Устройство для моллирования стеклоизделий

Союз Соввтскик Социапистичесиик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ лц 791663(22) Заявлено 0707.78 (21) 2639744/29-33 с присоединением заявки Мо осударстаенный комитет СССР по кедам изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 30,12,80.Бюллетень Мо 48 Дата опубликования описания 10, 01. 81(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработ ке стекла, например автомобильного.Известно устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями и смотровыми окнами, по высоте которых на несущих кронштейнах расположены блоки контроля прогиба стекла, снабженные блоком программного перемещения с фиксатором 1.Недостаток этого устройства связан с постепенной деформацией рельсов и тележки при многократном воздейст-. вии иа них высокой температуры и последующего охлаждения. В связи с этим стрела прогиба у моллируемых стекол оказывается разной,Известно и другое устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее источник питания, печь с электронагревателями, тележку со съемной формой и блок управления приводом тележки 2.Недостатком данного устройства является низкое качество издели вызванное деформацией в процессе эксплуатации рельсов тележки.Цель изобретения - повышение качества иэделий. 2Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для моллированиястеклоизделий, содержащее источникпитания, печь с электронагревателя ми, тележку со съемной формой и блокуправления приводом. тележки, снабжено регуляторами напряжения, трансформатором тока, счетчиком электро энергии, фотодатчиком, счетчиком им пульсов с задатчиком, блоком регистрации, регулировочным резистороми датчиком температуры, установленным на входе печи, причем один извходов счетчика электроэнергии под ключен к источнику питания, другойвход которого соединен,с вторичнойобмоткой трансформатора тока, к ко.торой подключен регулировочный ре"зистор, подвижный контакт которого 20 механически соединен с блоком регистрации, вход которого соединен сдатчиком температуры, электронагреватели подключены к входам соответствующих регуляторов напряжения, 25 входы которых объединены и подключены к первичной обмотке трансформатора тока, а выход счетчика электроэнергии через фотодатчик соединенс одним из входов счетчика импульсов, 30 ,выход которого подключен к входу блока управления приводом тележки, выход которого соединен с другим входам счетчика импульсов.На чертеже изображена схема устройства.Устройство для моллирования стеклоизделий содержит печь 1 с электронагревателями 2, снабженные индивидуальными регуляторами 3 напряжения, например тиристорными, источник 4 питания электронагревателей подключенный к ним через трансформатор 5 10 тока, счетчик кВт-ч б с перфорированным диском (по окружности диска вблизи наружного диаметра равномерно сделаны сквозные отверстия) и фото- датчик 7 (установлен так, чтобы перемычки между отверстиями в диске пере- -екали световой луч Фотодатчика), счетчик импульсов 8, задатчик 9, блок 10 управления приводом тележки, регулировочный резистор 11, "блок 12 регистрации со следящим приводом и датчик 13 температуры. В поду печи 1 вмонтированы рельсы 14, на которые ходовыми роликами 15 установлена тележка 16 несущая съемную форму 1725 ,цля моллирования стеклоизделий.Тележка с Формой перемещается по замкнутому конвейеру, включающему рельсы 14, рельсы 18,обгонного пути, а также не показанные на схеме поперечные замыкающие конвейер рельсы, 30 смонтированные в начале и конце печи. Заготовки стеклоизделий 19 крепятся на Форме.В основе работы устройства использована известная прямая зависимость 35 величины прогиба стекла при производстве его методом моллирования от электрической энергии, расходуемой на нагрев стекла.Работает устройство следующим образом.В непрерывно нагреваемую электрона- гревателями 2 печь 1 с помощью тележки 16 загружакт форму 17 с уложенной на ней заготовкой стекла 19.Так как электронагреватели 2 пос тоянно включены, то идет непрерывное потребление электрической энергии и ее учет счетчиком кВт-ч б с перфорированным диском и Фотодатчиком 7. Перфорированный диск, вращаясь, мо дулирует световой луч Фотодатчика 7. В результате этого на его выходе Формируютсяимпульсы, частота которых пропорциональна скорости вращения диска и, следовательно, величине по- у требляемой печью 1 электрической энергии. Импульсы с выхода фотодатчика 7 непрерывно поступают на счетЯый( вход счетчика 8, но счетчик 8 импульсов 60 производит счет импульсов с Фотодатчика 7 только с момента загрузки тележки с Формой и стеклом в печь 1 и до момента их выгрузки из печи.