Мундштук к прошивному прессу

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСецналмстнческихРеспублик(72)1 Авторы ттзобретен и я В. В. Ключников и 10. В. Устинов Государственный научно-исследовательский и проектно. конструкторский институт электродной промышленности(54) МУНДШТУК К ПРОШИВНОМУ ПРЕССУ т 5 1Изобретение относится к прессовому оборудованию, в частности к мундштукам прошивных прессов для выдавливання.углеграфитовых "мленых" заготовок, и может быть использовано в огнеупорной, химической и металлургической промышленности.5 Наиболее близким к изобретению техническим решением является мундштук к прессу, включающий корпус с формующей и калибрующей зонами 11, 1 ОВ формуюшей зоне масса уплотняется и по. лучает форму, подобную форме готовой заго. товки, а в калибрующей зоне заготовка приобретает необходимые размеры. Однако заготовка на выходе имеет сущест. венное поле отклонения диаметра по длине (1 - 3% от диаметра заготовки) в связи с нани чием упругого последствия из-за остаточных нв. пряжений углеграфитового материала, Это ведет к лоявлению микротрещин в периферийных слоях заготовки и перерасходу сырьевых материалов,2Целью изобретения является повышение точ. ности геометрических размеров и улучшение качества поверхности формуемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что в мундштуке к прошивному прессу, включающем корпус с формуюшей н калибрующей зонами, калибруюшая зона выполнена с переменным сту. пенчато увеличивающимся диаметром по длине, причем диаметр начальной и длина выходной ее частей относятся к диаметру выходной части соответственно 0,98 - 0,995 и 0,5 - 1. На чертеже изображен общий внд мундштука,Мундштук 1 состоит иэ формующей зоны 2, начальной части 3 калибруюшей эоны и выходной ее части 4, Массу 5 загружают в контейнер 6 лабораторного прошивного пресса, подпрес. совывают, а затем выдавливают с помощью плун. жера 7 через мундштук 1. Масса 5, перемещаясь через формующую,рону 2 мундштука 1, уплот. няется и получает необходимую форму, калиб. руется в начальной части 3 калибра, а затем поступает в выходную часть 4, увеличивается по , периметру под действием внутренних остаточных(1)раки)лонный 4 ,5 + 0,.08- 43,4 "( напряжений, неровности поверхности выравнивав 1 ся,П р и м е р 1. Горячую массу псдготавли.вают в лабораторной 10 литровой смесительнокмашине на основе смеси пкрслкзного и крекинговогс коксов в соотношении 1:1 ( ГОСТ 3278 -62) и высокотемпературного пека маркп В1 ГОСТ 10200 - 73) с температурой размягчения85 - 90 С, Фракционный состав коксов следующий:1 с75 (8751- 2,5 + 1,0 - 9,5;л- 0,08 - 28 4 Я- 0,0743,4 ЯПодготовленную массу 5 загружают в контейнер б лабораторнсгс гсркзснтальнсгс прошивного пресса усилием 60 т (диаметр контейнера150 мм), при этом температура загружаемой магсы равна т., = 140 С, контейнера - .,=. 160 С,мундштука;= 160 С, подпрессовывают прк дав.;ленин 200 кг 1 см в те(гнкг 3 мкн, а затем выдавливают с помощью плунжгра 7 через мундштук 1, диаметр начальной части калкбруюшгйзоны которого с 1, = 59,3 мм, а диаметр выходной части д, = 60 мм и длина выходной части30 мм (41 = 0,99; 6 1 с)0,5), Уассу 5из контейнера 6 вьщавлквают в формугсщуюзону 2, где ее уплотняют к пркдают форму сечением подобным сечению готовой заготовки,затем подают в начальную часть 3 калкбрующейзоны, в которой она получает заданные размеры, при перемещении в выходной части 4 каплбрующей зоны происходит компенсация упругогопоследействия,П р и м е р 2. Зксперимент проводят, какв примере 1, при этом д 260,1 мм,д, = 59,3 мм гД Я= 0986), а Г, = 60 мм(Е а = 1),П р и м е 1) 3, Горячую массу псдгставлива.ют в лабораторной 10-литровой смгсктгльной ма)шине на основе смеси пиролкзного и крекингового коксов в соотношении 1:1 (ГОСэГ 3278-.62)и высокотемпературного пека марки 1 ГОСТ 1 Чтемпературой размягченкя 85-90 С,состав кшгссв следующий:18 1,Псдготсвлгнную массу 5 загружают в контейнер 6 ;)аборатсрнсго горизонтального пропив. ного ппесса усилием 6( ; (днам(гтр контейнера 50 мь;), рк:)том тг.ч.пгратура загружаемой0 массы т (40 (, контейнера т 160 С,омун,ц(1)ука г.160 С, псдпре(совывают с по.гАмс(цыс гьчунжгра 7 чггеэ пре;шгнаемый мундгптук, диаметр калибра которого равен 60 мм,Использование мундштука )гэ длагагмсйл конструкпкк с ксмпгнсаш,гк упругого по ледствкя для прессовашля углгграфктсвых заготовок поз. во)(яг) уменьшить отклонение размеров заготовок в - . 9 1 аэ пс сракнснкю с известным мунд. цпуком, улучшить качество поверхности заготовок, повысить (1 к "зеленых заготовок до 1,69 1,71 гсм), уменпить перерасход сырьгвь 1 х материалов. Формула кэсбретенкя,1 унлштук к прошивному прессу, включающий корпус с форм) ющгй к калибруюшекэснгми, о т л к ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности (гометрическихразмеров и улучшения качества поверхностиформуемьлх изделий, калкбруюшая зона выпол.непа с пгременным с(упенчато увелкчиваюцимсядиамгтро 1 м по длине, причем диаметр начальнойи длина выходкой ге частей с 1 тнссктся к диаметру выходной части соответственно 0,98-0,995к 0,5 - 1,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Лвтсрское свидетельство СССР У 95546,кч с 28 В 3,26 1951 прототип).783015Составитель В. ГрицайРедактор Г. Прусова Техред Н. Ковалева Корректор М, ШарошиЗаказ 8438/15 Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4