Способ изготовления пружинных деталей из проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социалистическик РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 787135 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 08, 02, 78 (21) 2578115/25-12с присоединением заявки Мо(51)М, Кл,З В 21 Г 35/00 Государственный комитет СССР по деяам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЬХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИатра- опраВ вы но дороги профильн 3-4 наг25 0 Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, касается обработки проволоки.Известен способ изготовления пружин иэ патентированной проволоки с витками некруглой формы, после навивки которых,с целью съема ее с оправки, производят раскручивание ее посредством наклепывания до раскручивания на отрицательный угол 1 .Способ этот трудоемкий и не производительный.Известен также способ изготовления пружинных деталей из проволоки с витками некруглой формы, в котором между трехгранной оправкой и навиваемой на нее проволокой размещают слой материала, который для облегчения снятия пружинной детали, выжиг ется 2.Известный способ имеет низкую про иэводительность и высокую трудоемкость в изготовлении пружинных деталей, кроме того, размещенный слой материала между трехгранной оправкой и навиваемой проволокой рвется и вьщатливается между витками, что влияет на качество навивки полученной детали. Оправка при выжигании материала теряет свой первоначальный размер, особен э ты на изготовление ых вок, которые после рево бывают из строя.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Цель достигается тем, что, в способе, включающем операции навивки отоженной проволоки на некруглую оправку с последующим высокотемпературным нагревом и закалкой, навивку каждого последующего витка проволоки на оправку осуществляют с одновременным сбросом предыдущего и последующей передачей витков на вторую оправку того же профиля, при этом перед высокотемпературным нагревом и закалкой витки фиксируют по концам оправки.На фиг.1 и 2 изображена схема навивки проволоки на прямоугольную оправку; на фиг.3 - оправка, на которой производится фиксация концов пружинной детали и калка; на фиг.4-9 - готовые пружинные детали.Отоженную проволоку 1 навивают с натягом роликом 2, например, на токарном станке (на фиг.1 показан шпиндель 3 токарного станка) , на заданную профильную оправку 4 осуществляют навивку одного витка проволоки 5 с последующим его сбросомдругим навиваемым витком 5, так какодин виток легче снять с оправки,чем группу витков, а снимается онследующим навиваемым витком, так какна рабочую часть оправки два виткане укладываются. Затем витки 5 собирают беэ натяга на вторую оправкуб того же профиля, на которой производят высокотемпературный нагреви закалку, укрепив начало и конецпружинной детали хомутами 7. Послезакалки хомуты 7 снимают с оправки6, затем снимают готовую деталь 8. Предлагаемым способом можно получить длинномерные пружинные детали с профилем: прямоугольник, треугольник, ромб, трапеция и др.По предлагаемому способу производится свободный съем навитой пружинной детали с оправки, увеличивается срок службы калиброванных справок, на которых производят навивку детали из проволоки, улучшаются условия труда, так как отпадает необ- ходимость намотки и выжигания материала, расположенного между навиваемой деталью и оправкой.Формула изобретенияСпособ изготовления пружинных деталей иэ проволоки, включающий операции навивки отоженной проволокина некруглую оправку с последующимвысокотемпературным нагревом и закалкой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей, навивкукаждого последующего витка проволоки на оправку осуществляют с одно 15 временным сбросом предыдущего и последующей передачей витков на вторую оправку того же профиля, приэтом перед высокотемпературным нагревом и закалкой витки фиксируют2 О по концам оправки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 67397, кл. в 21 Г 35/00, 1945.Авторское свидетельство СССР9 235400, кл. В 21 Г 3/00, 1976,787135 Рие 4 Фис. 8 Составитель В, Бужинскидактор П. Макаревич Техред М.Голинка ректор М. Вигула аказ 8231/ВНИИ дписно 1130 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Тираж Государственного о делам изобрете Москва, Ж;35, Р
СмотретьЗаявка
2578115, 08.02.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
КОСИНЕЦ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ДРУЖИНИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21F 35/00
Опубликовано: 15.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-787135-sposob-izgotovleniya-pruzhinnykh-detalejj-iz-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пружинных деталей из проволоки</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления упругодемпфирующего элемента из проволочного материала
Следующий патент: Смесь для изготовления стержней для литья под давлением деталей из стали и высокотемпературных сплавов
Случайный патент: Пенообразующий состав для тушения пожаров