Штамп последовательного действия для получения деталей со ступенчатым отверстием

Союз Советских Социалистических Республик77678 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф. и(45) Дата опубликования описания 04.01.81Государственный комитет по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Ленинградский институт точной механики в оптики(54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СО СТУПЕНЧАТЫМОТВЕРСТИЕМ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.Известен штамп для изготовления деталей, в том числе и шайб, с отверстием не- цилиндрической, например, ступенчатой формы. В таких штампах пуансон пробивки имеет уширенную частЬ, оформляющую прострайственный участок отверстия 1 Ц.Недостаток таких штампов заключается в том, что они пригодны только для изготовления деталей из малопрочных материалов, преимущественно алюминия, Кроме того, изготовленные на таких штампах детали имеют со стороны матрицы выступ вокруг отверстия, что во многих случаях недопустимо, так как искажается форма и нарушаются размеры детали.Известен штамп последовательного действия для изготовления шайб, содержащий матрицу, пробивной и вырубной пуансоны, формовочный пуансон с цилиндрическим ловителем и рабочей частью, в форме усеченного конуса, а также пуансон правки готовой шайбы.Недостатком этого штампа является деформация детали со стороны матрицы, выражающаяся в появлении выпуклости вокруг отверстия вследствие больших усилий формовки на этом переходе, создаваемых пуансоном с плоским торцом, Между тем, на шайбах со ступенчатым отверстием требуется обеспечить точную плоскостность н толщйну.Для выполнеййя этого требования приходится назначать дополнительную операцию, например шлифовку, что повышает трудоемкость йзготовления деталей и увеличивает их себестоимость.В описываемом штампе для обеспечения высокого качества деталей больший диаметр рабочей части формовочного пуансона выполнен больше диаметра большей ступени отверстия детали, диаметр ловите ля, превышающим диаметр меньшей ступени отверстия, а отверстие в матрице, соответствующее формовочному пуансону, выполнено с цилиндрическим и коническим участками.20 На фиг. 1 представлена в разрезе рабочая зона штампа; на фиг. 2 - в разрезе, заготовка с операционными переходами на всех трех позициях; на фиг, 3 - нижняя часть штампа; на фиг. 4 - шайба со сту пенчатым отверстием.Штамп содержит пробивной пуансон 1,ловитель 2, служащий для фиксации заготовки по шагу, формовочный пуансон 3 с углом наклона конусной части 30 к гори зонтальной плоскости, пуансон 4 правки ивырубной пуансон б с ловителем б. Все пуансоны сидят в пуансонодержателе (не показан), прикрепленном к верхней плите стандартного блока (не показан). Прижим заготовки (не показан) и съем ее с полосы или ленты производится подпружиненным съемником 7. В нижней части штамп содержит матрицу 8 с формующей вставкой 9, прикрепленную к нижней плите 10 блока.Штамп работает следующим образом.На первом шаге пуансон 1 образует в заготовке (полоса или лента) отверстие диаметра Ыкоторый определяется из условия равенства объемов кольца толщиной 1 с наружным диаметром 4 и внутренним - д, и кольца толщиной 1 - Й с наружным диаметром д, и внутренним д. Следующий шаг - холостой. На этом шаге ловитель 2 фиксирует заготовку по шагу. На третьем шаге формовочный пуансон 3 образует на заготовке утоненный конусный участок, внедряясь в нее на глибину и с отверстием, диаметр которого на 12 - 14% больше диаметра отверстия И в готовой шайбе. Это увеличение диаметра задается с тем, чтобы после правки конусного участка получить окончательный размер отверстия А.На четвертом шаге пуансон 4 правки преобразует утоненный конусный участок в плоский и на заготовке образуется ступенчатое отверстие с размерами, соответствующими размерам на фиг, 4, Пятый шаг - холостой, и напоследнем, шестом шаге происходит вырубка готовой детали.На фиг. 1 представлена схема штампа для изготовления одной детали за каждый ход пресса. Штамп может быть выполнен и многорядным,Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в повышении точности, т. е. в улучшении качества деталей, которые после вырубки имеют форму и размеры, заданные чертежом, и не требуют какой-либо доработки. Кроме того, снижается трудоемкость изготов ления шайб, поскольку для получения точной формы и размеров не нужйо вводить дополнительные операции (например, шлифовку) . Кроме того, достигается некоторая экономия материала, так как на позиции И формовки пе происходит раздача материала в стороны и это позволяет выполнять нормальные перемычки между деталями, тогда ка к при использовании известных штампов приходится увеличивать перемычки на 30 - 50% во избежание искажения формы отверстий у соседних деталей при многорядной вырубке,Формула изобретения20Штамп последовательного действия дляполучения деталей со ступенчатым отверстием, содержащий матрицу с рабочими отверстиями, пробивной и вырубной пуансо ны, формовочный пуансон с цилиндрическим ловителем и рабочей частью в форме усеченного конуса, а также пуансон правки готовой детали, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения качества деталей, З 0 больший диаметр рабочей части формовочного пуансона выполнен больше диаметра большей ступени отверстия детали, диаметр ловителя - превышающим диаметр меньшей ступени" отверстия, а отверстие в ма трице, соответствующее формовочному пуансону, выполнено с цилиндрическим и коническим участками.Источник информации, " принятый во 40 внимание при экспертизе;1. Мещерйн В. Т. Листовая штамповка.Атлас схем. Машиностроение, 1975, с. 150, рис. 476 (прототип).7767187Р ФигСоставитель В. Григорьевактор И, Гохфельд Техред И. Заболотнова Корректор С, фаЗаказ 1472/1484 Изд,537 Тираж 995 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент