Устройство для разделения порошковыхматериалов ha фракции

Р;с. : . ва у е 1баич а А ОП И А Созфз еветскив Соцналистнческик Рк публик(22) Заявлено 17,04,78 (21) 2605376/22-03с присоединением заявкм йо(51)м, (д,ф В 03 С 7/12 ГосуддрственныЯ комнтет СССР но делам нзобретеннЯ л открытнЯ(088.8) Дата опубликования описания 3001,81(71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им.Ленсовета(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ФРАКЦИИг 4 г д О 5 ный и мини ежэлектрод повышение эфазделения поЦель из фективност рошка,Эта цел центральны последоват ной оси ус ретения процесс образующиго участка; ый размер дости элект льно р ченных я тем, чтоыполнен в виде оженных на одсов. по он Профили са и центр ны зеркаль ном разрез рованные поверхности ко льного электрода выпол о друг к другу в продо с образованием зон ра цнлиндричесдля подачи е Изобретение относится к разделению совокупности частиц на отдельные фракции.Известно устройство для разделения порошковых материалов на фракции содержащее цилиндрическийкорпус с профилированной внутренней поверх,ностью вращения, изолированный от корпуса внутренний электрод с профилированной поверхностью вращения, расположенный соосно с корпусом, каналы загрузки и выгрузки материала, источник напряжения Я .Недостатком данного устройства яв ляется низкая эффективность процесса разделения. ления, причем длина зон рассчитывается по формулам 1-0А " гФюхэ е г. - наибольший размерчастиц в данной фрации;- электрическая постоянная;г - плотность материалачастиц;- динамическая вязкость;Ч - приложенное напряжение;д О ф Оъ 1 максимальвахф ъМмальный мный зазоры1 - угол междуми конусног- максимальнчастиц,ри этом канал загрузки находится ад зоной с минимальной длиной.На чертеже изображено предлагаеое устройство.Устройство включаетий корпус 1, канал 2исходного порошка, подлежащего разделению на фракции, каналы 3 для вы-.грузки разделенных фракций, центральный профилированный электрод 4, изолятор 5, зоны,б псевдоожижения фракций , сборники 7 выделенных фракций,источник 8 напряжения.Устройство работает следующимобразом.При подключении электродов к ис 1 точнику 8 высокого напряжения в межэлектродной области создается неодно-,родное электрическое поле высокойнапряженности. При. вводе порошка поканалу 2 его частицы начнут колебаться в.пределах области 6, далее всечастицы размером большим, чем гА,за счет соударения будут переброшеныв зону б,для которой длина запирающей поверхйостибольше . Соударения в зоне б приведут к выбросучастиц размером больше, чем г,в зону б итд,П 3 истечении некоторого времениисходный порошок в интервале от гдо г будет разделен на Фракции.тЬаХПосле того как частицы распределят"ся по зонам, устройство разворачивается на 180 о вокруг продольной оси.При этом частицы данной фракции по/каналу истекают в соответствующийприемник.Выполнение центрального электродав виде последовательно расположенныхусеченных конусов и профилированиеповерхности корпуса и центральногоэлектрода зеркально друг другув продольном разрезе позволяет повысить эффективность процесса разде ления. формула. изобретения11, Устройство для разделения порошковых материалов на Фракции, содержащее цилиндрический корпус с проФилированной внутренней поверхностью вращения, изолированный рт корпуса, внутренний электрод с профилированной поверхностью вращения, расположенный соосно с корпусом, канадызагрузки и выгрузки материала, источник напряжения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эф-фективности процесса разделения порошка, центральный электрод выполнен в виде последовательно расположенных на одной оси усеченных конусов.1 ф . 2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем,что профилированные поверхности корпуса и центрального электрода выполнены зеркально друг к другу в продольном разрезе 15 с образованием зон разделения, причемдлина зон рассчитывается по Формулам Ьщг2 Огде иА гф Ч. Фа0 "мах фг - наибольший размерчастиц в данной Фракции;90 - электрическая постоянная;- плотность материалачастиц;- динамическая вязкость; 30Ч - приложенное напряжение;4 ,д- максимальный и минимальный межэлектродный зазоры;35 Ч - угол между образУющими конусного участка;г- максимальный размерчастиц,щ при этом канал загрузки находится надзоной с минимальной длиной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 по заявке 9 1917031/23,кл В 03 С 7/12, 1973.799820 Эаказ 10252/7 Тираж исное ВНИИПИ ГосудаРст по делам иэоб 113035, Москва, Ж4/5636 Подпвенного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб д. лнал ППП "Патентф, г. Ужгород. Ул. Проектная,Составитель А. СеменовРедактор Е. Дичинская Техред Н.Барадулина Корректор Н. Рригор