Смеситель сыпучих материалов

3 ом т" Р ;) П ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскмя Соцмалмстмческмк Республик(23) ПриоритетОпубликовано ЗЮ 1180, Бюллетень Мо 44Дата опубликования описания 30,1180 Государственный комитет СССР. но делам нзобретеннй н открытий(54) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к отраслямпромюленности, в которых смешиваниесухих сыпучих компонентов являетсянеобходимой составной частью технологического процесса, а именно к химической промышленности, металлургиии т.д,Из вест ны смесители, содержащиевертикальный цилиндрический корпуси рабочий орган в виде ротора, который закреплен на центральном валу.При вращении ротора осуществляетсясмешивание подаваемых на него материалов,Известно устройство, которое содержит цилиндрический бункер и рабочий орган, выполненный в виде вращающегося перфорированного днища.Бункер разделен радиальными перегородками на ряд отсеков для раздель рной загрузки каждого из компонентовсмеси. Эти радиальные перегородкиустановлены в бункере с воэможностьюповорота и фиксации их в требуемомположении при помощи расположенных 25ио окружности бункера отверстий 11Недостатками этого устройстванвляютск воэможность засорения отн.ь 1.тнй перфорированного днища, зат у.1 н"ино,ть регулирования процесса ОГ 2смешивания из-за невозможности изменения длительности операции смешивания, недостаточно высокое качество получаемой смеси.Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус с приводным разгрузочным патрубком и днищем в виде ротора, имеющего форму обратного полого усеченного конуса 21 .Недостатком этого устройства является низкая интенсификация смешения.Целью предлагаемого смесителя является интенсификация процесса смешения за счет создания циркуляции перемешиваемого материала . Указанная цель достигается тем что смеситель снабжен коаксиально размещенным внутри корпуса направлякщим кольцом с цилиндрической боковой поверхностью и с отверстием конической форкв, сужакщимся к нижней торцовой части кольца, при этом верхняя торцовая часть кольца выполнена заостренной .На фиг. 1 показан смеситель, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.378285ЬСмесктель содержит цилиндрическийКорпус 1; "Ййутрй которого- в-его верхней части помещен конический бункер2,ФаЪделенный вертикальнымиперего-. -" "Рбдкамй"йа ряд отсеяв -для раздежь=." -ной загрузки каждого иэ компонентов,смеси, и рабочий орган в виде чашеобраэного ротора 3, закрепленного навертикальном валу 4, опирающегося наподшипники 5. Опоры подшипников помешены; верхний в трубу 6, Жесткосоединенную с корпусом, а нижний - фв отдельную обойму 7; опирающуюсяна основание 8.КаГрбтором помещено неподвйжноейаправляющее"кбльцо 9 треугольного ",.цоми вторично при циркуляции материа,лов в корпусе .Выгрузка порции готовой смеси производится че 1 мз заданные интервалы времени, определяемые видами материалов и требованиями технологии, через разгрузочноеокнопри открывании автоматически действующей заслонки 10,Горизонтальная и вертикальная циркуляция компонентов смеси под действием центробежной силы позволяет резко повысить производительность и эффективность смешивания и уменьшить технологическое время на эту операцию, широко распространенную в ряде отраслей промьааленности, Кроме того, устройство позволяет существенно сократить металлоемкость смешивакщих агрегатов и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Формула изобретения поперечйого сечения, жестко соединенкое-с корпусом, причем между внешйейповерхностью кольца и внутреннейповерхйостью корпуса образован вертикальный кольцевой зазор, а внут ренняя поверхность кольца служит нап- дравлякцей воронкой. В стенке корпу= савыполнейо разгрузочное окно, перекрытое заслонкой 10, управляемой гидроцилиндром 11." Устройство раббтает"следуюЖКй"-образом."Подлежащйе смешиванию компоненты =" ЗМФУФИЖсй в"соответстЪуййие отсекибункера 2, под действием силы тяжести опускаются через кольцо 9 ипопадают во вращающуюся чашу 3, из 30которой они под действием центробеж-ной силы выбрасываются"к стенкам корпуса и поднимаются за счет приобретенной кинетической энергии по вертйкамъном зазору между кольцом и корпусом, Прй подъеМечастицей-материаловФЙЗУявт-свою знергйю "отклоняются привсгрече с внешними стенками бункера и через воронку кольца 9 вновь"поТга" "давг-в чашуротор и т,д.".,щИнтейсИвное"перемешивание компонен" ."тов производится в активной зоне смешивания между чашей-ротором и кольСмеситель сыпучих материалов, содержащий цилийдрический корпус с приводным разгрузочным патрубкбм и днищем в виде ротора, имекщего фбрмуобратного Полого УСеченного конуса,о -т-л и ч а- ю щ и й с я тем, что сцелью интенсификации процесса смешения за счет создания циркуляции пеФремешиваемого материала, он снабженкоаксиально размещенным внутри корпуса направляющим кольцом с цилиндрической боковой поверхностью и с отверстием конической форьв, сужающимся к нижней торцовой части кольца,при этом верхняя торцовая часть кольца- выполнена заостренной.Источники информации,йринятые во" внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 437530, кл . В 02 С 7/08, 06 .12 .72 .2. Патент США Р 3863904,кл. 259-148, 04,02,75.782854 вниипиаэ 8420/7 Тираж 809 Подписное Оилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4