Самосмазывающийся материал и способ его получения

Номер патента: 781224

Авторы: Анапольский, Котова, Лобашев, Макаров, Овчинникова

ZIP архив

Текст

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 78 1 224 м(54) САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ мч,с 4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к самосмазывающимся материалам сухого трения, используемым для изготовления подшипников скольжения и других узлов трения, работающих в вакууме, инертных газах и на воздухе,Известен самосмазывающийся материал (1, имеющий состав, вес.%;Сера 20-25Железо 5-8Свинец 29-4 3Молибден Остальное Недостатком этого материала является невысокая износостойкость при трении в условиях повышенных температур.Наиболее близкий предлагаемому спеченный свмссмееывеюыийся митериел 12 имеет следующий состав в пересчете на элементы, вес.%:Молибден 4764Железо 1 0-20Сера 28-36 2Недостатком известного материалаявляется низкая износостойкость и высокий коэффициент трения при работе в условиях высоких температур.Известен также способ получения самосмазывающегося материала, предусматривающий операции смещения компонентов,прессования шихты и ее спекания, причемв качестве исходных компонентов используют сульфиц свинца, цисульфид молибде10на и ферромолибден, а после смешенияшихту отжигают при температуре на100-250 С выше температуры спекаония 2.Недостатком известного способа яв15ляется выделение свинца в процессе термической обработки, приводящее к снижению износостойкости материала,Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств материала.Для достижения укаэанной цели самосмазывающийся материал, включающиймолибден, железо и серу, содержит компоненты в следующем соотношении, вес,%:17,525 0,2-0,22 32 Известный 10 3214 0,15-0,18 Смешение Мо 5 и Ге 5, реакционныйо отжиг при 1000 С в течение 5 ч, прессование иэделий при цавлении 4 т/см , спеканиеопри 750 С в течение 5 ч. 38,Сульфидирование, ферромолибдена поступенчатому режиму, прессование изделий при давлении 4 т/см , спеканиеОпри 750 С в течение 5 ч. 37 40 2, 8+1 5714 0,07-0,10 37 24 2, 9+1 62+3 О, 07-0, 1 2 33 42 25 Молибден . 37-42 Железо 22-25 Сера Остал ьное Предлагаемый способ получения самосмазывающегося материала, включающий прессование шихты и спекание, отличается от известного тем, что в качестве исходного процукта используют ферромолибден, который перец прессованием сульфидируют в замкнутом объеме по ступенчатому режиму;опри 300-350 С в течение 3-4 чопри 450-500 С в течение 3-4 ч при 550-600 С в течение 7,5-10 ч..Способ осуществляется слецующим образом.Порошок ферромолибдена и навеску серы, взятые в определенном соотношении, помещают в реактор, из которого откачивают воздух, и проводят сульфидирование по ступенчатому режиму, который обеспечивает полное взаимодействие ферромолибдена с серой с образованием двойного сульфида молибдена и железа, обладающего смазывающими свойствами, близкими к свойствамдисульфица молибдена, но с лучшей прессуемостью, Ступенчатый режим сульфицирования предот"вращает спекание промежуточных суль- .фицов, которые затрудняют в дальнейшемпроцесс полного сульфидирования ферромолибдена. Ниже температуры 550 Ссульфидирование ферромолибдена идеточень медленно, а выше 600 С проведеоние этого процесса в замкнутом объемезатруднительно из-за высокой упругости10 паров серы.После процесса образовавшегося продукта из него прессуют цетали тренияпри цавлении 4-6 т/см в стальныхпресс-формах, а затем спекают в среце15 аргона или гелия при 750-800 С в теочение 5-7 ч.В таблице приведены свойства предлагаемого и известного материалов, атакже их фрикционные свойства, получен 20 ные при следующих условиях испытаний:схема трения - торцовая; коэффициентвзаимного перекрытия пары равен 1;материал, контртела - сталь 08 Х 18 Н 10 Т;окружающая среца - гелий; температура 2 з 400 С; нагрузка - 10 кгс/см; скоростьо 2,830 об/мин (0,7 м/с) и длительностьиспытаний 3 ч,52+5 006-0,07 3,5+1781224 Продолжение таблицы 3 41+4 2 16-0, 19 25-0, 28 мешение Мо 6 г), е Ь и Ре , реакционный отжиг прио000 С в течение 9 6+7 ч, прессова изделий при давлеа нии 4 т/см и спекание при 750 С в течение 5 ч Как сле лице даннь щег предлагаем выше, чем каничтопутепо с ормул рете 1, Сам держащий личаю осмазыва молибден щ и й с антифри ющийся материал сожелезо и серу, о я тем, что, с цель кционных свойств, он ы в следующем соотпр овышениодержит ормации,е при экспертизетельство СССРС 30/04, 1973239288,Источники ин принятые во внимани1. Авторское свид % 59203, кл. С 222, Патент США М 308-199, 1974,онент шении, вес.%: Молибден37-42 ,22-25 Остальное Желез Сера 35 инКорректор,Г. Назарова оставитель Н. Т ехред Н.Бабурка едактор А кая аз 8193/22 Тираж 694 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,ует из представленных в та , антифрикционные свойства го материала значительноу известного,Способ получения самосмазываюся материала по п. 1, включающий товление шикты, прессование и спеотличающийся тем, риготовление шихты осуществляют м сульфидирования ферромолибдена упенчатому режиму:и 300-350 С в течение 3-4 ч и 450-500 С в течение 3-4 ч и 550-600 С в течение 7,5-10 ч

Смотреть

Заявка

2759118, 27.04.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8584, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3357

КОТОВА ИРИНА АЛЕКСЕЕВНА, ЛОБАШЕВ БОРИС ПАВЛОВИЧ, МАКАРОВ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ОВЧИННИКОВА ТАИСИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, АНАПОЛЬСКИЙ АЛЕКСАНДР БЕНЦИОНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 30/00

Метки: материал, самосмазывающийся

Опубликовано: 23.11.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-781224-samosmazyvayushhijjsya-material-i-sposob-ego-polucheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Самосмазывающийся материал и способ его получения</a>

Похожие патенты