Аппарат для получения битума

- фхтр б"ЙЙЪ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 08. 01. 74 (21) 1983852/23-26 (51) М с присоединением заявки М В 01 3 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА Изобретение относится к аппаратамдля контактиронания газа с жидкостью,в частности гудрона с кислородом воздуха, и может быть использовано дляполучения нысокоплавких битумов из5нефтяных остатков.Известен аппарат для контактирования газа с жидкостью, содержащийкорпус, внутри которого по высотеустановлены цилиндрические перегород Оки с глухим дном и перфорацией на боковой поверхности (1 .Недостатком этого аппарата является то, что в нем происходит разделение жидкости и газа эа счет созданиясопротивления поднимающемуся газожидкостному потоку,Известен также аппарат, содержащийкорпус, внутри которого установленыпо высоте цилиндрические перегородки 2 Ос размещенными внутри них перфорированными тарелками для распределенияпо сечению аппарата окислителя. Надраспределительным устройством каждойсекции поддерживается слой газожидкостной смеси, где осуществляетсяхаотическое смешение жидкости с окислителем. После контактирования жидкость с нижней секции выводится иэаппарата,а окислитель с газами иаправ 30 ляется н верхнюю секцию через распределительное устройство, Жидкостьпосле смешения с окислителем из верхней секции перетекает в нижнюю секцию для окисления, а газ отводитсяиз аппарата. В этом аппарате происходит периодическое разделение (расслоение) частично отработанной окислительной среды с газами отдуна отжидкости н нижележащих секциях и смешение газовой и жидкой фаз н нышерасположенных секциях 2).Однако смесь частично отработанного окислителя (например, кислородавоздуха), концентрация которого вгазах окисления выше допустимой, илегких углеводородов отдува, особенно при температурах окисления битума,взрывоопасна. Поэтому аппарат, обеспечивающий периодическое разделениегазовой и жидкой фаз, не может бытьприменен для окисления битумов,Цель изобретения - повышение надежности эа счет устранения внутриаппарата взрывоопасных эон,Цель достигается тем, что аппарат снабжен установленными между цилиндрическими перегородками кольцеными пластинами, внутренний диаметр которых меньше внутреннего диаметра цилиндрической перегородки.Кольцевые пластины обеспечивают многоступенчатое противоточное контактирование реагирующих фаэ, за счет чего, в отличие от известного аппарата, предотвращается полное смешение свежего сырья с готовым продук- том. В этом случае контакт свежего воздуха с химически малоактивным продуктом осуществляется в нижней части реактора и химически активного свежего сырья с воздухом, обедненным кислородом - в верхней части. Перераспределительные устройства позволяют более равномерно распределить воздух по сечению цилиндрической перегород ки и организовать направленное движение циркулирующих потоков. Все это обеспечивает полное использование кислорода воздуха,.что значительно увеличивает производительность аппарата и улучшает условия его безопасной эксплуатации.На чертеже представлен аппарат, вертикальный разрез.Аппарат состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1 с расширенной верхней частью. Внутри корпуса установлены секции 2, выполненные в виде цилиндрических перегородок, которые крепятся к корпусу аппарата. Между секциями, расположены кольцевые плас- Зц тины 3, Внутри каждой секции имеются перераспределительные устройства 4, выполненные, например в виде перфорированных тарелок, Воздух подается через распределительное устройство 5 35 в нижнюю секцию, В расширенной части корпуса 1 расположены отбойные тарелки б. Аппарат работает следующим образом.Сырье, например гудрон, подают в нижнюю часть корпуса 1 по трубопроводу 7. После заполнения аппарата до уровня верхней секции подачу гудрона осуществляют в верхнюю часть аппарата по трубопроводу 8. Воздух на окисление подают через распределительное 4 устройство 5 по трубопроводу 9. В процессе продувки битума воздухом, нижний продукт с внутреннего пространства каждой секции, например верхней,перетекает в кольцевое пространство.Одна часть перетекшей жидкости вновьрециркулирует во внутреннее пространство первой секции, а другая частьнаправляется на доокисление во вторую секцию и далее в нижележащие.В последней, нижней, сеции получаетсяокисленный битум с заданнойтемпературой размягчения. Готдвый продукт выводится из нижней части аппарата потрубопроводу 10. Рециркуляция реагирующего продукта в каждой секции осуществляется за счет разности удельных весов жидкости в кольцевом пространстве и гаэожидкостной смеси вовнутреннем пространстве секций 2. Принеобходимости иэ кольцевого пространства каждой секции можно выводитьпродукт промежуточного качества. Газыокисления, выводятся по трубопроводу11.Отвод избыточного экзотермическоготепла реакции осуществляется подачейводы в определенном количестве вместе с воздухом или циркуляцией хлад"агента через змеевики (на чертеже непоказаны),Формула изобретенияАппарат для получения битума, содержащий корпус, внутри которого повысоте расположены цилиндрические,перегородки,с установленными в нихперфорированными распределительными тарелками, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности за счет устранениявнутри аппарата взрывоопасных зон,аппарат снабжен установленными междуцилиндрическими перегородками кольцевыми пластинами, внутренний диаметркоторых меньше внутреннего диаметра,цилиндрической перегородки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии 9 37201,кл. С 1 0 С 3/04, 23.10 72.2. Патент Великобритании 9 744785,15.02.56,787081 ЭЮ ииСНнцЛ Корректор В. Бутя Тираж 809 ПИ Государственного комитета СССР делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5