Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

лфзантьФ тв,н,ов ф цап Сфюз Сееетскнх Соцналнстнческнхтзеспублнк(511 М. К . В 24 В 31/10 Государственный комитет СССР яо дедам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к машиностроительной и радиоэлектренной промышленности.По основному авт.св . 9 539743 известно устройство, выполненное в виде электромагнитной системы, сердечники которой с полюсными наконечниками расположены по обе стороны обрабатываемой заготовки . Сердечникивыполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностьювращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, йакаждом иэ которых смонтирован полюсной накойечник в виде валка и две,расположенные по обе стороны от негои включенные встречно, катушки возбуждения. Устройство имеет механизмподачи заготовки в зону обработки(13 .Недостаток известного устройства 20заключается в том, что на нем можнообрабатывать только ограниченный диапазон толшин листовых материалов,например от 0,1 до 0,8 мм, так какрабочий зазор между валками не регу лируется.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Цель. достигается тем, что в устройство дополнительно введен механизм 30 2воздействия на опоры верхнего валка,каждая иэ которых представляет собойрычаг из магнитопроводного материала,установленный с возможностью поворотавокруг оси, закрепленной в корпусеустройства, и связанный шарнирно ссерьгой, ось поворота которой установлена на подвижной части упомянутогомеханизма, причем для замыкания кимематической цепи между валками в устройство введены два дополнительныезубчатые колеса, закрепленные на корпусе,Такое выполнение устройства позволяет при увеличении зазора междувалками свести до минимума сопротивлениепрохождению магнитного потока,создаваемого электромагнитными катушками, а также легко регулировать зазор не нарушая кинематической связимежду валками. Тем самым обеспечивается возможность обработки широкого диапазона толшин листовых материалов.На фиг, 1 изображено устройство счастичным продольным разрезом; нафиг. 2 - вид А на фиг. 11 на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для магнитно-абразивнойобработки листовых материалов состоитиэ верхнего 1 и нижнего 2 валков, на" концах которых смонтированы катушки3, Верхний валок 1 закреплен на двухмагнитойроводных рычагах 4, каждый "йЪ=КЪтоРцх"устайовлен с"вбзможйостьюповорота вокруг оси 5, закрепленной-в корпусе б, ишарнирно связан черезось 7 с серьгой 8, ось поворота 9 которой установлена на гайке 10 винтового мехайиэма. На винте 11 винтовогомеханизма, закрепленном от перемещенияв"осевом направлении, установлено червячное колесо 12, сцепленное с червяком 13, который связан со вторым чер" вяком при помощи валика 14. На валике14 закреплен маховичок 15. Нижний валок 2 установлен в корпусе б, На оси5 эакрейлейозубчатое колесо 16, кото рое"зацеплено с зубчатыми колесами 17и 18, а зубчатое колесо 18 в свою очередь зацеплено с зубчатым колесом 19.Зубчатое колесо 17 установлено навалке 1,а зубчатое колесо 19 - на 2 Овалке 2.Раэдвижение валков производится =" с"помощью двух винтовых механизмов,кинематически связанных между собойдля синхронного перемещения концоввалка 125Устройство раббтает следующим об- разом;,зПри помощи маховичка 15 вращеНиепередается на винты 11 через валик14, червяки 13 и червячные колеса 12,При этом происходит навинчивание гаек10 на винты 11,закрепленные от перемещейий в осевом направлении. Гайками10 через серьги 8 производится синх"ронное перемещение рычагов 4 с валком1 в направлении удаления или сближенйя валка 2При движейии рычагов 4 зубчатоеколесо 17 совершает движение обкаткивокруг зубчатого колеса 16, не нарушая кинематической связи.При работе устройства -движение отэлектродвигателя (не показан) пере 4дается через ременную передачу 20 на нижний валок 2 и от него через зубчатые колеса 19, 18, 16 и 17 - на верхний валок 1. При этом за счет введения зубчатого колеса 18 линейные скорости валиков 1 и 2 в зоне обработки направлены в одну сторону.Магнитный поток возбуждаемый катушками 3, проходит по магнитопроводным рычагам 4, корпусам б, имеющим хорошую магнитную связь с рычагами 4, и замыкается между валками 1 и 2 через рабочий зазор.Устройство позволяет обрабатывать листовой материал с широким диапазоном толщин, При этом отпадает необхо димость изготовления больщого парка специализированных станков для каждого типоразмера листового материала,Устройство для магнитно-абразивнойобработки листовых материалов поавт. св. Р 539743, отличающ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, внего дополнительно введен механизмвоздействия на опоры верхнего валка,каждая иэ которых представляет собойрычаг из магнитопроводного материала,установленный с возможностью поворотавокруг оси, закрепленной в корпусеустройства, и связанный шарнирно ссерьгой, ось поворота которой установлена на подвижной части упомянутого механизма, причем для замыканиякинематической цепи между валками в.устройство введены два дополнительныезубчатые колеса, закрепленные на корпусе.Источники информации,прйнятые вб вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 539743, кл. В 24 В 31/10, 1974.781032 Составитель И. Малахаэоваактор В, Данко Техред М.Коштура Корректор С. Щомак илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 каэ 8041/11 Тираж 943 ВНИИПИ Государственного по делам иэобретений 113035, Москва, Ж, Раушск