Способ пуска реактора

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советскик Социалистическик Республик(23) Приоритет - (32) 171275 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий"Ситиэ Сервис Рисерч Энд Дивелопмент Компани"(54) СПОСОБ ПУСКА РЕАКТОРА 10 1Изобретение относится к способам, пуска реактора с кипящим слоем катализатора для гидрообработки тяжелых нефтяных остатков и может быть ис.пользовано в нефтеперерабатывающей 5 промыщленности.Известны способы пуска реактора с кипящим слоем катализатора для гидро- обработки тяжелых нефтяных остатков 11 и 21 .Наиболее близким к изобретению является способ пуска реактора с кипящим слоем катализатора для гидро- обработки тяжелых нефтяных остатков 31. Через реактор с катализа тором пропускают нагретый газ, затем циркулируют легкую масляную фракцию и водородсодержащий газ и постепенно заменяют легкую фракцию на исходное сырье. 20Процесс проводят при постоянном повышении температуры. Скорость конверсии или гидрирования регулируют путем повышения температуры реактора и объемной скорости. Таким обра зом, необходимо постоянно изменять скорость подачи жидкой фазы и регулировать расход газа.Целью изобретения является повышение эффективности процесса. 30 Поставленная цель достигается описываемым способом пуска реактора с кипящим слоем катализатора для гидрообработки тяжелых нефтяных остатков путем пропускания через реактор с катализатором нагретого газа, последующей циркуляции через реактор при постепенном повышении температуры легкой масляной фракции и водородсодержащего газа, подаваемого с постоянной скоростью и поддержания при последующей постепенной замене легкой масляной фракции исходным сырьем скорости циркулирующей жидкой фазы постоянной путем пода-, чи жидкой фазы с колебанием вязкости и плотности при данном значении температуры в пределах +10 и 5 соответственноот начальных их значений для легкой масляной фракции при температуре начала ее циркуляции.При проведении процесса описываемым способом отпадает необходимость в изменении скорости подачи жидкой" фазы и регулировании расхода газа,В приведенных ниже примерах используют одно и то же оборудование. Стадии загрузки катализатора и пропускания через реактор с катализатором нагретого газа однотипны, Оди7,95500 Скорость подачи жидкой фазы отрегулирована таким образом, чтобы былодостигнуто 35-ное расширение слояпри пуске.При времени Т + 25 ч начинают подачу тяжелого газойля при подаче12,5 ТГ и 87,5 ЛМФ. При времениТ+26 ч изменяют состав подаваемойсмеси и подают 25 ТГ и 75 ЛМФ. Привремени Т+27 ч состав подаваемой смеси 37,5 ТГ и 62,5 ЛМФ.При времени Т+28 ч состав подаваемой смеси 50 ТГ и 50 ЛМФ. В зтовремя наблюдается переброс катализатора эа счет излишнего расширения..П р и м е р 2, Устанавливают по стоянный расход газа и постояннуюскорость подачи жидкой Фазы. Этизначения отрегулированы таким образом, чтобы было достигнуто 35-ноерасширение слоя при пуске.20 Данная ниже таблица показывает,каким образом поддерживают относительно постоянные вязкость и плотность потока сырья посредством постепенной замены циркулирующей легкой масляной фракцуи исходным сырьемпри повышении температуры. Это позволяет сделать запуск гладким и быстрым1,28 Темпе-. Вяз- Относи- Плот- Относиратура ЛЦФ, ТГ, кость, тельная ность, тельная фС сП вязкость г/смЗ плотность Время,ч, Т+8 й+74 13,3 86,7 0 100 О 278 1 09 Т+9 1+82 0,661 0,96Для данного примера температура.составляет 290 фС.Увеличивающаяся(относительная )вязкость от -5 до +10 от исходнойи уменьшающаяся плотность от +5 до-5 от исходной являются следствиямиизменяющихся состава смеси и температуры.При этом рассчитываемая по нижеприведенной формуле поверхностная 60скорость жидкости в реакторе оставтсл приблизительно одинаковой,чРЯ,иаковоаи приняты данные по.подаче водородсодержащего газа,.циркулирующей легкой масляной Фракции(ЛМФ) и исходного сырья - тяжелого газойля (ТГ) .Характеристики масляной Фракции и тяжелого газойля приведены ниже.ТГ ЛМФ Средняя тОчкакипения, С 299 455Плотность, г/смпри 15,5 бфС 0,918 0,884Вязкость, П,при 99,44 С 8,0Вязкость, П,при 310 С 0,205 0,48П р и м е р 1. В реактор с восходящим.потоком кипящего слоя катализатора при рабочих температуре и давлении начинают подавать легкую масляиув фракцию.Реа)тор заполняют до рабочего уровня и создают; расширенный каталиэаторный слбй. Поддерживают постояннуюподачу газа. При времени Т+ 22 ч (Т - условно принятое исходное значение времени) скорость циркуляции легкой масляной фракции увеличивают на 33. где Ч - поверхностная скорость жидкости в реакторе,л/м 1 мин; плотность смоченных частиц катализатора, г/смЭ;РЕ плОтность жидкОсти г/см м - вязкость реакционной жидЕкОсти, сП;",чС - постоянная величина, зависящая от характеристики сырья.Методика остановки реактора анало-. гична методике пуска. Подачу тяжелого исходного сырья постепенно прекращают и вместо него подают легкую мас-, ляную фракцию.795500 Формула изобретения Составитель Н. КоролеваРедактор Н. Потапова Техреду Е.Гаврилешко ,КорректорС- Шекмар Заказ 9503/8 Т.ираж, ;557, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва - 5 Ра шская . . 4 5,Ж 3, у наб , д /Филиал ППП "Патентф,.г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ пуска реактора.с кипящим слоем катализатора для гидрообработки тяжелых нефтяных остатков путем пропускания через реактор с катализатором нагретого газа, последующей циркуляции через реактор легкой масляной фракции и водородсодержащего" газа и постепенной замены легкой фракции на исходное сырье, проводимый при постепенном повыаении тем пературы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, устанавливают постоянную скорость подачи водородсодержа" щего газа и при последующей постепенной замене легкой масляной фракции исходным сырьем скорость циркулирующей жидкой фазы поддерживают постоянной путем подачи жидкой фазы с колебанием вязкости и плотности при дан- .ном значении температуры в пределах10 и + 5 соответственно от начальных иэ значений для легкой маслянойфракции при температуре начала еециркуляции,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3244617,кл. 208-143, опублик1966.2. Патент США В 3491017,кл. 208-108, опублик. 1970.3. Патент СШЬ Р 3491018,кл. 208-108, опублик. 1970 (протогип).