Способ изготовления заготовок изнаполненного фторопласта-4

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯМ АВТОУСКМУ СВМ ИПЛЬСТВУ Сефз Соватснии Социвлнстичесеа РеспублнкС 08 3 5/16С 0827/18 Государственнцй комитет СССР но девам изобретений н открытий(088. 8) Опубликовано 070181. Бюллетень М 1 Дата опубликования описания 07,01,81(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ НАПОЛНЕННОГО ФТОРОПЛАСТА, 1,Г2 готовок из наполненного Фторопласта, включающем операцию подготовкинаполнителей путем их измельченияи последующего смешения с фторопластом, наполнители перед их смешением с фторопластомвосстанавливают из их окислов. Восстановлениеосуществляют в среде диссоциированного аммиака.О . Предлагаемый способ изготовлениязаготовок на основе фторопластаснаполнителями (бронза, свинец, кокси дисульфид молибдена) состоит изопераций: подготовка компонентов, 15 приготовление пресс-массы, прессование заготовок и термическая обработка (спекание и охлаждение заготовок),Подготовку исходных компонентовпроводят следующим образом.20 Фторопластразмалывают до 0,51,0 мм.Кокс размалывают до 20 мкм.Размолотый кокс смешивают с окисьюсвинца для получения однородной смеси н восстанавливают в среде диссо З циированного аммиака при температуре 350 +10 С в течение. 3 ч, т.е.свинец получается при восстановлениив среде диссоциированного аммиака изокиси свинца. Порошок бронзы восста навливают в среде днссоциированного: Изобретение относится к способампереработки композиций на основефторопластас такими наполнителями как бронза, свинец, кокс, дисуль-,фнд молибдена.Известен способ получения металлопластмассовых антифрикционных материалов на основе фторопласта-.4 сразличными наполнителями ЩНедоетатком этого способа является низкая производительность, полу.ченный материал обладает низкими.антнфрикционными и физико-механическими свойствами.Известен способ изготовления заготовок на.основе Фторопластадляэлементов трения компрессоров, включающий подготовщ исходных компонен"тов, приготовление пресс-массы, прессование, термическую и механическуюобработкуС 22Недостатком данного способа является низкие антифрикционные и Фиэи"ко-механические свойства получаемыхзаготовок.Целью изобретения является ууучшение антифрикционных н Физико-механических свойств заготовок,Поставленная цель достигается794033 Предложенный способ Известныйспособ Антифрикционныеи физико-механические свойстваматериала Скорость изнашивания, кг/ч(0,9-1,2) 10 (0,7-0,8) 10 (0,4-0,6) 10 Коэффициенттрения 0,30-0,35 0,39-0,44 0,36-0,38 Предел прочностипри растяжении,МПа 20 18 Модуль упругостипри растяжении,МПа 95-120 8 5-100 Относительноеудлинение,Ф 150-200 80-100 Модуль упругостипри изгибе МПа 620-900. 500-600 2500 2500 Теплопроводность,Ет/МК/ 0,27 0,27 Температурный коэффициентлинейного расширения, К аммиака при температуре 300 10 С в течение 3 ч для снятия с поверхности частиц окисной пленки. Перед приготовлением пресс-массы восстановленные компоненты перемешивают с дисульфидом молибдена, который берут в количестве, достаточном для образования прочной пленки на поверхности . частиц восстановленных компонен=ов, это предохраняет их от дальнейшего окисления и от взаимодействия с фторопластом, обеспечивая высокие Физико-механические свойства.Далее смесь компонентов засыпают в смеситель с измельченным фторопластом, и перемешивают в течение 5-6 мин. Прессование заготовок осуществляют в пресс-ормах под давлением 400"50 кгс/см, время выдержки под давлением 40-60 с. Предварительно спрессованные в пресс-Формах заготовки равномерно распределяют на полках печи, включают обогрев, Спе- кание производйт при температуре Плотность, кг/м 22705 а350 5 С, время выдержки заготовокпри данной температуре берут из расчета 15 мин на 1 мм высоты или толщины заготовки. Перепад температурыпо всему объему печи должен быть вопределах 2-3 С. Процесс охлаждениядо температуры 327 С проводят соскоростью 1 ч на 10 мм высоты илитолщины заготовки, дальнейшее охлаждение проводят в закрытой печи дою20 -5 С с отключением обогрева.Для сравнения свойств заготовок,полученных известным и предлагаемымспособами, были изготовлены образцыматериалов одного и того же состава,Результаты испытаний приведены в та блице..Предлагаемый способ позволяетполучить заготовки с высокими антиФрикционными и Физико-механическимисвойствами и способными сохранять выл сокую эластичность при перепадахдавления до 120 кгс/см и скоростяхдо 1,5 м/с. без восстановле- с восстановления наполнителей нием наполните- лей5794033 Формула изобретения Составитель Л.Ягодкина Редактор Н,Потапова Техред И,Голинка Корректор %.3 ЧускаЗаказ 9464/2 Тираж 5,39 Подписное ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патентф г.ужгород, ул.Проектная,4 1. Способ изготовления эаготовоК ,из наполненного фтороцласта; включающий операцию подготовки наполнителей путем их измельчения и последующего смещения с. фторопластом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения антифрикционных и физико-механических свойств заготовок, наполнители перед их смешением с фторопластомвосстанавливают .иэ их окислов. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -. щ и й с я тем, что восстановление наполнителей осуществляют в средедиссоциированного аммиака. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРВ 136540, кл, В 29 Г 5/00, 1960.2. Авторское свидетельство СССРВ 298604, кл. С 0827/18, 1964