Способ изготовления многослойных обечаек

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 7829214 ФГеаударствеаей кенятет СССР аа девам эееретеккв а етерыткйДата опубликования описания 02.12.80 В, К. Лебедев, В. Е, Патон, Р. В. Тачашевский, А, Л, Косарев, В. Н. Божко, Е. А. Тимко и Э, А. Косарев(72) Авторы изобретения брдена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЦ)( 5 Р 1"ОБЕЧАЕК , .:,.: . 1," -ць 1Изобретение ошоситса к способам.изготовлении многослойных обечаек и труб из непрерывной попосовой заготовки иможетбыть использовано при изготовлении многослойных сипьфонов, ждроцилиндров дпя тяжелых првсссв, а также коь 3 пеисационных элементов нефтегазопроводов еИзвестен способ иэготсвпениа многослойных труб путем сворачивания тонко 0 го листа в рулон с поспвдукнцей прива кой начала и конца листа к прилегающим к ива слоям обечайки 1 . Недостатка т этого способа авдиева малая жвсткос тыиаучвемых конструкций и недостаточная прочнос 1 ь изготавливавмых труб.Известен способ иэготсвпвния многоспойных обвчаек нз цопоссвого материала, включающий подготовку непрерывной полосы, навивку ев в рулон, сварку продольных швов и омонопичивание торцов рулона 2. 2Недостатком этого способа авпяетса недостаточная жесткость и прочность попучвемых конструкций; а также не обеспечивается устойчивость от лавинообразных разрушений.С цепью увеличения прочности и жвс 1 кости обечаек, а также предотвращения лавинообразных разрушений при эксплуатации по предпагаемому способу при сварке продопьных швсв проваривают всв слои рулона одновременно, а омонопичивание торцов рулона производят путем наложения роликовой сваркой кольцевых швов на расстоянии.от торцовых кромок рулсета, при этом также проваривают все спои рулона одновременно.На фиг, 1 показана технологическая линия иэготовлениа многослойных обечаек по преднагавмому способу, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Технологическая линии включает в себя рвзмвлыввтель 1, агрегат 2 для стыковки полос в непрерывную попосовую заготовку, моталку 3 с прижимным устрой3 78 ством, ножницы 4 дпя отрезки рулона от непрерывной полосовой заготовки, шовные машины 5 дпя прихватки концов полос.у торцов рулона, подьемно-передвижные столы 6, раздаточные устройства 7, эспандер 8, щовную машину 9 дпя сварки продольного шва вдопь наружного конца попосы, щовную машину 10 дпя сварки продольного шва вдоль внутреннего конца полосы, щовную машину 11 для омоноличивании торцов рулона, устройсчзо 12 для обработки торцовых кромок рулона, машину 13 для контактной стыковой сварки оппввпением, гратосниматель 14, стенд 15 дпя контроця качеств готовых иэделий, участок 16 исправпения дефектов и агрегат 17 для термической обработки сварных швов.Предпоженный способ осуцествпяют следующим образом.Ствпьную попму из разматыватепя 1 подают на барабан моталки 3, где передний конец полосы закреппяют и прижимают прижимным устройством мотании, вкпючают привод моталки и намаьвают рупон с заданным чисом споев.Жи получения непрерывной ееосовой заготовки в агрегате 2 к уходядему кон- цу поносы приваривают передний конец новой поносы метвппв. По завершении намотки рулона в ножницах 4 рудая отрезают от непрерывной попосовой звгоивии.С помопью шовных мвпии 5 осущест вляют прихввтку нвмотанимх сиоюь у тоР. цою рулона что исюВчает их рвзпуюивв ние. Затем рупон снимают с мотапки 3 и йеремецают нв подъемно-передвижной, стоп 6, на раздаточное устройство 7, эспандер 8, а затем нв сзврочную мюину 9, где шовной сваркой варят щадопьный шов парвппельно наружному коюиу вжосы в рулоне, После что руан водают на сварочную машину 1 О, где сваривают продольный шсв пвраилепьно внутреннему концу полосы в рупоие. Нв машинах 11 омонопичиввют однсеременио оба торца рупона, выпопняя шовиой свар кой кольцевые краевые щвы пврвппепьно, каждой кромке рупоиа. В устройстве 12 2921 фпроизводят обработку обеих торцовых кромок рулона, На машине 13 сввриввют рулоны между собой в трубу нужной длиныпосредством контактной стыковой сваркиоппавлением. Гратосниматепем 14 снимают грат, образовавшийся при сваркеоппавпением, на стенде 15 проверяют качесво швов, в агрегате 17 выпопняюттермообработку швов, а на участке 16 ц исправляют деФекты.Применение предпагаемого изобретения обеспечивает автомвтизащио всегопроцесса изготовления многоспойных трубс использованием контактной сваркнф 1 увеличение прочноси многослойных трубпри минимальном количестве сварньи.швов и увеличение производитепьностир- применение типового сварочного оборудования; использование контактной стыковойсварки оплавпениемф уменьшение потребности в электроэнергии и удещевпениемногослойных труб,Формула изобретенияСпособ изготовления многослойныхобечаек из попосового материала, вкпючакаций подготюку непрерывной полосы,иавивку ее в рулон, сварку продопьныхщвбв и омоноличиввние торцов рулона,о т л и ч а юц и й с я тем, что, сцелью увеличения прочности и жесткостиобечвек, в также предотврвпения пввинообвзных разрушений при эксплуатации,при сварке продольных швов праввриваютроликовой сваркой всэ спои рулона одаовременио, в омонопичивание торцов рулою производят путеьс наложенияропиковойсваркой кольцевых швов на расстоянииот торцовых кромок рупонв, нри этомтакже прсвариввют все сеа рулона однавременно.Источники информации,принятые во внимание ври экспертизе1. Авторское свидетепьатво СССР782921 Фекла ефюафеюю Составитель Э. ВетроваТехред ЕГавраиешко Корректор Н. Григорук Редактор Н. Суханова Тираж 986 ПодписноеВНИИЦИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушскаи наб., д. 4/5 Заказ 8430/10 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4