Способ получения обогащенногосуперфосфата

О П И С А Н И Е 1 п 179399ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 11.10.78 (21) 2672201/23-2 05 В 1/04 32) ЗЗ) Приорите Государствеииый комит СССР По делам изоеретеии(71) Заявител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБ СУПЕРФОСФАТАЕНН 20 шевлесфата тепени кации Изобретение относится к технике производства обогащенного суперфосфата,Известен способ получения двойного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья смесью серной и фосфорной кислот 5 11)Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения обогащенного суперфосфата путем разложения 10 фосфатного сырья смесью серной и фосфорной кислот 12. Степень разложения составляет 92 - 93%.Недостатками известного способа являются расход значительного количества до рогой чистой концентрированной серной и фосфорной кислот при недостаточно высокой степени разложения фосфатов, а также необходимость длительного складского вылеживания и дообработки продукта.Целью изобретения является удение получения обогащенного суперфопри одновременном увеличении сразложения фосфатов и интенсифипроцесса. 25Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения обогащенного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья смесью серной и фосфорной кислот в качестве источника фосфорной ЗО кислоты используют фосфорнокислую жидкую фазу, полученную путем разложения апатита смесью отработанной серной абгазной соляной кислот, а в качестве серной кислоты используют отработанную серную кислоту с производства органических и нефтехимических процессов, которую смешивают с фосфорнокислой жидкой фазой в соотношении 1:1,4 - 1,5.П р и м е р 1. В реактор емкостью 0,6 - 1,0 л, снабженный мешалкой, помещают 151,5 г 6%-ной абгазной соляной кислоты, растворяют в ней 100 г апатита стандартного состава. Апатит разлагают абгазной соляной кислотой при 35 - 40 С в течение 2 - 3 мин. После этого постепенно (в течение 15 - 20 мин) вводят в реактор 190 г 50%-ной отработанной серной кислоты (соотношение кислот Н,ЬО 4.НС 1=90:10). При перемешивании смеси 1,5 ч температуру постепенно поднимают до 65 - 75 С. Затем полученную пульпу отстаивают. При этом фосфорнокислая жидкая фаза, имеющая следующий состав, г: РгОв 40; Н 2504 1,5; НЬ 1 Рв 1,0; СаСе 0,18; Г 0,2; Н 20 201, отделяется от твердой фазы, имеющей следующий состав, г: Са 5042 Н 20 163; РзОвобщ 1,3; СаС 1 е 0,15; Г 0,13; влага 15. В газовую фазу выделяется ЯГ 4 4 г; НС 1 8 г, остальное пары воды 6 г. Полученная в результа 793959те разложения апатита смесью кислот фосфорнокислая жидкая фаза (244 г) с концентрацией 16,2/о Ро 05 смешивается с 165 г 65%-ной отработанной серной кислоты. Смесь кислот помещают в предварительно взвешенный фарфоровый стакан емкостью 0,6 - 1,0 л и подогревают до 50 - 55 С. После достижения заданной температуры при перемешивании всыпают постепенно (в течение 3 - 4 мин) в стакан 200 г апатита стандартного состава, после чего перемешивание продолжают еще 3 - 4 мин. Затем фарфоровый стакан с суперфосфатной массой помещают в сушильный шкаф, в котором температуру поддерживают 110 - 120 С, При этой температуре суперфосфат выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 ч. Полученный продукт содержал после пяти- суточного дозревания, /,: Р,Оьобщ 26,0; Р,Оьусв 24,8; РвОьводор 24,0; РвОьсвоб 5)61 С 1 0,05, П р и м е р 2. В реактор емкостью 0,6 - 1,0 л, снабженный мешалкой, помещают 226 г 6% -ной абгазной соляной кислоты, растворяют в ней 100 г апатита стандартного состава. Разложение ведут при 30 - 40 С в течение 2 - 3 мин. После этого постепенно (в течение 15 - 20 мин) вводят в реактор 135 г 50%-ной отработанной серной кислоты, нагретой до 50 - 55 С. Соотношение кислот Н 2804.НС 1=85;15. При перемешивании смеси в течение 1,5 ч температуру постепенно поднимают до 65 - 75 С. Затем полученную пульпу отстаивают, при этом фосфорнокислая жидкая фаза, имеющая следующий состав, г: Р 205 39; Н 2804 2; Но 31 Г 6 1,1; СаС 12 0,22, Р 0,32; Н 90 212, отделяется от твердой фазы, имеющей следующий состав, г: Са 504 2 Н 20 166,2; Р 205 общ, 1,5; СаС 1 о 0,2; 1 0,2; влага 15, В газовую фазу выделяется ЯР 4 5 г; НС 1 12 г; остальное пары воды 6,26 г.