Устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОБРЕТЕН И ЬСТВУ(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, содержащее подсоединенный к системам,вакуумирования и подачи теплоНосителя корпус, снабженный поворотным ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ,.80106408 25 В 45 00 Г 28 Р 15 механизмом, дозировочной емкостью и заправочным штуцером, размещенным в нижней части корпуса, гнездо под заправляемую тепловую трубу, клапан с селлом, отделяющий дозировочную емкость от штуцера, второй клапан с седлом, отлеляющий дозировочную еМкость от системы подачи теплоносителя, и систему герметизации трубы, отличаещееся тем, что, с целью повышения производительности устроиства, оба клапана установлень 1 на одном штоке, дозировочная емкость размещена внутри корпуса между седлами клапанов, а поворотный механизм выполнен в виде планшайбы, на которой закреплены корпус и система подачи теплоносителя, при. чем внутри заправочного штуцера по его оси установлен подпружиненный полый выталкиватель, а гнездо пол тепловую трубу снабжено системой предварительной герметизации.Изобретение относится к теплопередающим устройствам, в частности к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб.Известен стенд для заполнения тепловых труб теплоносителем, содержащий герметичный корпус с помещенной внутри него стеклянной ампулой с дозой теплоносителя 1.Недостатками данного стенда являются низкая производительность и малая экономичность при эксплуатации, что обусловлено одноразовым использованием ампулы, необходимостью удаления осколков стекла и вакуумирования всего стенда после каждой заправки.Известно устройство для заправки тепловых труб, содержащее расходную емкость с теплоносителем, дозирующую емкость, поршневой вытеснитель и систему запорных органов 2.Недостатками данного устройства являются сравнительно низкая производительность и сложность конструкции, что обусловлено необходимостью ручных операций и наличием системы измерений температур и системы обогрева поршневого вытеснителя.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем, содержащее подсоединенный к системам вакуумирования и подачи теплоносителя корпус, снабженный поворотным механизмом, дозировочной емкостью и заправочным штуцером, размещенным в нижней части корпуса, гнездо под заправленную . тепловую трубу, клапан с седлом, отделяюгций дозировочную емкостьот штуцера, второй клапан с седлом, отделяющий дозировочную емкость от системы подачи теплоносителя, и систему герметизации трубы 33Недостатком этого устройства является сравнительно низкая производительность, обусловленная большим числом отдельных операций при обслуживании устройства, а также необходимостью ручных операций при заправке трубы.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заполнения тепловой трубы теплоносителем, содержащем подсоединенный к системам вакуумирования и подачи теплоносителя корпус, снабженный поворотным механизмом, дозировочной емкостью и заправочным штуцером, размещен- ным в нижней части корпуса, гнездо под заправленную тепловую трубу, клапан, отделяющий дозировочную емкость от штуцера, второй клапан, отделяющий дозировочную емкость от системы подачи теплоносителя, и систему герметизации трубы,оба клапана установлены на одном штоке, дозировочная емкость размещена внутри корпуса между седлами клапанов, а поворотный механизм выполнен в виде планшайбы, на которой закреплены корпус и система подачи теплоносителя, причем внутри заправочного штуцера по его оси установлен подпружиненный полый вы.талкиватель, а гнездо под тепловую трубу снабжено системой предварительной гер- О метизации.На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - схема. расположения узлов устройства на планшайбе.Устройство содержит корпус 1, подсоединенный к системам 2 и 3 вакуумирования.и подачи теплоносителясоответственно, закрепленный на планшайбе 4 и снабженный в нижней части заправочным штуцером 5, гнездо 6 под заправляемую тепловую трубу 7, систему 8 герметизации, тепловой трубыи привод 9 для приведения план- шайбы 4 во вращательное движение. Внутри корпуса 1 на штоке 10 установлены клапаны 11 и 12 с седлами 13 и 14 соответственно, . между которыми размещена дозировочная емкость 5. Выше седла 13 клапана 11 к корпусу 1 посредством тру.бопровода 16 подсоединен сосуд 1 7 с теплоносителем, закрепленный на планшайбе 4 с помощью кронштейна 18 (показано условно). Внутри заправочного штуцера 5 по его оси установлен подпружиненный полый выталкиватель 19, а гнездо 6 снабжено системой 20 предварительной герметизации. Для герметичного закрепления штенгеля трубыштуцер 5 снабжен уплотнением 21 и прижимной гайкой 22. В верхней части корпуса 1 установлен механизм 23 перемещения штока 10. Клапаны 11 и 12 отделяют дозировочную емкость 5 от системы 3 подачи теплоносителя и заправочного штуцера 5 соответственно. Система 8 герметизации снабжена инструмен О том 24 для завальцовки штенгеля трубы.7,Устройство работает следующим образом. Штенгель тепловой трубы 7 вводят в гнез.до 6 и далее - в заправочный штуцер 5 с упором в выталкиватель 19 и перемещением его в верхнее положение, когда выталкивающая пружина будет сжата, после чего штенгель трубы 7 уплотняют и закрепляют вращением гайки 22. В этот момент 50 шток 10 находится в нижнем положениии клапан 12 прижат к седлу 14, а дозировочная емкость 15 заполнена теплоносителем, поступившим из сосуда 17, После вакуумирования трубы 7 шток 10 перемещается вверх, при этом клапан 1 закрывает-ся, а клапан,12 открывается и теплоноситель из дозировочной емкости 5 перетекает в трубу 7, после чего система 20 пред31 варительной герметизации производит пережим штенгеля трубы 7, а механизм 23 перемешает шток. 10 в нижнее положение, отсекая дозировочную емкость 15 от штуцера 5.Далее привод 9 поворачивает план- шайбу 4 на 90, верхняя часть штенгеля при этом срезается, а над гнездом 6 устанавливается система 8 герметизации и конец штенгеля трубы 7 завальцовывается при вращении инструмента 24, после чего тепловая труба 7 удаляется из гнезда б,064087При повороте гайки 22 выталкиватель 19 выбрасывает остаток штенгеля и затем поворотом планшайбы 4 корпусустанавливается в прежнее положение над гнездом б. функционирование рабочих оргйнов уст.ройства при заправке тепловых труб про-, исходит автоматически, что при одновременном сокращении времени и числа основных операций обеспечивает повышение 1 О производительности устройства.Составитель А. Лоб Тех ред И. Верес Тираж 530 ПИ Государственного коми делам изобретений . и от Москва, Ж - 35, Раушская П аПатенть, г. Ужгород, у