводной оребренный барабан 30, электропривод 7, приводящий во вращение шпиндель 12 с ротором 13 и ковшами 14, каждый из которых срезает излишек формовочной смеси,40захватывает его в виде пакета 31 и перемешает к входу 28 отводящего рукава 6. При этом радиальный канал 18 вшпинделе 12 оказывается размещеннымпротив радиального отверстия 17 втул 45 ки 15, а ковш 14 - против входа 28отводящего рукава 6, в результате чегосжатый воздух из радиального отверстия17 через каналы 18, 19, 20 и 21 вшпинделе 12 и роторе 13 поступает вуглубление 22 ковша 14 и выдувает пакет 31 срезанной формовочной смеси вотводящий рукав 6 под вращающийся оребрейный барабан 30, который отбрасываетчастицй формовочной смеси этого пакета55 на ленточный транспортер 29,Аналогичным образом другой ковш 14срезает излишек формовочной смеси, захватывает его в виде пакета и переме804 тщает к входу 28 отводящего рукаФа 6. При этом радиальный канал 23.в шпинделе 12 оказывается размещенным против радиального отверстия 17 втулки 15 и сжатый воздух иэ этого отверстия через каналы 23; 24, 25 и 26 в шгвшделе 12 и роторе 13 поступает в углубление 27 другого ковша Х 4 и выдувает пакет срезанной формовочной смеси в отвод 5 пций рукав 6 под вращающийся ореб- О ренный барабан 30, который отбрасывает частицы формовочной смеси етого пакета на ленточный транспортер 29, а установленный в основании кожуха 5 зачистной нож 1 1 производит окончательную 15 подчистку поверхности полуформы 9,Формула изобретения20Устройство для срезания излишка смеси, преимущественно с полуформ, содержа 8 г 6шее раму с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в вертикальнойплоскости, на которой размещен кожух сотводящим рукавом, укрепленный на вертикальном валу електропрнвода шпиндельс ротором и ковшамн, о т л и ч а ю -ш е е с я тем, что, с пелью повышениядолговечности и производительности, оноснабжено охватывающей шпиндель и прикрепленной к кожуху втулкой с уплотнителями и радиальным отверстием, сообщенным с одной стороны с источникомсжатого, воздуха, а с другой через выполненные в шпинделе и роторе каналы -с углублениями ковшей, каждый из которых установлен на роторе неподвижно.Источники информации,принятые ва внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР004185 В. СазоновМигунова Корректор Н. Григорух оставитель Редак Гук 0768 3 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 880ИИПИ Государствепо делам изобретени35, Москва, Ж,Подписноеого комитета СССй и открытийРаушская наб.,д. 4