Пленочный дистиллятор с восходящей и нисходящей пленкой жидкости

Союз Советских Социалистических Республикванпя описания 30,03.82 45) Дата опублпк 72) Авторы изобретени О. В. Иванов, В, В. Ключкин, П, П, Демченко, А. Иванова, Зайдель Готтфрид, Кох Вольфган Штанек Роланд и Демель Клаус (ГДР) ый научно-исследо бургский комбинатим. Эрнста Т(54) ПЛЕНОЧНЫЙ ДИСТИЛЛЯТОС ВОСХОДЯЩЕЙ И НИСХОДЯЩЕПЛЕНКОЙ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к дистилляционным и выпарным аппаратам для пищевой и химической промышленности и может быть использовано, в частности,в маслоэкстракционном производстве для дистилляции масляных мисцелл.Известен пленочный дистиллятор, содержащий вертикальный корпус:переменного сечения, периферийные опускные испарительные трубы, снабженные пленкообразо вателями, переточное устройство, образующее с переливным распределителем жидкости пидрозатвор, центральную пароотводную трубу 1 Ц.Этот аппарат немеет низтоую удельную производительность, так как наличие центральной пароотводной трубы снижает рабочий объем дистиллятора и уменьшает съем тотовой продукции с единицы объема.Известен пленочный дистиллятор с восходящей и нисходящей пленками жидкости, содержащий вертикальный корпус с патрубками п 1 одводаи отвода жидкости и греющего пара, зажреллениые в трубных решетках центральные подъемные и периферийные опускные испарительные трубы с пленкообразователями и иисцеллоотбойник 21.Этот аппарасс дистилляции м 3 т позволяет вести проце исцеллы,в восходящем ательский институт жировтяжелого машиностроениял ьмана ( ГДР) нисходящем потоке с промежуточным отводом паров растворителя. Однако он не обесиечивает постояиной толщины падающей пленки, а значит и необходимого увеличения производительности, конструкция мпсцеллоотбойнлка сложна и имеет относиэффективность сепарации пара от жидкости.Целью изобретения является увеличение производительности дистиллятора за счет обеспечения постоянной толщины падавшей пленки.Для этого в предлагаемом пленочном дистилляторе с восходящей и нисходящей пленкой жидкости периферийные трубы ;набжены дополнительными трубными решетками, разделяющими их на секзщп, а мисцсллоотбойнпк выполнен в виде соосно установленных обратных усеченных конусов и жестко соединен с верхними концами центральных труб.На чертеже схематически изображен предлагаемый дистиллятор, продольныи разрез.Дистиллятор содержит вертикальный корпус 1 переменного сечения, трубные решетки 2 - 5, опускные испарительные трубы 6, закрепленные в трубных, решетках 2 и 4, опускные трубы 7, закрепленные в трубных решетках 5 и 3, и подъемные тру 775869бы 8, закреплонные,в трубных решепках 2 й 3, пленкообразователи 9, установленные на верхиих концах труб 6 и 7 и выполненные в виде цилиндрической трубы с коническим расширением на нижненем конце, 5 мисцеллоогбойник, выполненный в виде,обратных усеченных конусов 10 и 11, пагрубки 12 и 13 соответсгвенно для подачи исходной жидкосги и упаренной, патрубки 14 и 15 для подачи пара и отвода конденсата, еепаратор 16 с патрубком 17 и,каплеуловителем 18.Дистиллятор работает следующим образом.Чисцелла подается в иапаритель снизу 15 через патрубок 12 и, распределившись по трубкам 8 центральной секции, движется вверх, В трубках мисцелла кипит, вместе с даром выбрасывается,в сепаратор 16, где мисцелла переливаемся через окна 19,мис- -"О целлоотбойн,ика в трубками 6 периферийной сеиции, а пары растворителявыпариваемые из мисцеллы, удаляются из дистиллятора через патрубок 17 с каплеуловигелем 18. При этом удаляется основанное кол,лчест во паров растворителя с изменением концентрации мисцеллы по маслу от 20 до 50 о .Уларенная мисцелла (50 о),после сепарации паров,стекает по внутренней поверх- ЗО яости трубок 6 вормней секции, а затем попадает .на трубную решетку нижележащей секции и вновь стекает в виде пленки по внутренней поверхности контактных трубок 7. 35При движении мисцеллы по трубкам 6 и 7 иопаряемые лары растворителя движутся вверх, затем через пленкообразователи 9 попадают в сепаратор 16 и через патрубок 17 удаляются,из аппарата. 40Конечный продукт (миоцелла 75 ) выходит из исларителя через латрубок 13, Греющий пар подаепся через пагрубок 14, конденсат отводится через патрубок 15. В предлагаемом аппараге обеспечивается прямоточное движение пара и жидкости ,в центральной секции и противоточное на периферийных секциях, а в целом по аппарату - противогочное движение,Удельный паросъем в предлагаемоы дистилляторе составляет 3000 - 3500 кг/м ч против 700 - 800 кг/м ч в известных выпарных аппаратах. Сочетание поднимающегося и падающего потоков увеличивает коэффициент теплоперодачи, тем самым интенсифицируя процесс тепло-,и массообмена в аппарате.Формула изобретенияПленочный дистиллятор с восходящей и нисходящей пленкой жидкости, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода и отвода жидкости и греющего пара, закрепленные в трубных решетках центральные подъемные и лернферийные опускные,испарителыные трубы, пленкообразователи, установленные на верхних концах опускных труб и мисцеллоотбойник, о тли ч а ю щ и йся тем, что, с целью увеличения производительности за счет обеспечения постоянной толщины падающей пленки, периферийные грубы снабжены дополнительными трубными решетками, разделяющими,их на секциями, а мисцеллоотбойник выполнен,в виде соосно установленных обратных усеченных конусов и жестко соединен с,верхними концами центральных груб,Источники информации, принятые вовнимание ври экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР525455, кл. В О 1 Р 1/22, 1974.2. Авторское свидетельство СССР500804, кл. В 01 Р 1/06, 1976.оррсктор И. Осиновска сынаи актор Л,Заказ 252/166НПО Поиск Составитель Ю Ива Техред И. Пенчко Изд.123 Тираж 733осударствениого комитета СССР по делам изобрете 113035, Моеква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5