Сушилка для сыпучих материалов

Союз Соеетскик Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБрЕюаЕНИя о 775432К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Г 26 В 11/04 ГосударственныЯ комитет СССР по делам нзобретеннЯ н открытнЯ(72) Авторы изобретения Ю. Н. Комшилов, Л. Н, Звонникова, А. Н. ШараховскийА. ф. Соболевский, Л. П. Кушнер, Н. В, Матлакови Л. Г. Автомеенко Белорусский дорожный научно-исследовательский институт научно-производственного объединения "Дорстройтехника"(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к сушильной технике, конкретнее - к барабанным сушилкам.Барабанные сушилки широко используются в технике, в частности в дорожно-строительной технике.Барабанные сушилки для обеспечения своей более высокой производительности требуют более интенсивного подвода тепла. Поэтому они чаще всего 16 обогреваются или непосредственно пламенем горелок, введенных внутрь сушильного барабана или введением в сушильный барабан горячих газов специальной топки. Однако, при таком 5 способе нагрева резко возрастает вынос части материала из барабана сушилки, что обуславливает необходимость пылеулавливающего оборудования, при этом возрастают потери материала и 26 нарушается его гранулометрический состав.Известны сушилки, содержащие вращающиеся вальцы, к внутренней поверхности которых вдоль образующих прикреплены тепловые трубы, прилегающие одна к другой, причем зоны испарения тепловых труб вынесены за пределы вальцов и снабжены электронагревателями 11. 30 Недостаток данных сушилок заключается в том, что тепло к высушиваемому материалу передается только от внутренних поверхностей вальцов, что снижает эффективность процесса сушки, а также в том, что вынос части труб за пределы вальцов вызыва т конструктивные трудности, связанные с уплотнением последних.Известны барабанные сушилки, ь которых барабан заключен в коаксиальную тепловую трубу, заполненную теплоносителем, например, серой. Перемешивающее устройство барабана выполнено в виде установленных под углом к оси барабана трубок, соединенных с тепловой трубой с помощью радиальных патрубков, образующих вмесТе с трубками ее конденсационную зону. В стенках трубы выполнены шлицы, в которых размещены фитили К.Данная сушилка, по своей техничес. кой сущности, наиболее близка к описываемой.Размеры барабанов, наиболее распространенных в настоящее время сушилок, достигают в диаметре ,2 м, в длину 11 м, а объем 41,7 м , причем имеется тенденция к увеличению этих размеров при создании новых,более производительных сушилок. Создание тепловой трубы таких размеров,которая смогла Ьы вместить н себяподобные барабаны, предстанляет значительные технические трудности. Приэтом надо иметь в аиду трудности9 обеспечении герметичности такойтрубы, у которой, к тому же, испарительная часть расположена вокруг барабана, а конденсационная в виде разветвленной сети труб и патрубковвнутри барабана; трудности созданияв ней вакуума, необходимого для нормальной работы тепловой трубы, трудности в обеспечении необходимой прочности трубы на случай повышения в нейизбыточного давления, которое, в зависимости от выбранных рабочих условий, может достигать десятков и сотенатмосфер. В случае разгерметизациитакой тепловой трубы возможно излияние всего объема находившегося в нейтеплоносителя, что может привести кзначительным .материальным потерям.Разгерметизация трубы приведет такжек выходу всего сооружения из строя,а найти и устранить неисправность нкороткие сроки во многих случаях будет практически невозможно. Налйчиефитиля н тепловой трубе с одной стороны усложняет ее конструкцию, с другой - создает дополнительное тепловое сопротивление, даже в случаетрудно достижимого хорошего контакта всей поверхности фитиля со стенками тепловой трубы. Обогренается зтатруба топочными газами, которые поступают в кожух, окружающий тепловуютрубу. Огромный кожух рассеивает значительное количество тепла, преждечем оно дойдет до тепловой трубы,поскольку поверхность его больше поверхности тепловой трубы и значительно больший градиент температур наего поверхности. Недостатком существующей сушилки с тепловой трубой можно считать и то,что пары воды удаляются из того же конца барабана, что и сухой материал. Опыты показывают, что при этом может наступать вторичное увлажнение высушенного материала.Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности и экономичности.Укаэанная цель достигается тем, что барабан разделен поперечной перегородкой на изолированные одна от другой сушильную и нагревательную секцию и тепловые трубы пропущены через эту перегородку, причем конденсационная зона тепловых труб размещена в сушильной секции барабана, испарительная - в нагренательной, а выпускное окно совмещено с загрузочно патрубком, причем тепловые трубы установлены н сторону нагревательной секции барабана, выполнены автономными и закреплены в перегородке и 15 20 2 39 35 40 45 ЗО 55 40 в торцовой стенке сушильной секциибарабана.