зстзпьное время счетчик импульсов за 65 перт сигналом, приходящим с блока управления приводом тележки 10 на вход"сброс".После загрузки тележки 16 с формой 17 и стеклом 19 начинается нагрев стекла и одновременно снимаетсязапретный сигнал, приходящий с блокауправления приводом тележки 10 на вход,"сброс" счетчика 8 импульсов и последний начинает счет импульсов,Ранее задатчиком 9 было заданосчетчику импульсов 8 накопление определенного количества импульсов соответствующему затратам электрической энергии на моллирование стеклас заданной величиной прогиба.Как только счетчик 8 насчитаетзаданное количество импульсов, наего выходе появляется сигнал, который фиксируется блоком управленияприводом тележки,10, который подаеткоманду на выгрузку тележки со стеклом из печи и одновременно пбдаетсигнал для сброса показаний счетчика 8 на нуль и удержания его в этомсостоянии до загрузки в печь следующего стекла.После выгрузки из печи 1 тележки16 гнутое стекло снимается с формы17, а тележка с Формой по рельсам18 обгонного пути возвращается висходное положение перед печью, гдена Форму укладывают следующее стекло и так далее. Цикл моллированиястекла повторяется.Коррекция затрат электрическойэнергии на моллирование одного стекла в зависимости от температуры окружающего печь воздуха производитсяавтоматически.Для этого около печи 1 измеряетсятемпература окружающего воздуха спомощью датчика 13 температуры иблока 12 регистрации со следящим приводом (может быть использован, например, электронный мост)., а параллельно вторичной обмотке трансформатора 5 тока регулировочный резистор11, ось движка которого кинематически соединена с выходным валом следящего привода блока 12 регистрации.Если, например, понизится температура окружающего печь 1 воздуха,о это понижение температуры с помощью датчика 13 температуры зарегистрирует .блок 12 регистрации. Выходной,вал его следящего привода повернетсяна некоторый угол в соответствии с величиной понижения температуры и повернет кинематически связанный с нимдвижок регулировочного резистора 11в сторону уменьшения его сопротивления,При этом доля тока, протекающегочерез регулировочный резистор 11,увеличится, а доля тока, протекающегочерез токовый вход счетчика кВт-чб, уменьшится. Скорость вращения перфорированного диска вследствие это791663 Формула изобретения Составител Техред М.Г А.Кузнецовнка Редан Заказ Кузьми га Коррект Тираж 2 дарственногоизобретений ква, Ж, Р писно ВНИИПИ Гос по делам 113035, Моомитета СССР открытий шская наб., Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектн го уменьшится, а так как задание на накопление импульсов счетчику 8 импульсов.не изменялось, то это накопление произойдет на большее время, а сигнал на выгрузку тележки 16 с формой 17 и стеклом 19 иэ печи 1 будет подан позднее. То есть увеличилось времй нагрева стекла, и затраты электрической энергии на нагрев стекла.В случае увеличения температуры окружающего печь воздуха следящий привод блока 12 регистрации повернет движок переменного резистора в сторону увеличения сопротивления, Тогда возрастает доля тока, протекающего через токовый вход счетчика кВт-ч б и его перфорированный диск увеличит 15 скорость вращенияПри этом накопление заданного числа импульсов счетчиком 8 импульсов произойдет быстрее, то есть уменьшится время моллирования стекла и затраты электрической 2 О энергии. Устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее источник питания, печь с электронагревателями, тележку со съемной формой и блок управления приводом тележки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью 3 О повышения качества изделий, оно снабжено регуляторами напряжения, трансформатором тока, счетчиком электроэнергии, фотодатчиком, счет .иком им пульсов с эадатчиком, блоком регистрации, регулировочным резистором и датчиком температуры, установленным на входе печи, причем один из входов счетчика электроэнергии подключен к источнику питания, другой вход которого соединен со вторичной обмоткой трансформатора тока, к которой подключен регулировочный резистор, подВижный контакт которого механически соединен с блоком регистрации, вход которого соединен с датчиком температуры, электронагреватели подключены к входам соответствующих регуляторов напряжения, входы которых объединены и подключены к первичной обмотке трансформатора тока, а выход счетчика электроэнергии через фотодатчик соединен с одним из входов счетчика импульсов, выход которого подключен ко входу блока управления приводом тележки, выход которого соединен с другим входом счетчика импульсов.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 551266, кл. С 03 В 23/06, 1975.2, Авторское свидетельство СССР Р 284257, кл. С 03 В 23/02, 1968.