Способ автоматического управле-ния процессом компримированияпирогаза

Союз Советских Социалистическив РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11800181(22) Заявлено 13,04. 79 (21) 2752234/23-26с присоединением заявки Нов(51)М. Кл. С 10 С 9/20С 05 0 27/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОМПРИМИРОВАНИЯ ПИРОГАЗА Изобретение относится к способам управления процессами переработки смесей углеводородов, а именно к способам автоматического управления процессом компримирования пирогаза и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.Известно устройство для автоматического управления процессом пиролиза, реализующее способ управления путем регулирования температуры на выходе печи изменением расхода топлива в печь в зависимости от давления пирогаза на входе в узел компримирования и на промежуточных ступенях узла компримирования и состава пирогаза на входе в узел компримирования 1,Недостаток данного способа заключается в том, что он не учитывает температурный режим узла компримирования, что приводит к снижению производительности процесса.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ автоматического управления установкой компримирования пирогаза, включающей многоступенчатый компрессор с электроприводом, путем регулирования температуры орошения межступенчатых насадочных скрубберовизменением подачи хладагента в холодильники орошения, регулированиярасходов углеводородного конденсатаи воды в потоке орошения и регулирования температурного режима каждогоскруббера изменением подачи пирогазамежду насадками скруббера 2 ),Недостатком данного способа является несогласование производительности.скрубберов, компрессорных ступеней и электропривода, а также отсутствие управления температурнымпрофилем скрубберов, что приводитк снижению производительности установки.Цель изобретения - повышение производительности установки компримирования,2 О Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе расходуглеводородного конденсата и водыв потоке орошения последнего скруббера регулируют в зависимости от токовой нагрузки электропривода и расхода пирогаза через одну из ступенейкомпрессора, а подачу пирогаза междунасадками скруббера регулируют в зависимости от температурного профиля30 скруббера.На чертеже приведена схема осуществления способа,Установка 1 компримирования пирогаза включает компррссорные ступени2, имеющие электропривод 3 с установленным датчиком 4 токовой нагрузки, межступенчатые скрубберы 5 с насадками 6 и 7, датчики 8 и 9 температуры верха и низаскруббера, регулируемый клапан 10 на линии подачигаза между насадками, холодильник11 орошения с регулируемым клапаном12 на линии хладагента, датчик 13расхода и регулируемый клапан 14, установленные на линии поцачи углеводородного конденсата, датчик 15расхода и регулируемый клапан 16,установленные на линии подачи воды,блок 17 управления, датчик 18 расхода пирогаза и датчик 19 температуры середины скруббера,Способ реализуют следующим образомм,.Замеряют токовую нагрузку эЛектропривода 3 датчиком 4, расход пирогаза датчиком 18, расход углеводородного конденсата датчиком 13,расход воды датчиком 15, температурный профиль скруббера датчиками8, 9 и 19 температуры. В блоке 17уйравления вычисляют степень открытия клапанов: 14 - на линии подачиуглеводородного конденсата, 16на линии подачи воды, 12 - на линки хладагента н 10 - на линии подачи газа между насадками 6 и 7.При вычислении руководствуютсятем, что снижение температуры газана входах в ступени компрессора уменьшает энергетические затраты накомпримирование, поэтому открытиеклапана 12 обеспечивает минимальнопозможную, без выпадения кристалло:.гидратов, температуру, измеряемую,датчиком 8, 1 соличество и составорошения, зависящие от открытияклапанов .14 и 16, а также температурный профиль, зависящий от открытия клапана 10, обеспечат режимнаилучшего выделения фракции С 4 ивыше из пирогаза вследствие избирательных адсорбционных свойствуглеводородного конденсата прн благоприятном температурном режимепо высоте скруббера. В результате применения описанныхприемов снижается токовая нагрузка электропривода компрессора, фиксируемая датчиком 4, Это дает возможность догрузить узел компримирования пирогавом, что в свою очередь приведет к увеличению токовой нагрузки, Повторением приемов предлагаемого способа достигают максимально допустимой токовой нагрузки электро- привода, обеспечивая при этом наивысшую производительность цеха компримирования,Интервал повторения определяют экспериментально для каждой олефиновой установки из диапазона 30-90 мин, Минимально возможная температура на входе в компрессорную ступень зависит от влажности и давления пирогаза, приходящего на эту ступень поэтому она также определяется эксо периментально из диапазона 10-25 С.Расход компонентов орошения последнего по ходу газа скруббера рассчитывается по зависимостям=ф г 0Ов " 13 Рг 0 (2)где С - расход углеводородногоУконденсата, кг/чС - расход водного конденсата,кг/ч;0 - расход пирогаза на выходенз узла компримирования,кг/ч;26 3 - токовая нагрузка электропривода компрессора, А.1 2 г 4 2эс периме нталь но для каждо го промышленного у эла25 компримнрования нз диапазонов 1-10 кг/Ач 10,01-01 0,1-1,0 кг/А.чр1 10 -1 10 г соответственно,.Расход пнрогаза между насадкамиц определяется по формулеС =,О(Т-Тб), (3)где Т, - температура куба скруббера, фС;Т - температура верха скруббео35ра, С;,о - коэффициент насадки скруббера, определяемый экспериментально для каждогоаппарата из диапазона0-5 т/ч.град40 Использование предлагаемого способа позволяет увеличить производительность установки компримированияпо пирогазу на 15,Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом компримирования пирор газа, на установке, включающей компрессор с электроприводом, путем регулирования температуры орошениямежступенчатых насадочных скрубберов изменением подачи хладагентав холодильники орошения, регулирования расходов углеводородного конденсата и воды и потоке орошенияи регулирования температурного режима каждого скруббера изменениемподачи пирогаза ме кду его насадка" ЬО ми, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности установки, расходы углеводородного конденсата н воды в потокеорошения последнего скруббера ре гулируют в зависимости от токовой -,СОСтаннтель Г. ОгаджановТ. По тная Текред М,Рейвес 1(о рект арова Реда Тираж 559сударственного комитетам изобретений и открытийосква, ЖРаушская наб., д. 4"Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 0306/25 ВНИИПИ Го по дела 113035, Мил иал 3нагрузки электропривода и расхода пирогаза через одну изступеней компрессора, а подачу пирогаза между насадками скрубберарегулируют в зависимости от температурного про 4 иля скруббера,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРУ 653287, кл. С 10 0 9/20, 1976.2, Плесконос А.К. и др. Особенности техйологии и задачи регулирования узла компрессии пирогаза с меж ступенчатым охлаждением жидким хладоносителем.-"Химическая промышленность Украиныф, 1977, У 3, с. 32-35,