Полученную в результате разложения апатита смесью кислот фосфорнокислую жидкую фазу (254,64 г) с концентрацией Р 905 15,3/о смешивают с 170 г 65/о-ной отработанной серной кислоты,Полученную смесь помещают в предварительно взвешенный фарфоровый стакан емкостью 0,6 - 1,0 л и подогревают до 50 - 55 С. После достижения заданной температуры всыпают постепенно (в течение 3 - 4 мин) в фарфоровый стакан 200 г апатита стандартного состава, после чего перемешивание продолжают еще 3 - 4 мин, Затем фарфоровый стакан с суперфосфатной массой помещают в сушильный шкаф, в котором температуру поддерживают 110 - 120 С. При этой температуре суперфосфат выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 ч. Полученный продукт (после пятисуточного дозревания) содержал, %: 5 о 15 20 25 30 35 40 45 50 55 00 65 4 РвОьсвоб 5,9; С 1 006.П р и м е р 3. В реактор емкостью 0,6 - 1,0 л, снабженный мешалкой, помещают 76,7 г 6%-ной абгазной соляной кислоты, растворяют в ней 100 г апатита стандартного состава, разложение ведут при 30 - 40 С в течение 2 - 3 мин. После этого постепенно (в течение 15 - 20 мин) вводят в реактор 243 г 40%-ной отработанной серной кислоты, нагретой до 50 - 55 С. Соотношение кислот Н 504.НС 1=95:5, При перемешивании смеси в течение 1,5 ч температуру постепенно поднимают до 65 - 75 С. Затем полученную пульпу отстаивают, при этом фосфорнокислая жидкая фаза, имеющая следующий состав, г: Ро 05 41; Н 2804 1,8; Н 2 ЫГ 6 1,2; СаС 1 о 0,13; Р 0,28; Н 20 182, отделяется от твердой фазы, имеющей следующий состав, г: Са 504 2 Н,О 167; Р,05 общ. 1,2; СаС 12 0,12; Г 0,13; НоО 10. В газовую фазу выделяется Яг 4 4,1 г; НС 1 4 г; пары воды 6,74 г.Полученная в результате разложения апатита смесью кислот фосфорнокислая жидкая фаза (226,4 г) с концентрацией Р 205 18,1% смешивается с 165 г 65%-ной отработанной серной кислоты. Смесь кислот помещают в предварительно взвешенный фарфоровый стакан емкостью 0,6 - 1,0 л и подогревают до 50 - 55 С. После достижения заданной температуры всыпают постепенно в течение 3 - 4 мин в стакан 200 г апатита стандартного состава, после чего перемешивание продолжают еще 3 - 4 мин. После этого фарфоровый стакан с суперфосфатной массой помещают в сушильный шкаф, в котором поддерживают температуру 110 в 1 С.При этой температуре суперфосфат выдерживают в сушильном шкафу в течение 1,5 ч.Полученный продукт после пятисуточного дозревания содержал, %.Р,Ощ 25,95; Р,О,У 24,55; РвОьвовщ 24,00;РвОьсвоб 5,80; С 1 0,04,Предлагаемый способ позволяет: использовать отработанную серную кислоту с производств органических и нефтехимических процессов и абгазную соляную кислоту (отход хлорорганического синтеза и производства хлора) и тем самым расширить области их применения;получать фосфорную кислоту, используемую для производства обогащенного суперфосфата, не в специальных цехах, а в том же цеху и исключить стадии фильтрации и дальнейшего использования фосфогипса;увеличить степень разложения фосфатов до 94 - 98%ускорить вызревание суперфосфата;исключить загрязнение окружающей сферы отходами хлорорганического синтеза,793959 Составитель Т. Докшина Текред И Пенчко Корректор 3. Тарасова Редактор П. Горькова Заказ 354/б Изд Жо 151 Тираж 448 Подписное 11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 органических и нефтехимических процессов;значительно снизить общую себестоимость готового продукта.Формула изобретенияСпособ получения обогащенного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья смесью серной и фосфорной кислот, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса при одновременном увеличении степени разложения фосфатов и интенсификации процесса, в качестве источника фосфорной кислоты используют фосфорнокислую жидкую фазу, полученную путем разложения апатита смесью отработаиной серной и абгазной соляной кислот,а в качестве серной кислоты используют от.работанную серную кислоту с производст 5 ва органических и нефтехимических процессов, которую смешивают с фосфорнокислойжидкой фазой в соотношении 1:1,4 - 1,5,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе10 1. Орехов И. И., Степанова Н, И, Химическая промышленность, 1971, Мв 2, 113 -115,2. Позин М. Е. Технология минеральныхсолей, т, 2, Химия, 1970, с. 1010 (прототип).