Втулка контейнера горизонтального пресса

(19) 505 В 21 С 27/О БРЕТЕНИ ОсудАРственный кОмитетО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР СПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветныхметаллов "Гипроцветметобработка"(56) Ерманок М,З. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. М Металлургия, 1977, с. 230 - 232, рис. 141 в, г,(54) ВТУЛКА КОНТЕЙНЕРА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА(57) Изобретение относится к обработке металлов. давлением, в частности к конструкциям рабочих втулок контейнеров, и можетбыть использовано при горячем прессоваИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям рабочих втулок контейнеров, и может быть использовано при горячем прессовании труб йа горизонтальных прессах.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет уменьшения разнотолщинности их стенок путем использования слитков с наружным диаметром, соответствующим диаметру выходной ступени полости втулки контейнера, кроме того, повышение эксплуатационной надежности за счет исключения заклинивания переднего торца слитка в начале выходной ступени полости втулки, а также снижение трудоемкости ее изготовления,нии труб на горизонтальных прессах. Цель изобретения - повышение качества получаемых иэделий за счет уменьшения разнотолщинности их стенок путем использования слитков с наружным диаметром, соответствующим диаметру выходной ступени полости втулки контейнера, Повышается и эксплуатационная надежность устройства за счет исключения заклинивания переднего торца слитка в начале выходной ступени полости втулки, Цель достигается эа счет выполнения конического переходного участка между ступенями втулки с основаниями, плоскости которых наклонены к веохней части основания меньшего диаметра перпендикулярно продольной оси втулки. Для снижения трудоемкости механической об- ф работки полости втулки переходной участок может быть выполнен в теле кольцевой вставки. Она устанавливается в конце входной ступени втулки, 1 з.п. ф-лы, 5 ил,М На фиг.1 представлена схема предлага- ) емой втулки, продольный разрез: на фиг,2- со вариант выполнения переходного участка в , теле кольцевой вставки; на фиг,3 - 5 - схемы операций процесса прессования,Втулка выполнена с входной ступенью 1, переходным участком 2 и выходной ступенью 3. Диаметр полости выходной ступени 3 соответствует среднему диаметру а слитка в нагретом состоянии, что позволяет уменьшить величину радиального зазора между слитком и рабочей втулкой и тем самым обеспечивает снижение разностенности прессуемых труб, Входная ступень 1 выполнена с диаметром, превышающим диаметр выходной ступени 3 на величину до 169967410 О выхзпа1 л,у,15 45 пуска на диаметр литых слитков, что обеспечивает свободный ввод слитка в ее полость. Переходной участок 2 выполнен с конической поверхностью, окружности оснований которого в верхней части втулки наклонены в сторону ее входной ступени под углом к оси контейнера, определяемым из соотношения где Овх - диаметр полости входной ступени втулки,Овых - диаметр полости выходной ступени втулки; 21.сл - длина слитка;Ь,у - длина переходного конического участка, определяемая из соотношения, 1 л,у= = 1-вт - 21-сл, где 1-вт длина втулки.При выполнении этого условия исклю чается возможность упора верхней части переднего торца слитка в переходной участок, что обеспечивает устойчивость операции ввода слитка в полость выходной ступени и, следовательно, стабильность 3 всего процесса прессования. Это обусловлено тем, что наклон переходного участка означает смещение начала выходной ступени в верхней части втулки в сторону, противоположную направлению прессования, 3 что обеспечиваетввдение верхней части переднего торца слитка в полость выходной ступени без контакта с переходным участком. Оптимальная величина угла наклона соответствует совмещению начала выходной ступени в верхней части втулки с окончанием входной ступени в нижней части втулки, что обеспечивает размещение верхней части переднего торца слитка в полости выходной ступени в момент начала подъема слитка, Дальнейшее уменьшение угла наклона не оказывает влияния на достигаемый положительный эффект.Для снижения трудоемкости изготовления переходный участок может быть выполнен в теле кольцевой вставки 4 (фиг.2), установленной во входной ступени 1 и имеющий диаметр полости, равный диаметру выходной ступени втулки.Втулка рабочает следующим образом.Перед прессованием контейнер с запрессованной втулкой устанавливают в коктейнеродержатель пресса таким образом,чтобы большие оси оснований переходного участка были наклонены в сторону, противоположную направлению прессования и располагались в вертикальной плоскости, проходящей через ось контейнера.При прессовании (фиг.3-5) ходом пресс- штемпеля 5 слиток 6 с пресс-шайбой 7 вводят в полость входной ступени 1 втулки, Наличие радиального зазора между слитком 6 и внутренкей поверхностью входной ступени 1, обусловленного разницей диаметров, обеспечивает свободный ввод слитка. Продвижением пресс-штемпеля 5 слиток 6 перемещают через переходной участок 2 в полость выходкой ступени 3, При перемещении через переходной участок 2 происходит подъем переднего торца слитка 6 на ось прессования с одновременным введением его верхней части в полость выходной ступени 3 (фиг.4). Таким образом, после прохождения переходного участка 2 нижней частью слитка 6 его передний торец размещается в выходной ступени 3, При дальнейшем продвижении слиток б соприкасается с верхней частью внутренней поверхности выходной ступени 3, разворачивается в вертикальной плоскости и полностью вводится в полость выходной ступени. Далее осуществляют прошивку слитка иглой 8 и выдавливание изделия 9 в матрицу 10 (фиг,5),П р и м е р, На горизонтальном гидро- прессе усилием 25 МН осуществляют прес- сование медных труб размером 40,5 х 35 мм из слитка длиной 380 мм, Рабочая втулка контейнера имеет следующие конструктивные параметры: Ьт = 810 мм, О= 227 мм, Овых = 220 мм, л,у = 50 мм, а = 75, При высокой стабильности процесса прессования получают прессованные трубы с полем допуска на толщину стенки ". 100 ь. Раэностенность труб, отпрессованных иэ слитков того же размера иэ серийного контейнера, ф 225 мм, составляет + 12-130,Процесс прессования из ступенчатой втулки с переходным участком, основания которого перпендикулярны оси контейнера ( а= 90), носит нестабильный характер вследствие заклинивания слитков при вводе их в полость выходной ступени. Стабильное ведение процесса обеспечивается при максимальном диаметре слитка 214 мм, разностенность труб при этом составляет12-130,Формула изобретения 1, Втулка контейнера горизонтального пресса для горячего прессования труб из слитков, полость которой выполнена в виде соосных и последовательно расположенных отверстий большего и меньшего диаметров, 1699674образующих соответственно входную и выходную ступени, сопряженные переходным участком с конической поверхностью, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет уменьшения разнотолщинности их стенок путем использования слитков с наружным диаметром, соответствующим диаметру выходной ступени полости втулки, а также увеличения эксплуатационной надежности эа счет исключения заклинивания переднего торца слитка в начале выходной ступени полости втулки, окружности оснований пеоеходного участка в верхней части втулки наклонены в с горану, входной ступени, при этом плоскость, касательная к окружностям обоих оснований в верхней и нижней частях втулки, перпендикулярна ее продольной 5 оси,2. Втулка поп 1,отличающаясятем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, переходныйучасток междуее ступенями выполнен в теле размещенной в 10 конце входной ступени кольцевой вставки исопряжен со стороны основания меньшего диаметра с цилиндрическим участком, диаметр которого равен диаметру выходной ступени полости втулки.1699 б 74Составитель Н, ШляхинРедактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова Заказ 4425 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101