Способ изготовления бумажного материала

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. О 21 Н 1)40 О 21 Н 300 Государствениый комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иное тра нное прет-приятие1) еФЕБ Пресшпан-унд специаль-Паппенверке Цненитц(54 ) СПОСОБ ИЗГОТОБт;ЕНИЯ БУХ)ВНОГО МР,ТЕРИ.",ЛА Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению бумажных материалов, например, используемых н качестве покрытия в транспортостроении,Известен способ изготовления бумажного материала, включающий отливволокнистой основы из целлюлозосодержащих волокон со степенью помола 25-45 ОШР, сушку ее и пропитку парафином с температурой плавления до80 оС 11 .Импрегнирование с понерхности битумами, параФинами и носками обладает тем недостатком, что они непригодны для высокочастотной сварки. Вследствие своего плохого смачивания водными растворами они препятствуют второму покрытию пригодными для этогоматериалами. Растворительсодержащие 20покрытия нежелательны вследствие своей высокой стоимости и связанных сэтим проблем обладания ими н достаточных количествах,Водные дисперсии поливинилхлоридов, поливинилацетатов, полиакрилатов и/или их сополимерон пригодны для высокочастотной сварки, но вто же время обладают недостаточнымзащитным действием против капельно жидкой воды и слишком низкой прочностью пр:.лппания. Примером такогослучая является голивинилиденхлориц, сополимеры которого при импрегниронании хотя и улучшают стабильность размерон волокнистого прочесапо отнош нию к различным значениямотносительной влажности воздухаоднако при воздействии капельно-жидко: воды н:ечение длительного промежутка нремени обнаруживают слишком высокие изменения длины и лишь умеренную прочность прилипания,Целью изобретения является изготовление облицовочного материала снизкой влагоемкостью и пригодногодля высокочастотной сварки.Указанная цель достигается тем,что пропитку параФином осуществляютпри температуре, равной мИнимум удноенному значению температуры плавления его, а затем волокнистую основу пропитывают водной дисперсией сополимера нинилхлорида и нинилиденхлорида при их соотношении 60:40, содержащей 0,1-6)5 Ъ диметилолоксиэтилтриазино;а или О, 2-5 смеси моно- идиметилолмоченины с содержанием диметилолмоченины по меньшей мере 12,и сушат тепловым импульсом инФра-1р а:( р а (т ре 130 С РИ тЕМГЕРатУ (с-"-ств" тн и полученны в тасл. ыс пока: ате.-,а представле НОГО МаТЕРЛЗЛ ,определялись воды пробои раериал, тласно изобре; - .Осле 2 ч100 пс глошения 100 мм), пособом соальной стаа. 3 ,е оси ю . - и а.т ДИИ ЛИШЬ ОЧЕЪ НЕЗН ЧтсЛЬНО свою д 1,.:.ну 0 о-рис той подьем .: болееысИ Е тт Е Ц Е тл сн Го 3 и а" Е Нтт . так арактерен кру:рсе достижеПояснитель;ые пр.; ПОКа ЗЫВ аОТ ПРЕ ИМтЕ( та получаемогс пс способу бретению, ;редпочтител ПРИМЕНЕН И ЭТО МастЕР Гор ОСТ ОЕН:.ЕСдс В О жа Л ГО С ПОЬ 3 .В с.н .С .с зы отчетливо материала,согласно изоьная область нала - транс- возможно таквруих облас ЯХ Нс; т 1 РЕ Р, В Р Л . Показатель1 зменение длинь: средняя величина в ропол . -ном и поперечном направлениях), ьУвеличение т лщинына, ЬПоглощение воды,2 0 22 02 П Р и м е ч а и и е: матеРиалт -ОлУс енный в Рлме. ах "., , РигоДен ДЛЯ ВЫСОКОЧа" тОТНОй СВаРКИ Мат Охал, ОЛУЧЕс.;Ьй Го ПРОТОИПУ т НЕ ПРИГОДЕН ДЛЯ ВЬ:СОКОЧаСтотнсй СВаРКИ, НЕПОКРстВаЕМ."рС сОГО ." 3.Л.С ;.20-140 С.П р и м е ра кртглзсе О:Ои бумагоделательнсй:,:а: се этл:вак .бумагу-основу т(;л иой ;:.:;:; :, ных волокон со (": ,е;-; "О;,л.т-.-., ". 0" . : - Ту буМЭ.ГУ ЗЬсу1 С ВЛ : (с С С 5 точсол .,лавл:н ия 5 ., :р теме .сГОНЕЕ НаНОС 5 т На .алъдак ВОД 1.УВЛ, С;:,. СИ 0 СОПОЛИМЕРа = ИЛ ИЛХЛОРИда ; З с; Л - иденхлордапрл их соотношт нии нометилол- и диметилолмочевинысодержан тем длметилотаоевины:;. 5- ОДЕРЖанИЕ ПаРаОИна В ГОТОВО 4 МсТЕР але составляет 52 В,содер.ание дис -персии 1 8 Суку Осу 1 Цествляют :.лф" РаКРаСНЫМ ТЕПЛОВЫМ ДаРО. Б т т.- 49 с при температуре 130 ПС.П р и ., е р 2.;:а картонно. е,га тел ной азине отл",ваю- (артоНОВУ ТОЛ:ИНОЙ 2, 9 Мт ИЗ СМЭСИ 6 ОЭ - весной массы, 30 акула туры и .". сульатной целлюлозы размслотых до 30(ПР, содаржащет от веса волокна 3 Ь смоляного клея ; 1;,504)Картон высуивавт .;О 06 3 затем его гогружас: на 30 с в пара;,и с точкой плавтени 5 55 С Гр темперс туре 120 ПС, охлаждают и покрзпзают водной дисп рсией сополимера винилхлорида и винилиденхлорида при их соотношении 60:40 содсржащеи 02" смеси моно- и дим тилолмочевины с СедЕржаНИЕМ дИМЕтИЛОЛМОЧЕВЛНЫ 153 при этОм валком Гокрывают зтОЙ длс - персией обе стороны картона, Содер - жанне гараоина в готовом материале ссставляет 54 Ъ, содержание .Сисперсии 2, 1: . Сушку осуществляотепловым импульсом и(;ракраснсгс изл;-" чения пр темпер:туре20 рв естсялс 100 с.П р ,: м е р 3. Ст же сам;тй к; - .этон, как и з примере 2 после сушки785408 Формула изобретения Составитель О. МаслаченкоРедактор Т.Авдейчик Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Демчик Заказ 8774/30 Тираж 430 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москвар Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ изготовления бумажного материала, включащий отлив волокнистой основы из целлюлозосодержащих волокон со степенью помола 25-45 ШР, сушо ку ее и пропитку парафином с температурой плавления до 80 ОС, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения облицовочного материала, пригодного для высокочастотной сварки, пропитку парафином осуществляют при температуре, равной минимум удвоенному значению температуры плавления его, а затем волокнистую основу пропитывают водной дисперсиейсополимера винилхлорида и винилиденхлорида при их соотношении 60:40,содержащей 0,1-6,5 диметилолоксиэтилтриаэинона или 0,2-5 смеси моно- и диметилолмочевины с содержанием диметилолмочевины по меньшей мере 12, и сушат тепловым импульсоминфракрасного излучения три температуре 120-140 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шитов Ф. А.Технология целлюлозно-бумажного производства. М1971, с. 304,