Устройство для контроля соосности отверстий

(22) Заявлено 20,12,7 8 (21) 2 б 9 9 0 7 5/2 5- 2 8с присоединением заявки Но, по делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИОТВЕРСТИЙ 1Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле соосности глубоких отверстий в деталях содносторонним подходом, 5Известны устройства для контроля диаметров соосных отверстий содержащие цилиндрическую оправку, последовательно размещенные на ней изме- рительные пробки по числу контролируемых отверстий, плавающие относительно оси оправки и снабженные базирующими наконечниками и преобразователем линейного размера. Измерительные пробки жестко соединены попарно, 15 кроме одной крайней, которая соединена с парой через сферический шар- ниР 111.,Однако известные устройства не 20 позволяют контролировать соосность отверстий.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля соосности от верстий объекта, содержащее полый корпус, размещенные в корпусе осветитель сетки и приемный узел и пружинный узел центрирования корпуса в контролируе- мом объекте (2, 30 2Недостатком устройства является то, что при установке его в отверстие контролируемого объекта нарушается гальванопокрытне поверхности в местах соприкосновения с ней узла центрирования. Кроме того, надежное центрирование достигается в узком диапазоне размеров отверстий.Цель изобретения - исключение повреждения контролируемого объекта и расширение диапазона контролируемых отверстий.Указанная цель достигается тем, что узел центрирования выполнен в виде сообщенных между собой через корпус насоса, указателя давления и,по крайней мере, четырех выпуклых гофров, размещенных на краях корйуса, а корпус выполнен герметичным из эластичного материала.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для контроля соосности отверстий содержит корпус 1, в котором размещены установочные втулки 2 и 3, в которых расположены элементы формирующей системы: осветитель 4 и две сетки 5 и 6, а также элементы приемного узла включающего объектив 7 и экран 8 (целевой знак) . Втулки2 и 3 имеют дренажные отверстия 9, расположенные по периметру. Корпус 1 выполнен из эластичного материала, например резины, и представляет собой гофрированный цилиндр, на котором по концам расположены четыре выпуклых кольцевых гофра 10 диаметром больше промежуточных гофров 11. Рофры 10 имеют стенки переменного сечения.Внутренняя полость корпуса соединена гибким шлангом 12 с насосом 13 и указателем 14 давления." ,оЭкран 8 состоит из фотоматрицы позиционно-чувствительного целевого знака, блока индикации положения светового пятна (на чертеже не показаны) или, в зависимости от требования контроКя, -палетки, Пружина 15 предотвращает раздувание средней части корпуса.Устройство работает следующим образом. 20Насосом 13, ориентируясь на показания указателя 14 давления, создают предварительное давление внутри кор- пуса 1 до его выпрямления и устройст" во вводят в койтролируемый объект, в отверстия деталей 16 и 17 так,чтобы, формирующая система заняла положение в детали 16,а приемнйй узел установился в детали 17.Затем с помощью насоса 13 в корпусе увеличивают давление в корпусе, четыре кольцевых гофра 30 10 увеличиваются в диаметре и упираются в контролируемую поверхность.При этом ось формирующей системы сов; падает с осью детали 16, а ось приемного узла - с осью детали 17. При 35 несоосности деталей формирующая система и приемный узел оказываются под углом друг к другу, а промежуточные гофры.11 изгибаются. После самоустановки устройства в объекте включают 4 О осветитель 4, и изображение сеток 5 и 6 фокусируется объективом 7 на экране 8, центр которого совмещен с осью приемнбго узла. По смещению изображения относительно центра экрана 8 судят о направлении и величине смещения осей отверстий в деталях 16 и 17 и составляют схему взаимного расположения отверстий.Предлагаемое устройство, в основу самоцентрирования которого положено язление равномерного распределения давления газа на стенки сосуда, позволяет производить контроль беэ опасенйя повреждения контролируемой поверхности с более высокой производительностью, поскольку сразу оценивается направление отклонения и его величина.Формула изобретенияУстройство для контроля соосности отверстий объектов, содержащее полый корпус, размещенные в корпусе осветитель сетки и приемный узел и узел центрирования корпуса в контролируемом объекте, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, .что, с целью исключения повреждения контролируемого объекта и расширения диапазона, узел центрирования выполнен в виде сообщенных между собой через корпус насоса, указателя давления и, по крайней мере, четырех выпуклых гофров., размещенных на краях корпуса, а корпус выполнен герметичным из эластичного материала.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, йвторское свидетельство СССР 9 462028, 6 01 В 13/08, 1973.2, Передовой производственный опыт машиностроительных заводов 8-71-2. Средотва и методы контроля крупногабаритных деталей и изделий. М., 1971, с. 120 (прототип) .