Сортировка для волокнистой массы

. Д. Кугуш 71 Заявитель нингрвдский технологический инст бумажной промышленности целлюлозно(54) СОРТИРОВК ение застойныхтое забиваниечем перепадеэффективностираствором огра-,3 ровки конпентраостввлпредл отражау распреерхнего Изобретение относится к сортировкам закрытого типа и предназначено для ис пользования в целлюлозно-бумажной промышленности дла сортироввния и очистки волокнистых суспензнй в очистных отделах пеллюлозных и древесно-массных эа 5 водов.Известна сортировка для волокнистой массы, содержащая вертикальный корпус, с пвтрубквми для подачи и удаления сор.16 тируемой массы и воды, двухэонное сито и ротор с лопастями Г 13. Верхняя часть ротора выполнена в виде вала с двумя," лопастями, рвспоюженными по образующей, а нижнаа - в виде конического барабана. Против верхней. зоны сита установлен пилиндрический экран с закрепленным нв нем и идупам вдоль сита спиральным экраном, в патрубок дла подачи волокнистой суспензии выполнен таигенпиальным.Тангенпивльный подвод сортируемой массы и цилиндрический экран стени приводят к неравномернэмделению Массы на поверивсти в сита, вызываощему ноявл зон и, следовательно, час сита, что при малом рабо давления и недостаточной очистки сита лопастнымничивает применение сорту пнями 0,4-0,8%,Бель изобретения - повышейие производительности сортировки и эффективностисортиров авиа,П еннаа пель достигветса тем,что вгаеюМ сортировка снабженаразделителем. потока, сито установленоэксцентрично корпусу, лопасти ротора выполненные в виде планок полукруглогосечения, патрубок дла г.эдачн сортируемоймассы расположен радиально, Причем разделитепь смонтирован между этим патруб"ком и ситом, Ротор представляет собойполый барабан, а плавки закреплены поспирали на наружюй поверхности барабана.(не показан) и систему подачи и отводасортируемой массы, раэбавляющей илиспрысковой воды и смазки.Корпус сортировки снабжен радиальным 1 опатрубком 5 для подачи сортнруемой массы, патрубком 6 для перелива (отходов)1 стутгени, патрубком 7 для отвода отсортированной массы и патрубком 8 для перелива (отходов) П ступени. Корпус 15закрыт сферической крышкой 2 с воздушным клапаном 9. В верхней части корпуса со стороны подводящего патрубка между ситом н патрубком установлен разделитель 10 потока, На днище корпуса смонОтирован внутренний стакан 11 с подшнпниковым узлом и приводным валом 12,Сито 3 установлено в корпусе 1 эксцентрично и представляет собой перфорированный неподвижный цилиндр с тремя фланцами (не показаны), фиксирующими положение сита в корпусе и разделяющимисито на две зоны, различающиеся по видуи степени перфорации. Внутри сита наприводном валу 12 с помощьютраверсы13, прижимной шайбы 14 и гайки 15 крепится ротор 4, представляющий собой полый барабан с внутренним фланцем 16 илопастями 17 в виде планок полукруглого сечения, закрепленных по спирали набоковой наружной поверхности барабана.Корпус сортировки, крышка 2, сито 3,ротор 4 и прочие находящиеся в корпуседетали; коятактирующйе с водой или мас 40сой, н все подводящие трубопроводыдолжны быть изготовлены из нержевеющейстали,Сортировка работает следующим образом.45Сортируемая волокнистая масса порадиальному патрубку 5, огибая разделитель потока, попадает в пространствомежду корпусом 1 сортировки и ситом 3.Масба, не содержащая крупных включений50н сгустков волокон, фильтруется черезотверстиясита и слой волокон внутри сита, а"задержанные ситом крупные включения и часть годного волокна (перелив)непрерывно удаляется из сортировки по15патрубку 6, Сечение патрубков 5 и 6 ивеличина зазора между ситом и корпусомсо стороны патрубка 6 отходов определя ются в зависимости от количества подво 05 4димой массы, количества перелива и ско рости подачи массы,Отсортированная масса первой ступени попадает в кольцевой зазор межйу ситом и ротором, фильтруется через отверстие сита и слой волокон н отводится цо патрубку 7. Масса, не прошедшая через отверстие, лопастями ротора смещается вдоль внутренней поверхности сита и удаляется попатрубку 8.Процесс прохождения волЬкоа через отверстия сита сопровождается непрерывным нх осаждением на сите и образованием слоя нэ осевших волокон. Непрерывное разрушение этого волокнистого слоя и поддержание сита в рабочем состоянии обеспечивается благодаря постоянной пульсации массы, возникающей при вращении ротора. В зависимости от рода сортнруемой массы, ее концентрации, а также вида и степени перфорации рабочих снт, скорость ротора колеблется от 800 до 1200 об/мин.Предлагаемая сортировка по сравнению с известной сортировкой обеспечивает увеличение концеНтрация сортируемой массы с 0,8% до 1,5-2,0% я выше; повышает производительность на 30-75% н эффек тивность очистки на 10-15%.Формула изобретения1. Сортировка для волокнистой массы, содержащая вертикальный коРпус с патрубками для подачи и удаления сортируемой массы н воды, двухзонное сито и ротор с лопастямя; о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее прокзв дительности и эффектнвностн сортирования, она снабжена разделятелем потока, сито установлено эксцентрично корпусу, лопасти ротора выполнены в виде планок полукруглого сечения, патрубок для подачи сортируемой массы расположен радиально, причем разделитель смонтирован между этим патрубком и ситом.2 Сортировка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что ротор представляет собой полый барабан, а планки закреплены по спирали на наружной поверхности барабана.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США3898157,кл. 209-306, 1972 (прототип).690105 Д Составитель А. К Техред 3. фанта Волк Корре М, Шарошн Заказ О/26 Тираж 443 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5