Микродозатор жидкости

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М.Кл з 6 01 Г 11/00 45443 18-10 присоединением заявки -23) Приоритет -43) Опубликовано 07,И,80. БюллетеньГосударственный комитет СССР о делам изобретений и открытий(54) изобретения нных качест повышение эксточности ози ообеспечиваиз наконеч(61) Дополнительное к ав (22) Заявлено 17,07,73 (2 Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано для точного дозирования,микрообъемов жидкости.Известны микродозаторы жидкости, содержащие поршневые устройства для набора и выдачи дозы определенного объема Ц.Однако такие дозаторы неют полного удаления жидкостиника.Из известных устройств наиболее близ-, ким по технической сущности кпредложенному является микродозатор жидкости, содержащий корпус, установленный в нем подпружиненный дозирующий поршень со штоком и толкателем, и наконечник 12.К недостаткам этой конструкции относится неудобство в эксплуатации из-за необходимости ловить промежуточный упор при наборе дозы и прикладывать дополнительное усилие для преодоления промеж- точного жесткого упора, чтобы создать дополнительный объем воздуха при выдаче дозы. При этом достаточной точности до зирования не обеспечивается, особенно для жидкостей с повышенной вязкостью, так как объем дополнительного воздуха ограничен малым диаметром дозирующего поршня и его дополнительным ходом, ЗО плуатацио в и д, ванияЭто достигается тем, что на штоке доз ирующего поршня установлен дополнительный полый поршень с отверстиями в боковой стенке, выполненный с возможностью поворота, а в корпусе и наконечнике выполнены каналы, ооединяющие полость под дополнительным поршнем с полостью над жидкостью при выдаче дозы и с атмосферой при наборе дозы.Кроме того, с целью обеспечения поворота дополнительного поршня, дополнительный поршень и толкатель выполнены с направляющими зубчатыми элементами, а корпус с пазами, взаимодействующими с направляющими зубчатыми элементами дополнительного поршня и 1 олкателя. На фиг. 1 изображен микродозатор в разрезе; на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1; на фнг, 3 - сечение Б - Б фиг. 1; на фиг.4 - сечение В - В фиг, 1; на фиг. 5 - элементы торцового зубчатого механизма в развертке.Для описания принципа работы микродозатора принят вариант использования трехзубого механизма, в связи с чем на чертеже изображено соответствующее этому количество отверстий и каналов в дополнительном поршне и корпусе,Микродозатор содержит корпус 1 с каналами 2, 8 и 4 и выступами 5 и б, толка- тель 7 с зубьями 8, расположенными во впадинах между выступами 5. Вершины зубьев 8 соприкасаются с вершинами зубьев 9 дополнительного поршня 10, расположенными во впадинах между выступами б корпуса 1, Поршень 10 выполнен полым, по периметру его расположены отверстия 11, и он установлен на штоке дозирующего поршня 12 с упором 13. Поршень 12 подпружинен пружиной 14. На корпус 1 надет наконечник 15 с кольцевой канавкой 1 б и каналом 17.Микродозатор работает следующим образом,При выдаче дозы от усилия, передаваемого через толкатель 7, перемещаются вниз дозирующий поршень 12 и дополнительный поршень 10 до соприкосновения упора 18 с наконечником 15. При этом толкатель 7 в течение всего хода движется прямолинейно, так как от проворота его удерживают выступы 5 корпуса 1, между которыми расположены зубья 8 толкателя, а дополнительный поршень 10 движется прямолинейно до тех пор, пока его зубья 9 находятся между выступами б корпуса. Выйдя за выступы б, зубья 9 дополнительного поршня 10, соприкасающиеся своими вершинами с вершинами зубьев толкателя 7, повернутся, заняв устойчивое положение во впадинах между зубьями 8, Соответственно дополнительный поршень 10 перейдет из одного положения (см. фиг. 4 а) в другое положение (см. фиг, 4 б) (для трехзубого механизма угол поворота равен 60).Во время этого поворота отверстия 11 дополнительного поршня 10 пройдут мимо каналов 8 корпуса 1, выталкивая через них, каналы 2, кольцевую канавку 1 б и канал 17 воздух из полости под дополнительным поршнем 10 в полость над жидкостью.При заборе дозы поршень 12, поршень 10 и толкатель 7 под действием пружины 14 перемещаются вертикально вверх до соприкосновения вершины зубьев 9 поршня 10 с серединой наклонной поверхности выступов б корпуса,1. Затем происходит поворот дополнительного поршня 10 за счет перемещения вершин его зубьев 9 чо наклонной плоскости выступов б до упора в боковую поверхность следующего выступа б (см. фиг 5) и вертикальное 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 движение поршней 12 и 10 и толкателя 7, Во время перехода поршня 10 из положения, изображенного на фиг. 4 б, в положение, изображенное на фиг. 4 а, в направлении, указаннюм стрелкой, отверстия 11 поршня 10 проходят мимо каналов 4 корпуса 1, соединяя через них полость под дополнительным поршнем 1 О с атмосферой, при этом полость под дозирующим поршнем 12 полностью изолирована от полости под поршнем 10Таким образом, поскольку диаметр дополнительного поршня может быть выполнен во много раз большим диаметра дозирую- щего поршня, то и объем дополнительного воздуха, значительно превышающий объем воздуха в полости над жидкостью, обеспечивает полную выдачу дозы, уменьшая погрешность дозирования, Кррме того, значительно упрощается процесс дозирования, поскольку отпадает необходимость ло,вить промежуточный упор при наборе дозы и преодолевать его сопротивление при выдаче дозы. Формула изобретения 1. Микродозатор жидкости, содержащий корпус, установленный в нем подпружиненный дозирующий поршень со штоком и толкателем, и наконечник, о т л и ч а ющ и й ся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и точности дозирования, на штоке дозирующего поршня установлен дополнительный гюлый поршень с отверстиями в боковой стенке, выполненный с возможностью, поворота, а в корпусе и наконечнике выполнены каналы, соединяющие полость под дополнительным поршнем с полостью над жидкостью при выдаче дозы и с атмосферой при наборе дозы.2. Микродозатор по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения поворота дополнительного поршня, дополнительный поршень и волкатель выполнены с направляющики зубчатыми элементами, а корпус с пазами, взавмодействующими с направляющеми зубчатыми элементами дополнительного поршня и толкателя. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1 Авторское свидетельство СССРМо 328339, кл, 6 01 Р 11/00, 1970. 2, Патент ФРГ Юо 953196, кл. 42 1 3/02, 1956 (прототип)..Заказ 1476/1479 Изд.546 Тираж 810НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноей и открытий