На чертеже представлена сушилкадля сыпучих материалов с частичным фырезом ее стенки, общий нид.Сушилка содержит вращающийся барабан 1, тепловые трубы 2, нагревательную секцию 3 и сушильную секцию 4, разделенные перегородкой 5, загрузочный ковш б, с загрузочным патрубком 7, совмещенным с выпускным окном для паров воды, и разгрузочный патрубок 8. Тепловые трубы 2 проходят через перегородку 5, закреплены в ней и торцовой стенке сушильной секции 4 барабана, и наклонены в сторону нагревательной секции 3.Сушилка работает следующим образом.Барабан 1 приводится во вращение.От какого-либо источника подают тепловую энергию в нагревательную секцию 3, в которой размещена испарительная зона тепловых труб 2. По трубам 2 энергия передается в сушильнуюсекцию 4. По достижении н сушильнойсекции 4 необходимой температуры, сыпучий материал захватывается ковшом 6и через патрубок 7 засыпается н сушильную секцию 4 барабана 1. При вращении барабана 1 материал пересыпается по поверхности конденсационной зоны тепловых труб 2 и, благодаря наклону барабана 1, продвигается к разгрузочному патрубку 8. По мере продвижения материал теряет влагу, ипары воды, образующиеся при этом удаляются иэ барабана 1 через выпускноеокно, совмещенное с загрузочным патрубком 7, а нысушенный материал высыпается через патрубок 8,Благодаря такой конструкции предлагаемая сушилка не требует применениятепловых труб большого размера, дажеесли сушилка отличается очень большими габаритами, Тепловая труба такойсушилки может иметь простейшую конфигурацию и иметь достаточно малыйдиаметр, чтобы обеспечить простоту ееизготовления, создания н ней вакуума,достаточную прочность стенок, чтобывыдержать значительные давления. Безопасность эксплуатации обеспечиваетсямалым размером труб и тем, что онинаходятся внутри сушильного барабана,так что разрыв или разгерметизацияодной иэ тепловых труб не может привести к опасным последствиям и, придостаточном количестве тепловых труб,даже практически не повлияет на работу сушилки. Неисправную тепловую трубу легко выявить по отличному от исправной тепловому режиму. Надежностьсушилки повышается еще и тем, чтотрубы не только автономны, но и быстро заменяемы. Трубы сушилки выполненыбесфитильными, благодаря чему они обладают меньшим тепловым сопротивлением, что позволяет интенсифицировать775432 формула изобретения Составитель Я. МартинЛ. Гольдина Тех ед Н.Барадулина Корректор О Била Ред Тираж 747енного комитета СССетений и открытийРаушская наб. д. 7695/47 ВНИНПИ Госупо делам 035 Москва одписн а дарс изо филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 процесс теплообмена, и упростить изготовление трубы, Ребра на испарительной зоне трубы позволяют уменьшить длину этих эон, не уменьшая их поверхности и, в конечном итоге, уменьшить размеры нагревательной эоны барабана. Наклон тепловых труб в сторону испарительной части увеличивает скорость возврата конденсата теплоносителя из конденсационной части в испарительную, благодаря чему интенсифицируется процесс теплообмена в тепловой трубе. Для обеспечения одинаковых и благоприятных условий возврата конденсата теплоносителя в тепловой трубе, труба в барабане жестко закреплена. Труба вращается вместе с барабаном, что обеспечивает хорошее смачивание стенок трубы теплоносителем, увеличение зеркала испарения внутри трубы и интенсификацию, тем самым, теплообмена в трубе. 20Таким образом, предлагаемая сушилка при сохранении всех преимуществ барабанных сушилок с тепловыми трубами, упрощает их конструкцию, повышает надежность и безопасность работы, интенсифицирует процесс сушки, снижает энергопотери, повышает экономичность сушки и приводит к дальнейшему понижению запыленности выбросов. 1. Сушилка для сыпучих материалов,содержащая вращающийся барабан с загрузочным, разгрузочным патрубкамии выпускным окном выделяющихся паров,и тепловые трубы, конденсационная эона которых размещена внутри барабана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции, повышения надежности и экономичности,барабан разделен поперечной перегородкой на изолированные одна от другой сушильную и нагревательную секции, и тепловые трубы пропущены через эту перегородку, причем конденсационная зона тепловых труб размещена в сушильной секции, а в нагревательную секцию помещена их испарительная зона, загрузочный и разгрузочный патрубки выполнены в сушильной секции барабана, а выпускное окно совмещено с первым из них. 2. Сушилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что тепловые трубы установлены с наклоном в сторону нагревательной секции барабана.3. Сушилка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что тепловые трубы выполнены автономными. 4. Сушилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем,что тепловые трубы закреплены в перегородке и в торцовой стенке сушильной секции барабана.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельсвто СССР ч 609044, кл. Г 26 В 11/04, 1972.2. Авторское свидетельство СССР М 511497, кл, Р 26 В 11/04, 1973.