Способ заварки отверстий в детали

.Кивильш ъединение ной аппа льство ССС 2, 1977 ТСНИХ ОамцИРпнкнГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГ(54)(57) В ДЕТАЛИ лича лью рас можносте прокладк ют по на2. Сп щ и й с чения пр ние ос кладки. 1. СПОСОБ ЗАВАРКИ ОТВЕРСТ Я по авт.св. В 745620, о т ю щ и й с я тем, что, с це-. ширения технологических возй, в отверстии устанавливают у, а заваривание осуществляружной поверхности прокладки.особ по п,1, о т л и ч а ю - я тем, что, с целъю увелиоизводйтельиости, заваривауществляют по периметру проИзобретение относится к сварке, аименно к способам с использованиемдавлення в процессе нагрева изделийпутем трения, и может быть использовано для заглушивания отверстий,например технологических, в деталях 5топливной аппаратуры и двигателявнутреннего сгорания.По основному авт.св. Р 745620 известен способ заварки отверстия в детали, согласно которого вращающийся Оинструмент внедряют в тело детали изаполнение отверстия производитсяметаллом, отделенным инструментомот стенок отверстия детали. В результате образуется перемычка определенной толщины и углубление от действияинструмента. Необходимым условием вэтом случае является выполнение условия зависимости, полученной опытнымпутем в процессе заваривания отверс- отий различных диаметров в разных условиях, между стенкой завариваемойдетали и эавариваемым отверстием,которое выражается: 52 д, где Ятолцина стенки эавариваемой детали,с) - диаметр завариваемого бтверстия (1 3,Недостатком известного способа является невозможность заваривать отверстие при 52 д, когда расплавлен-ного металла не хватает для обраэования перемычки.Цель изобретения - расширение технологических возможностей заваривания отверстий в деталях с тонкойстенкой, например при 52 З. 35Поставленная цель достигается тем,что при использовании способа заварки отверстия в детали по авт.св,Р 745620, в отверстии устанавливаютпрокладку, а заваривание осуцествля Оют по наружной поверхности прокладки.;С целью увеличения производительности, заваривание осуществляют попериметру прокладки.На фиг.1 изображена схема заварки отверстия диаметром 3 в детали столщиной стенки 5 , прокладкой, диаметр которой 61 и толшина 5,эаваривание осуществлено над всей на-ружной поверхностью прокладки сплошной перемычкой 5 , углубление отдействия инструментадиаметромВ , на фиг.2 изображена схема заварки отверстия диаметром д в деталис толциной стенки 5 , когда в ступенчатое отверстие д установленапрокладка 2 диаметром 3 толщиной В,над наружной поверхностью которойосуществлено заваривание частично повсему периметру до внутреннего диаметра Зз .бОДля осуществления способа заваривания отверстия В в детали 1 с помощью прокладки 2 и последуюцей заваркой трением по авт.св. У 745620 производится, например, рассверливание б 5 завариваемого отверстия а до диаметра д на глубину Н, в которую свободно устанавливается прокладка 2, толциной 5 и диаметром сУ, затемосуцествляется заваривание с помощьюинструмента диаметром д на глубинуизвестньм способом до образованйя сплошной перемычки толщинойили частичной толщиной 5.Заваривание по схеме(фиг.1)осуцествляется для получения абсолютнойгерметичности при более высоких давлениях, например, более 20 МПа, азаваривание по схеме(фиг.2)можетбыть использовано при низких давлениях, например до 20 МПа.С целью определения предела герметичности предлагаемого способа заварки отверстий изготовляются два образца иэ стали 45 диаметром 40 мм.Заглушивается центральное отверстиедиаметром В =9 мм. Для этого производится рассверливание диаметра б., ==12,5 мм глубиной Н=8,5 мм, в которомсвободно установлен отход штамповкипри изготовлении шайб, диаметром д=12,3 мм, толщиной 5 =3,8 мм. Заваривание производится йнструментом иэтвердого сплава ВК 8 диаметром Я ==14 мм с плоским торцом на сверлильном станке 2 А 150 при скоростивращения шпинделя и =1600 об/мин.Один образец заварен по схеме фиг,1,а второй по схеме фиг.2.Определение герметичности производится на стенде. Образец к стендуподключается через штуцер с противоположной стороны. Давление подаетсяступенчато: 51020.;.50100300400500600 атм (60 МПа ),падение давления проверяется на каждой ступени,При проверке первого образца, выполненного по схеме фиг.1, соблюдается абсолютная герметичность до предела измерений стенда (60 МПа),При проверке второго образца, выполненного по схеме фиг.2, начинаетпоявляться падение давления от 30 МПа,которое увеличивается до 5 атм вминуту при давлении 60 МПа, но разрушения не происходит. Внедрение способа заваривания отверстия в детали с помощью прокладки, которую всегда можно подобрать из отходов штамповки, позволяет расширить область применения способа и использовать его в случаях, когда требуется стерильность заваренного отверстия, которая при известном способе может быть нарушена отделившимся гратом, что приводит к заклиниванию пневмо- или гидроаппаратуры; когда конструкция детали не позволяет осуществить эаваривание известным способом, например, заваривается полость с воспламеняющимся1021542 Составитель И.ФелицинаРедактор И.Касарда Техред С;МигуноваКорректор Г.Решетняк Заказ 3962/10 Тираж 1106 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раузк:кая наб., д.4/5 Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 наполнителем; когда толщина стенкидетали меньще двух диаметров .завариваемого отверстия (дс 20, когда невозможно установить упор в завариваемом отверстии , когда с увеличениемдиаметра завариваемого отверстия заваривание известньи способам или затруднено,.или невозможно, Заваривание отверстия с частичнык завариванием по периметру прокладки позволяет значительно уменьюить крутящиймомент, осевое усилие Р и,Т,(мааинное время 1, что приводит к увеличению производительности труда,